
เมื่อคนส่วนใหญ่ได้ยินคำว่า 'การหล่อขี้ผึ้งที่หายไป' พวกเขานึกถึงชิ้นส่วนโลหะที่แวววาวขั้นสุดท้าย เช่น ใบกังหัน อุปกรณ์ทางการแพทย์ และเครื่องประดับที่ประณีต สิ่งที่มักจะถูกมองข้ามคือเชื้อรา เปลือกเซรามิกที่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ แต่ถ้าไม่มีก็ไม่มีผลิตภัณฑ์อยู่ พื้นที่เชิงลบคือตัวกำหนดทุกสิ่ง และมีความเข้าใจผิดที่พบบ่อยและมีค่าใช้จ่ายสูงว่ารูปแบบขี้ผึ้งเป็นส่วนที่ยาก จากประสบการณ์ของผม งานจริงยังไม่เริ่มด้วยซ้ำ แม่พิมพ์คือจุดที่กระบวนการชนะหรือแพ้
เรามาพูดถึงเปลือกหอยกันดีกว่า มันไม่ใช่การจิ้มจุ่มเพียงครั้งเดียว มันเป็นพิธีกรรม คุณเริ่มต้นด้วยการประกอบหุ่นขี้ผึ้ง ไม่ว่าจะเป็นต้นไม้ คลัสเตอร์ หรืออะไรก็ตามที่คุณกำลังทำงานอยู่ ชั้นแรกคือไพรม์สเลอรีซึ่งมีความสำคัญที่สุด นี่คืออินเทอร์เฟซที่รวบรวมทุกรายละเอียดของรูปแบบแว็กซ์ของคุณ หากคุณมีข้อมูลจำเพาะพื้นผิวที่ Ra 3.2 หรือดีกว่า ชั้นเคลือบนี้จะตัดสินว่าคุณจะตีได้หรือเปล่า ฉันเคยเห็นร้านค้าต่างๆ ใช้สารละลายผสมเซอร์คอนสำหรับชั้นแรกนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความสมบูรณ์สูง เช่น ชิ้นส่วนในอวกาศหรือทางการแพทย์ แป้งทนไฟที่นี่ละเอียดมาก เกือบจะเหมือนกับแป้งที่คุณใช้อบเลย มีก้อนอะไรบ้าง? คุณจะเห็นพวกมันในภายหลังเป็นก้อนเนื้อในการหล่อ รับประกัน.
กระบวนการปูนปั้นที่ตามมาด้วยการจุ่มแต่ละครั้งถือเป็นอีกการตัดสินใจหนึ่ง ขนาดเกรนของปูนปั้น—ซิลิกาผสม, อลูมินา, ทรายเพทาย—จะเพิ่มขึ้นตามแต่ละชั้น ปูนปั้นชิ้นแรกอาจเป็นตาข่าย 200 ตาข่าย เกือบเป็นฝุ่น เพื่อรักษารายละเอียด ในการเคลือบชั้นที่ 4 หรือ 5 คุณจะใช้วัสดุตาข่ายหยาบกว่า 30-50 เพื่อสร้างความหนาและความแข็งแรงสำหรับเทแวกซ์และเท จังหวะคือทุกอย่าง: จุ่ม ระบาย ปูนปั้น แห้ง ทำซ้ำ. สภาพแวดล้อมในการอบแห้งเป็นพันธมิตรที่เงียบ ชื้นเกินไป และชั้นต่างๆ ไม่สามารถรักษาได้อย่างเหมาะสม เปลือกยังคงเป็น 'สีเขียว' และอ่อนแอ ร้อนและแห้งเกินไป และคุณเสี่ยงต่อการแตกร้าวจากการระเหยของตัวทำละลายเร็วเกินไป ฉันมีแบทช์ในห้องอบแห้งที่มีการควบคุมไม่ดีและมีผิวหนังประเภทหนังที่จะก่อปัญหาในภายหลัง
และจำนวนชั้นล่ะ? นั่นไม่ได้มาจากหนังสือเรียน ประติมากรรมสำริดขนาดเล็กอาจหลุดออกไปได้ 5-6 ชั้น ใบพัดกังหันซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก เทที่อุณหภูมิ 1500°C+? คุณกำลังดูที่ 9 หรืออาจจะ 12 ชั้น คุณสร้างจนกว่าเปลือกจะยกขึ้น มีเสียงทื่อเมื่อคุณแตะมัน มันเป็นสิ่งที่สัมผัสได้ เป้าหมายคือเปลือกที่สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันของการดีแว็กซ์ (โดยปกติแล้วจะเป็นหม้อนึ่งความดันด้วยไอน้ำในปัจจุบัน) จากนั้นจึงกักเก็บโลหะหลอมเหลวไว้ได้โดยไม่โก่งงอหรือแตกร้าว นั่นคือจุดประสงค์ทั้งหมดของ แม่พิมพ์หล่อขี้ผึ้งหาย.
