Синтеризатсияи амалиёти корхонаи металлургияи хока қадами ниҳоӣ нест - ин лаҳзаи сохтан ё шикастан барои якпорчагии қисмҳо, устувории андоза ва иҷрои дарозмуддат дар барномаҳои стресси баланд аст. Дар QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., мо аз соли 2018 инҷониб зиёда аз 12,000 партияи хӯлаи кобальт-никелро ҷудо кардем - асосан маводи дараҷаи AMS 5387 ва T800, ки барои насосҳои гидравликӣ, корпусҳои роллерӣ ва маркази клапанҳои фишор таъин шудаанд. Он чизе ки мо омӯхтем, дар китобҳои дарсӣ набуд. Он аз гузоришҳои печӣ, сканҳои микроструктура ва таҳлили такрории сабабҳо ҳангоми паст шудани зичии 0,3% дар 1,185 ° C ё афзоиши ғалла ҳангоми сардшавии бо нитроген маҳлулшуда ба вуҷуд омадааст.
Назорати профили ҳарорат ғайриимкон аст - махсусан барои Superalloys
Аксари нокомиҳо дар агломератсияи хатҳои корхонаи металлургияи хокӣ ба таъхири гармӣ бармегарданд, на маҳдудияти таҷҳизот. Тағйирёбии 15°C дар вақти нигоҳдории қуллаи AMS 5387 тақсимоти марҳилаи байнигрануляриро иваз мекунад, то ки мӯҳлати хастагӣ дар корпусҳои силиндраи насоси поршенӣ 37% кам шавад. Мо печҳои дуҷонибаи молибден гармшавандаро истифода мебарем, ки дар вақти воқеӣ фикру мулоҳизаҳои термопаркро дар се мавқеи радиалӣ дар як бор истифода мебаранд. Фаҳмиши интиқодӣ: суръати ҳаракат аз 3°C/дақ камтар аз 600°C таркиши таҷзияи пайвандакро пешгирӣ мекунад; болотар аз 900 ° C, мо 45 дақиқа нигоҳ медорем, на 60 - барои пешгирӣ кардани паҳншавии аз ҳад зиёди кобальт ҳангоми нигоҳ доштани ≥98,2% зичии назариявӣ. Ин назария нест. Ин профилест, ки дар 92 лотҳои пайдарпай аз тасдиқи кашиши ASTM B243 гузашт.
Тозагии атмосфера мустақиман якпорчагии рӯи замин ва қобилияти коркардро тақозо мекунад
Мазмуни гидроген аз ҷараёни умумии газ муҳимтар аст. Мо нуқтаи шабнам H₂ пайваста назорат мекунем - на танҳо консентратсияи воридшавӣ. Соплоҳои хӯлаи кобальти як муштарӣ пас аз коркарди гармӣ микро-чорангро нишон доданд. Тадқиқот ҳидрогени воридшударо бо 99,99% покӣ муайян кард, аммо нуқтаи шабнам дар -42 ° C буғи оби микроэлементиро ҷорӣ кард, ки ҳангоми агломератсия сарҳади донаҳои аз никел бойро оксид кард. Ҳалли: илова кардани банди криогенӣ ва нуқтаи шабнам то -65 ° C мустаҳкам карда шуд. Натижа: ноҳамвории рӯи замин (Ra) аз 1,8 микрон то 0,6 микрон коркарди пеш аз коркард коҳиш ёфта, вақти давраи CNC-ро 22% кам кард. Барои рехтани оҳан ва ҷузъҳои аз пӯлоди зангногир, мо ба аммиаки ҷудошуда мегузарем <5 ppm O₂ - ҳар соат тавассути сенсори циркония тасдиқ карда мешавад. Бе истисно.
