
การหล่อแม่พิมพ์เปลือกของเราใช้การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงเคลือบเรซินเป็นหลัก ซึ่งเป็นกระบวนการหล่อที่ผสมผสานแม่พิมพ์ทรายเคลือบด้วยเรซินที่เกิดขึ้นอย่างแม่นยำกับการเทด้วยแรงโน้มถ่วงแบบดั้งเดิม เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อทรายทั่วไปและการหล่อทรายด้วยดิน การหล่อด้วยทรายด้วยเรซินเคลือบด้วยเรซินเหมาะสำหรับการผลิตการหล่อจำนวนมากที่ต้องการคุณภาพ ความแม่นยำ และความซับซ้อนมากกว่า
ข้อดีของกระบวนการของเรา:
1. ความแม่นยำมิติสูงของการหล่อ: แม่พิมพ์ทรายที่เคลือบด้วยเรซินแทบไม่มีการเสียรูปหลังจากการถอดแบบ จึงสามารถจำลองโพรงแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ ความคลาดเคลื่อนของมิติการหล่อสามารถเข้าถึงเกรด CT7-9 ซึ่งเหนือกว่าการหล่อทรายทั่วไป
2. ผิวหล่อที่ดี: พื้นผิวแม่พิมพ์ทรายมีความหนาแน่นและเรียบเนียน ส่งผลให้พื้นผิวการหล่อมีความหยาบ Ra 12.5-25μm คุณภาพรูปลักษณ์ที่ดี และลดงานทำความสะอาดในภายหลัง
3. คุณภาพการหล่อภายในที่มั่นคง: แม่พิมพ์ทรายที่มีความแข็งแรงสูงทนทานต่อการกัดกร่อนของของเหลวโลหะและแรงดันคงที่ ลดข้อบกพร่อง เช่น การขยายตัวของทรายและการกัดเซาะของทราย ส่งผลให้ได้รูปทรงการหล่อที่ชัดเจน
4.ความสามารถในการผลิตการหล่อแบบซับซ้อน: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อที่มีโพรงภายในที่ซับซ้อน ผนังบาง (บางเพียง 3 มม.) ร่องละเอียด และส่วนที่ยื่นออกมา การทำแกนทรายเคลือบด้วยเรซินที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้สามารถสร้างโพรงที่ซับซ้อนได้
กระบวนการบริการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงของแม่พิมพ์เปลือกของเรา
1. ลูกค้าต้องจัดเตรียมแบบรายละเอียดของชิ้นส่วนที่จะผลิต
หมายเหตุ: ซึ่งรวมถึงภาพวาด 3 มิติ ภาพวาด 3 มุมมอง และข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ
2.วิศวกรแม่พิมพ์ของเราจะออกแบบแม่พิมพ์ตามแบบ รวมถึงการออกแบบสปรูและไรเซอร์ ตำแหน่งการเปิดและปิดแม่พิมพ์ การออกแบบแกน และจำนวนฟันผุ
หมายเหตุ: ในความร่วมมือด้านการผลิตจริง เราจะเรียกเก็บค่าธรรมเนียมแม่พิมพ์เพียง 1 รายการต่อชิ้นส่วน 1 ชิ้น และจะไม่มีการเรียกเก็บค่าธรรมเนียมที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์เพิ่มเติม เราจะจัดหาแม่พิมพ์ใหม่ให้ฟรีหลังจากที่แม่พิมพ์หมดอายุการใช้งานแล้ว
3.การเตรียมวัตถุดิบ
หมายเหตุ: เรามีซัพพลายเออร์วัตถุดิบคุณภาพสูงที่จัดหาวัตถุดิบการหล่อด้วยองค์ประกอบที่ผ่านการรับรองและมีเสถียรภาพ นอกจากนี้เรายังทำการวิเคราะห์สเปกตรัมของเราเองเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของวัสดุเป็นไปตามมาตรฐาน
4. การตรวจแก้จุดบกพร่องของแม่พิมพ์และการตรวจสอบการผลิตตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์และชิ้นส่วนได้มาตรฐาน
หมายเหตุ: เราจะสุ่มตัวอย่างจำนวนเล็กน้อยเพื่อทดสอบรูปลักษณ์ ขนาด และคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนได้มาตรฐาน
5. การผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก
6.การทำความสะอาดพื้นผิว
หมายเหตุ: การถอดไรเซอร์และประตู การยิงระเบิด ฯลฯ
7. การตัดเฉือนเพิ่มเติม
หมายเหตุ: สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม เราจะดำเนินการตัดเฉือนตามข้อกำหนดที่ระบุในแบบ
8. การตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วน
หมายเหตุ: ชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบแบบสุ่มหรือเต็มรูปแบบเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนหล่อมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพ
9.บรรจุภัณฑ์
หมายเหตุ: เรามีเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์ที่สะอาดซึ่งจะบรรจุชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วอย่างปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ได้รับความเสียหายระหว่างการขนส่ง