นี่เป็นการทดสอบเชลล์ของคุณจริงครั้งแรก ชั้นที่พิถีพิถันเหล่านี้กำลังจะถูกทำให้ร้อนแฟลช วิธียิงแฟลชแบบเก่าส่วนใหญ่หมดไปแล้ว—ยุ่งเกินไปและทำให้เปลือกเครียดเกินไป ตอนนี้เป็นหม้อนึ่งความดันสูงแล้ว หลักการง่ายๆ ก็คือ ให้ความร้อนเปลือกอย่างรวดเร็ว และละลายแว็กซ์ออกจากด้านใน การประหารชีวิตไม่ได้ อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและความดันเป็นสูตรสำเร็จ เร็วเกินไป และขี้ผึ้งที่ขยายตัวอาจทำให้เปลือกแตกออกจากด้านในเหมือนระเบิดมือ ช้าเกินไป ขี้ผึ้งอาจละลายและระบายไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดสารตกค้างที่จะเผาไหม้ในภายหลังและทำให้เกิดข้อบกพร่อง
ฉันจำงานสำหรับตัววาล์วสแตนเลสบางตัวได้ ลายขี้ผึ้งมีความหนา เราใช้วงจรหม้อนึ่งความดันมาตรฐาน ผลลัพธ์คืออัตราการแตกหักของเปลือกหอย 30% ขี้ผึ้งที่ติดอยู่ตรงกลางส่วนที่หนา ขยายตัวเร็วกว่าที่จะหลุดออกจากระบบประตูได้ เราต้องย้อนกลับไปแก้ไขรูปแบบของแวกซ์ เพิ่มช่องระบายอากาศภายใน เปลี่ยนการออกแบบประตู เพียงเพื่อความสะดวกในการเอาแว็กซ์ออก มันเป็นบทเรียนที่โหดร้าย: การออกแบบแม่พิมพ์เริ่มต้นด้วยแว็กซ์ แต่ต้องได้รับการตรวจสอบความถูกต้องที่ขั้นตอนการดีแว็กซ์ เชลล์ไม่ได้อยู่เฉยๆ เป็นบทสนทนาที่รุนแรงกับขี้ผึ้งที่ออกแบบมาเพื่อแทนที่
การนำขี้ผึ้งกลับมาใช้ใหม่นั้นเป็นโลกของตัวเอง คุณเอาแว็กซ์ออก กรอง และผสมกับแว็กซ์ใหม่เพื่อรักษาคุณสมบัติไว้ แต่นั่นเป็นอีกเรื่องหนึ่ง ตอนนี้เปลือกว่างเปล่า เปราะบาง และยึดช่องที่สมบูรณ์แบบของส่วนของคุณไว้ เรียกว่าเป็นสภาวะสีเขียว สถานีต่อไป: เตาหลอม
เตาเผาไหม้ทำหน้าที่สองอย่าง: กำจัดคราบขี้ผึ้งหรือความชื้นสุดท้าย และเผาอนุภาคเซรามิกเข้าด้วยกัน เปลี่ยนเปลือกสีเขียวให้กลายเป็นแม่พิมพ์เสาหินที่แข็งแกร่ง อัตราการเพิ่มขึ้นมีความสำคัญอีกครั้ง คุณต้องเผาผลาญสารอินทรีย์อย่างช้าๆ โดยไม่สร้างก๊าซที่ทำให้เปลือกแตก โดยทั่วไปวงจรอาจคงอยู่ที่ 200°C เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง จากนั้นค่อย ๆ ไต่ขึ้นไปจนถึง 900-1,000°C คุณไม่ได้แค่ทำให้ร้อนเท่านั้น คุณกำลังเปลี่ยนคุณสมบัติทางเคมีของสารยึดเกาะในสารละลาย
