Вақте ки муҳандисон рехтани сармоягузории кремнийро барои қисмҳои металлии дақиқ муайян мекунанд, онҳо на танҳо равандро интихоб мекунанд, балки кафолати устувории андоза, вафодории рӯизаминӣ ва мувофиқати металлургиро дар шароити шадиди хидматрасонӣ интихоб мекунанд. Дар QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., мо зиёда аз 12,000 рақамҳои беназири қисмҳоро бо истифода аз силика - аксаран дар хӯлаҳои кобальт-никел ба монанди AMS 5387 ва T800 - дар он ҷо таҳаммулпазирии ± 0,05 мм ҳадаф нест; он асос аст.
Чаро silica sol - на шишаи об ё гаҷ - дақиқии такроршавандаро медиҳад
Бисёре аз харидорон фикр мекунанд, ки "кастинги сармоягузорӣ" як усули ягона аст. Ин не. Системаи бастабандӣ маҳдудиятҳои иҷроишро муайян мекунад. Silica sol кремнийи коллоидиро (нанозаррачаҳои SiO₂ дар об овезон) ҳамчун пайвандкунандаи асосӣ истифода мебарад. часпакии пасти он ба детальхои майда дохил мешавад; рефрактори баланди он ба ҳарорати рехтани 1,550°С барои superalloys тобовар аст. Системаҳои шишагии об дар зери зарбаи гармӣ кафида мешаванд. Қолибҳои гаҷӣ дар ҳарорати аз 600 ° C паст мешаванд - микроструктураи корпусҳои насоси кобальтро вайрон мекунанд.
Мо дидем, ки муштариён пас аз санҷиши фишор дар 420 бар нокомии се партияи пайдарпай аз шишаи об ба силика гузаранд. Нахустсабаб? Микрокрекҳо дар девори ниҳонӣ, ки ба таври визуалӣ муайян карда намешаванд, аммо бо фрактографияи SEM тасдиқ карда мешаванд. Снарядхои кремнийи сол ин гуна камбудихоро нишон намедиханд — хатто дар вентиляхои гафсии 0,3 мм дар агрегатхои соплохои турбинахо. Аз ин рӯ, корхонаи рехтагарии сармоягузории кремнийи мо дорои сертификати ISO 9001: 2015 мебошад, ки пайгирии пурраи гармӣ, тақсимоти андозаи зарраҳои шлам ва назорати нуқтаи шабнам ҳангоми хушккунӣ дорад.
Интегратсияи амудӣ маркетинг нест - маҳз ҳамин тавр мо дар корпусҳои силиндраи 300 мм ± 0,03 мм нигоҳ дорем.
Баъзе таъминкунандагон берун аз истеҳсол, рехтан ва коркарди пӯстро таъмин мекунанд. Мо ҳар серо дар як иншооти мувофиқи ISO дар Циндао иҷро мекунем. Чаро ин муҳим аст? Азбаски корпуси силиндраи насоси поршенӣ васеъшавии мувофиқи гармиро байни қабат, хӯла ва асбоби CNC талаб мекунад. Вақте ки рехтагарӣ ва коркард дар зери як бом сурат мегирад, мо зондҳои CMM-ро бар зидди сатҳҳои додашудаи рехташуда калибр мекунем, на моделҳои назариявии CAD. Мо векторҳои коҳишро дар як партияи хӯла чен мекунем ва пеш аз буридан роҳҳои асбобҳоро танзим мекунем.
Масалан: Хӯлаи кобальти AMS 5387 дар қолабҳои силикатӣ ба таври хаттӣ 1,82% коҳиш меёбад - аммо танҳо вақте ки нуқтаи шабнам ҳангоми хушккунии ниҳоӣ аз -25 ° C паст мешавад. Мо ҳар як давраи хушккуниро қайд мекунем. Агар намӣ баланд шавад, мо қабатро аз нав месозем. Бе истисно. Ин интизом ба мо имкон медиҳад, ки зангҳои GD&T-ро ба монанди мавқеъи ⊕ 0,05 мм MMC дар ҳашт сӯрохии васлкунии баробар ҷойгиршуда бидуни суфтакунии дуюмдараҷа нигоҳ дорем.