Геометрияи сарборӣ ва зичии сабз бояд мувофиқ бошад - ҳадди аксар нест
Зичии баландтари сабз беҳтар садо медиҳад - то он даме, ки таҳриф пахш шавад. Мо зичии сабзро дар 62-65% барои қисмҳои T800 аз 120 мм дарозтар мегузорем. Чаро? Азбаски камшавии нобаробар дар контурҳои мураккаб, ба монанди контурҳои лебедкаҳои муҳандисӣ, боиси камони 0,18 мм дар дарозии 300 мм мегардад, агар зичии сабз аз 66% зиёд бошад. Ислоҳи мо: ҷўйборҳои боркунии сегментӣ бо пинҳои пуштибонии дараҷавӣ. Қисмҳои борик дар стендҳои сафолии муқовимати паст мешинанд; пойгоҳҳои ғафс дар рӯи тахтачаҳои карбиди кремнийи баланд гузаронанд. Тағйирёбии коҳиш аз ±0,32% то ±0,07% коҳиш ёфт. Бонус: интиқоли кӯраи оташдон 18% зиёд шуд, зеро мо росткунии пас аз агломератсияро бартараф кардем.
Мониторинги воқеии вақт санҷиши пас аз равандро ҳар дафъа мезанад
Бо вуҷуди гузаштан аз санҷиши CMM, мо ба санҷиши зичии намуна асос ёфтанро қатъ кардем, ки пас аз он ки як гурӯҳи ҷасадҳои клапанҳои фишор аз озмоиши гидростатикӣ дар 410 бар ноком шуданд. Сабаби реша: порозияи локализатсияшуда дар наздикии радиусҳои дохилӣ бо ченкунии як нуқтаи Архимед аз назар гузаронида мешавад. Ҳоло ҳар як ҷараёни синтеризатсия маълумотро ба системаи хусусии мо SinterTrack ворид мекунад: массивҳои термопара дар як бор 120 нуқтаро қайд мекунанд; датчикҳои талафоти оммавӣ дар давоми ± 0,8 сония ба итмом расидани сӯхтагии бастаро муайян мекунанд; камераҳои инфрасурх харитаи тағирёбии партобҳои сатҳи рӯизаминиро нишон медиҳанд, ки якҷояшавии барвақти ғалладонаро нишон медиҳанд. Огоҳӣ ба таври худкор нигоҳ доштан ва баррасиро оғоз мекунад, агар ягон параметр берун аз маҳдудиятҳои назоратии оморӣ тасдиқшуда - аз рӯи дараҷаи мавод ҳисоб карда шавад, на барои як танӯр. Ин лотҳои номувофиқро дар 18 моҳ аз 1,4% то 0,23% коҳиш дод.
Оптимизатсия дар бораи як параметр нест - ин дар бораи қарорҳои ба ҳам пайвастан аст
Муваффақияти синтеризатсияи корхонаи металлургияи хока аз он вобаста аст, ки чӣ гуна атмосфера, ҳарорат, вақт ва геометрияи қисмҳо мутақобила мекунанд, на ин ки ҳар яки онҳо танҳо чӣ гуна иҷро мекунанд. Ҳарорати қуллаи 5°C зичро беҳтар мекунад, аммо оксидшавии рӯи заминро бадтар мекунад, агар тозагии гидроген ҳамзамон пурзӯр нашавад. Сардшавии тезтар сахтиро беҳтар мекунад, аммо микрокрекҳоро даъват мекунад, агар зичии сабз каме паст шавад. Дар QINGDAO QIANGSENYUAN, мо агломератсияро ҳамчун як системаи пӯшида муносибат мекунем: маълумоти лотҳои хокаи воридотӣ (андозаи зарраҳои D50, миқдори оксиген, суръати ҷараён) пеш аз боркунӣ бевосита нуқтаҳои муқаррарии танӯрро танзим мекунад. Мо ин мантиқро на танҳо натиҷаҳо - бо муштариён ҳангоми баррасии GD&T мубодила мекунем. Зеро вақте ки корпуси насоси шумо бояд 20,000 давраро дар 350 бар нигоҳ дорад, агломератсия истеҳсол намешавад. Ин иҷрои шартномаи металлургӣ мебошад.