นี่คือจุดที่ความรู้ด้านวัตถุเป็นสิ่งสำคัญ หากคุณกำลังเทโลหะผสมทางการแพทย์โคบอลต์-โครเมียม องค์ประกอบของเปลือกของคุณจะต้องต้านทานการแทรกซึมของโลหะที่อุณหภูมิเฉพาะนั้น เปลือกที่ออกแบบมาสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนอาจทำปฏิกิริยากับโคบอลต์ ทำให้เกิดการปนเปื้อนที่พื้นผิว บริษัทที่มีประสบการณ์ด้านวัตถุอย่างลึกซึ้งเช่น ชิงเต่า Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)เพื่อสร้างความรู้นี้เข้าสู่กระบวนการของพวกเขาตลอดหลายทศวรรษ บนเว็บไซต์ของพวกเขา tsingtaocnc.comพวกเขากล่าวถึงการทำงานกับโลหะผสมโคบอลต์และนิกเกิล นั่นบอกฉันว่าพวกเขาน่าจะพัฒนาสูตรเปลือกเฉพาะ—อาจมีเซอร์คอนพิเศษหรือสารยึดเกาะพิเศษ—เพื่อรองรับปฏิกิริยาสูงและอุณหภูมิการเทของโลหะผสมเหล่านั้น มันไม่ใช่กระบวนการทั่วไป
เมื่อแม่พิมพ์ร้อน (คุณมักจะเทในขณะที่ยังมีอุณหภูมิหลายร้อยองศาเซลเซียสเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงจากความร้อนและปรับปรุงการไหลของโลหะ) คุณจึงเท โลหะกระทบกับเซรามิก นี่คือช่วงเวลาที่ แม่พิมพ์หล่อขี้ผึ้งหาย พิสูจน์คุณค่าของพวกเขา พวกเขาจะต้องทนต่อความเครียดจากความร้อน ความดันโลหะ และไม่ก่อให้เกิดสิ่งเจือปนใดๆ กระสุนที่ยิงน้อยเกินไปอาจแตกสลาย สิ่งที่ถูกยิงมากเกินไปอาจเปราะได้ เป็นหน้าต่างแคบๆ
หลังจากที่การหล่อแข็งตัวและเย็นลงแล้ว คุณจะต้องทำให้แม่พิมพ์แตก มันเป็นกระบวนการที่น่าพึงพอใจและรุนแรง ไม่ว่าจะเป็นการฉีดน้ำ การสั่นสะเทือน หรือบางครั้งก็ใช้กำลังดุร้าย เปลือกที่ทำอย่างดีควรหลุดออกเป็นชิ้นๆ ไม่ใช่ฝุ่น ถ้ามันกลายเป็นผง ก็อาจจะผ่านการเผาน้อยเกินไป ถ้ามันหลอมรวมกับโลหะเป็นจุดๆ นั่นก็ถือเป็นปฏิกิริยา—เป็นวัสดุเปลือกที่ไม่ถูกต้องสำหรับโลหะผสม
พื้นผิวด้านในของโพรงเปลือกหอยซึ่งสัมผัสกับโลหะนั้น บอกเล่าเรื่องราว มันควรจะค่อนข้างราบรื่น หากคุณเห็นพื้นผิวเปลือกส้มที่หยาบบนพื้นผิวคาวิตี้ นั่นหมายถึงพื้นผิวของการหล่อโดยตรง ความหยาบดังกล่าวมักมาจากชั้นเคลือบสารละลายชั้นแรกหนาเกินไป หรือปูนฉาบชั้นแรกฝังไม่ถูกต้อง มันเป็นบันทึกทางนิติเวชของการจุ่มครั้งแรกของคุณ ข้อบกพร่องทุกอย่างภายในแม่พิมพ์กลายเป็นคุณสมบัติเชิงบวกของการหล่อ ไม่มีการซ่อนตัว
นี่คือจุดที่ต้นทุนที่แท้จริงของข้อบกพร่องของเชื้อราปรากฏชัดเจน หลุมผิวบนการหล่ออาจบดได้ ความผิดพลาดจากเปลือกที่แตกร้าวเหรอ? นั่นคือการสูญเสียทั้งหมด และคุณได้สูญเสียมูลค่าเพิ่มทั้งหมดจากรูปแบบแว็กซ์เป็นต้นไป แม่พิมพ์เป็นวัสดุสิ้นเปลือง แต่เป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่มีเดิมพันสูงสุดในห่วงโซ่