Санҷиши воқеии ҷаҳон - на мушаххасоти лабораторӣ - интихоби мавод ва равандро пеш мебарад
Мизоҷон мепурсанд: "Оё шумо метавонед хӯлаи T800-ро ба ғалтаки чоҳи марказии лебедка партоед?" Бале - аммо танҳо агар мо аввал тарҳи дарвозаро тасдиқ кунем. T800 бо сегрегатсияи шадиди дендритӣ мустаҳкам мешавад. Дарвозаи бади ҷойгиршуда боиси порозияи марказӣ дар китфи диаметри 75 мм мегардад. Мо симулятсияи мустаҳкамкуниро (бо истифода аз MAGMASOFT®) иҷро мекунем ва сипас бо сканҳои рентгении КТ дар се кастинги озмоишӣ тафтиш мекунем. Танҳо он вақт мо намунаро тасдиқ мекунем.
Дар ин ҷо таҷриба назарияро аз таҳвил ҷудо мекунад. Мо соплоҳои хӯлаи кобальтро барои насосҳои тазриқи зеризаминӣ, ки дар ҳарорати 120 ° C ва 350 бар кор мекунанд, рехтаем. Нокомӣ маънои 2 миллион долларро дорад. Ҳамин тавр, мо ҳар як партияро месанҷем: қувваи кашиш ≥1,050 МПа, дарозӣ ≥8% ва муқовимат ба зангзании байнигранулярӣ дар як ASTM G28A. Шаҳодатнома бе маълумоти санҷиш нест. Бе гузориши санҷиши имзошуда интиқол дода намешавад.
Ҳангоми ҳамкорӣ бо як корхонаи рехтагарии сармоягузории silica Sol чӣ интизор шудан мумкин аст
Агар қисми шумо деворҳои борик дошта бошад (<2 мм), гузаргоҳҳои мураккаби дохилӣ ё Rz ≤ 1,6 микронро талаб мекунанд, ки сатҳи рӯи рехтагарӣ - ба шумо силика силика лозим аст. Аммо муваффақият на танҳо ба қобилият, балки аз ҳамкорӣ вобаста аст. Дар QINGDAO QIANGSENYUAN, баррасии муҳандисӣ пеш аз иқтибос овардан оғоз мешавад: мо кунҷҳои лоиҳаро зери 0,5° қайд мекунем, радиусҳоро барои рафъи стресс пешниҳод мекунем ва тасдиқ мекунем, ки оё хусусият метавонад рехта шавад ё пас аз рехтан кор карда шавад.
Мо кастингҳоро намефурӯшем. Мо ҷузъҳои функсионалӣ мерасонем: клапанҳои фишор, ки дар 450 бар мӯҳр мезананд, таҳкурсии насосҳо, ки ларзишро дар дақиқаи 3200 чархзанӣ суст мекунанд, роликҳои чоҳи лебедка, ки дар ҳавои пур аз намак 10⁶ давр мемонанд. Ҳар як фармоиш дорои шаҳодатномаҳои моддӣ, ҳисоботҳои CMM ва гузоришҳои коркарди гармӣ мебошад. Вақти иҷрошуда? 14 ҳафта барои мақолаи аввал, 8 ҳафта барои такрор - кафолат дода мешавад. ваъда дода нашудааст. Кафолат дода мешавад.
Ба пеш менигарист, ки заводи рехтагарии инвеститсионии силиказоли мо хати коркарди гибридии худро васеъ мекунад - интегратсияи рехтагарӣ дар шакли наздик бо фрезери бисёр меҳвар дар як насб. Ин хатогиҳои ислоҳи дубораро бартараф мекунад ва вақти умумии гардишро барои қисмҳо ба монанди блокҳои гидравликӣ 37% кам мекунад. Дақиқӣ статикӣ нест. Мо ҳам не.
