การหล่อการลงทุน 

คำนิยาม

การหล่อแบบลงทุนหรือที่เรียกว่าการหล่อขี้ผึ้งหายหรือการหล่อแบบแม่นยำ เป็นวิธีการหล่อแบบแม่นยำโดยใช้การตัดเพียงเล็กน้อยและไม่มีเลย วัสดุการขึ้นรูปการลงทุน (โดยปกติจะเป็นวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น ขี้ผึ้ง) ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างตัวอย่างการขึ้นรูปการลงทุนและสร้างโมดูล จากนั้นจึงทาสี (วัสดุทนไฟ) ลงบนพื้นผิวของโมดูล หลังจากการอบแห้งและแข็งตัว โมดูลจะถูกให้ความร้อนเพื่อละลายวัสดุขึ้นรูป เกิดเปลือกกลวงขึ้นและของเหลวโลหะจะถูกเทลงไปหลังจากการเผาที่อุณหภูมิสูงและได้รับการหล่อหลังจากการทำความสะอาด

ลักษณะของการหล่อการลงทุน

1. การหล่อมีความแม่นยำของมิติสูง (CT4-CT7) ความหยาบผิวต่ำ (Ra1.6-6.3um) ค่าเผื่อการตัดของการหล่อลดลง และสามารถทำการหล่อที่มีรูปร่างใกล้เคียงตาข่ายได้

2.สามารถผลิตงานหล่อผนังบางที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ เช่นตัวรับสัญญาณหน้า (ประกอบด้วยวงแหวนในและนอก และใบมีด 14 ใบ) ตัวอย่างเช่น ใบพัดเครื่องยนต์มีความหนาของผนังขั้นต่ำ 0.7 มม.

3.ไม่จำกัดวัสดุโลหะผสม เหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม ไทเทเนียม แมกนีเซียม ฯลฯ โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นนิกเกิลซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูง โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น สังกะสี และดีบุก

4.การคัดเลือกนักแสดงการลงทุนมีข้อจำกัดบางประการ กระบวนการนี้ยุ่งยาก วงจรการผลิตยาวนาน และขนาดของการหล่อไม่ควรใหญ่เกินไป

การไหลของกระบวนการ

1.ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ที่ใช้ทำลวดลายขี้ผึ้งเรียกว่าตรายาง จำเป็นต้องมีความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิวสูง ผลิตจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ เหล็ก ฟิวซิเบิลอัลลอยด์ พลาสเตอร์ หรือวัสดุพลาสติก ตามชุดการผลิต

2.ทำลวดลายขี้ผึ้ง

วัสดุของแม่พิมพ์ขี้ผึ้งมักทำจากพาราฟิน 50% และกรดสเตียริก 50% หลังจากละลายแล้ว ให้ใช้เครื่องกดแว็กซ์เพื่อกดวัสดุแว็กซ์ลงในแม่พิมพ์ หลังจากแข็งตัวแล้ว ให้นำออกมาใส่ในน้ำเย็นเพื่อให้เย็นลงเพื่อป้องกันการเสียรูป แม่พิมพ์ป่วงมักจะทำจากแท่งไม้หรือแท่งอลูมิเนียมจุ่มลงในเปลือกขี้ผึ้งขนาด 2-3 มม. จากนั้นรูปแบบขี้ผึ้งจะถูกเชื่อมเข้ากับแม่พิมพ์ป่วงด้วยมีดทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อสร้างโมดูล

3.การทำเปลือกหอย

จุ่มโมดูลลงในสารเคลือบที่ทำจากผงควอตซ์และแก้วน้ำ (หรือซิลิกาโซล) นำออก โรยด้วยทรายควอตซ์ จากนั้นใส่ลงในสารทำให้แข็ง (แอมโมเนียมคลอไรด์หรืออะลูมิเนียมคลอไรด์ที่ใช้กันทั่วไป) เพื่อชุบแข็งเป็นชั้นของเปลือกหอย และทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นจนกระทั่งได้ความหนาของเปลือก 5-10 มม.

4.Dewaxing และคั่ว

ใส่เปลือกที่ขึ้นรูปแล้วลงในถังน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 95-100°C เพื่อละลายแม่พิมพ์ขี้ผึ้งและลอยออกมา จากนั้นอบเปลือกแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิ 800-900°C (เปลือกแม่พิมพ์แก้วน้ำ) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและเอาเปลือกแม่พิมพ์ออก ความชื้น ขี้ผึ้งตกค้าง ซาพอนิฟิเคชัน ฯลฯ

5.เทและทำความสะอาด

เปลือกแม่พิมพ์ที่เผาแล้วมักจะถูกเทในขณะที่ยังร้อนหลังจากถูกปล่อยออกจากเตาเพื่อผลิตงานหล่อที่มีผนังบาง หลังจากการหล่อเย็นลง ให้ทำลายเปลือกแม่พิมพ์ นำการหล่อออกและตัดระบบการเทและไรเซอร์ออก จากนั้นดำเนินการกระบวนการหลังการประมวลผลการหล่อ นั่นคือ ใช้การพ่นทราย การยิงระเบิด การต้มด้วยอัลคาไล และการทำความสะอาดเคมีไฟฟ้าเพื่อขจัดเปลือกที่ตกค้างและกาวบนพื้นผิวและช่องด้านในของการหล่อ ทราย คลอไรด์ ฯลฯ จะถูกเอาออกเพื่อให้ได้การหล่อที่มีพื้นผิวเรียบ