แม่พิมพ์ทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นมาเท่ากัน ลองคิดถึงชิ้นส่วนที่มีช่องลึกและแคบ เช่น แผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การทำให้สารละลายเคลือบลึกลงไปในช่องเหล่านั้นอย่างสม่ำเสมอโดยไม่กักอากาศถือเป็นฝันร้าย คุณอาจจำเป็นต้องใช้การเคลือบแบบใช้สุญญากาศ หรือแม้แต่หมุนต้นไม้ระหว่างการจุ่ม การระบายน้ำเป็นเรื่องยุ่งยาก สารละลายสามารถรวมตัวกันและสร้างจุดหนาที่ทำให้เปลือกแตกในภายหลัง
หรือแกน บางครั้งคุณจำเป็นต้องมีโพรงภายในซึ่งขี้ผึ้งไม่สามารถเกิดขึ้นได้เพียงอย่างเดียว คุณใส่แกนเซรามิกลงในลวดลายแวกซ์ก่อนที่จะปอกเปลือก ตอนนี้เปลือกของคุณจะต้องยึดติดกับแกนหรืออย่างน้อยก็รองรับแกนนี้ระหว่างการยิงและการเท การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันระหว่างเปลือกและวัสดุแกนกลางเป็นตัวแปรใหม่ทั้งหมด หากพวกมันไม่เคลื่อนที่เข้าหากัน แกนกลางอาจขยับหรือแตก ทำลายรูปทรงภายในได้ นี่คืออาณาเขตขั้นสูง ซึ่งแม่พิมพ์กลายเป็นโครงสร้างคอมโพสิต
จากนั้นก็มีขนาดที่แท้จริง ฉันเคยทำงานแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนที่มีความสูงเกินหนึ่งเมตร เปลือกสำหรับสิ่งที่ใหญ่โตต้องรองรับน้ำหนักของมันเองระหว่างการหยิบจับ โลจิสติกส์ในการจุ่ม การทำให้แห้ง และการเคลื่อนย้ายโครงสร้างขนาดยักษ์ที่เปราะบางเหล่านี้ถือเป็นโครงการทางวิศวกรรมในตัวเอง คุณไม่สามารถปฏิบัติตามคู่มือได้ คุณพัฒนาเทคนิคต่างๆ—ชั้นวางแบบกำหนดเอง ลำดับการอบแห้งแบบพิเศษ เป็นเวลา 30 ปีของการดำเนินงาน เช่นเดียวกับที่ QSY อ้างถึง แปลเป็นสัญชาตญาณในการแก้ปัญหาที่ฝังแน่น คุณจะได้เรียนรู้ว่าเปลือกหอยที่ดีให้ความรู้สึกอย่างไรกับลวดลายประเภทต่างๆ มันเป็นงานฝีมือที่อยู่เหนือวิทยาศาสตร์
ดังนั้นเมื่อคุณดูการหล่อการลงทุนที่แม่นยำ อย่าเห็นแค่โลหะ ดูผีของเปลือกเซรามิกที่สร้างขึ้น ทุกรูปทรง ทุกพื้นผิว ทุกผนังบางเป็นข้อพิสูจน์ถึงคุณภาพและการควบคุมเซรามิกที่เผาเป็นชั้นๆ เหล่านั้น แม่พิมพ์หล่อขี้ผึ้งหาย. พวกเขาเป็นพยานที่ไม่มีใครร้องและถูกทำลายในกระบวนการทั้งหมด การทำให้ถูกต้องไม่ใช่ขั้นตอนหนึ่งของกระบวนการ มันเป็นกระบวนการ ทุกสิ่งทุกอย่างคือการเตรียมการหรือการทำความสะอาด
กัน> ร่างกาย>