ข้อดีของกระบวนการของเรา

1. ความแม่นยำของมิติและพื้นผิวที่สูงมาก นี่คือข้อได้เปรียบที่โดดเด่นที่สุด โดยทั่วไป ค่าเผื่อมิติของการหล่อสามารถเข้าถึงระดับ CT4-6 (±0.1% - ±0.3%) และความขรุขระของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra 3.2-6.3μm สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ใกล้เคียงกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ซึ่งช่วยลดการตัดเฉือนในภายหลังได้อย่างมาก

2. มีความสามารถดีเยี่ยมในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน สามารถหล่อโพรงภายในที่ซับซ้อน ผนังบาง มีลวดลายสวยงาม และชิ้นส่วนโค้งสามมิติที่ยากหรือเป็นไปไม่ได้เลยด้วยการหล่อทรายหรือการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม

3. ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุได้หลากหลาย สามารถหล่อโลหะและโลหะผสมที่หลอมละลายได้เกือบทั้งหมด และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงที่ยากต่อการแปรรูปและหล่อยาก เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมไทเทเนียม ฯลฯ ทำให้เป็นกระบวนการที่ต้องการสำหรับการผลิตส่วนประกอบวัสดุประสิทธิภาพสูง

4.ประสิทธิภาพโดยรวมดีเยี่ยม เนื่องจากการอุ่นเปลือกแม่พิมพ์และการเทโลหะหลอมเหลวภายใต้สุญญากาศหรือบรรยากาศการป้องกัน และการควบคุมความเย็นของการหล่อ การหล่อจึงมีโครงสร้างที่หนาแน่น เม็ดละเอียด และคุณสมบัติเชิงกลที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานความล้าที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง

5. ความสม่ำเสมอที่ดีในการผลิตจำนวนมาก เมื่อกำหนดพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์และกระบวนการแล้ว ก็จะสามารถผลิตงานหล่อที่มีขนาดและประสิทธิภาพสม่ำเสมอสูงในปริมาณมากได้ ทำให้เหมาะมากสำหรับการผลิตขนาดกลางถึงขนาดใหญ่

กระบวนการบริการหล่อการลงทุน Lost Wax ของเรา

1. ลูกค้าต้องจัดเตรียมแบบรายละเอียดของชิ้นส่วนที่จะผลิต

หมายเหตุ: ซึ่งรวมถึงภาพวาด 3 มิติ ภาพวาดสามมิติ และข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ

2.วิศวกรแม่พิมพ์ของเราจะออกแบบแม่พิมพ์ตามแบบ รวมถึงการออกแบบสปรูและไรเซอร์ ตำแหน่งการเปิดและปิดแม่พิมพ์ การออกแบบแกน และจำนวนฟันผุ

หมายเหตุ: ในความร่วมมือด้านการผลิตจริง เราจะเรียกเก็บค่าธรรมเนียมแม่พิมพ์เพียง 1 รายการต่อชิ้นส่วน 1 ชิ้น และจะไม่มีการเรียกเก็บค่าธรรมเนียมที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์เพิ่มเติม เราจะจัดหาแม่พิมพ์ใหม่ให้ฟรีหลังจากที่แม่พิมพ์หมดอายุการใช้งานแล้ว

3.การเตรียมวัตถุดิบ

หมายเหตุ: เรามีซัพพลายเออร์วัตถุดิบคุณภาพสูงที่จัดหาวัตถุดิบการหล่อด้วยองค์ประกอบที่ผ่านการรับรองและมีเสถียรภาพ นอกจากนี้เรายังทำการวิเคราะห์สเปกตรัมของเราเองเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของวัสดุเป็นไปตามมาตรฐาน

4. การตรวจแก้จุดบกพร่องของแม่พิมพ์และการตรวจสอบการผลิตตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์และชิ้นส่วนได้มาตรฐาน

หมายเหตุ: เราจะสุ่มตัวอย่างจำนวนเล็กน้อยเพื่อทดสอบรูปลักษณ์ ขนาด และคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนได้มาตรฐาน

5. การผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก

6.การทำความสะอาดพื้นผิว

หมายเหตุ: การถอดไรเซอร์และประตู การยิงระเบิด ฯลฯ

7. การตัดเฉือนเพิ่มเติม

หมายเหตุ: สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องมีกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม เราจะดำเนินการตัดเฉือนตามข้อกำหนดที่ระบุในภาพวาด

8. การตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วน

หมายเหตุ: ชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบแบบสุ่มหรือเต็มรูปแบบเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนหล่อมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพ

9.บรรจุภัณฑ์

หมายเหตุ: เรามีเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์ที่สะอาดซึ่งจะบรรจุชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วอย่างปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ได้รับความเสียหายระหว่างการขนส่ง