Proses avantajlarımız

1.Son derece yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi. Bu onun en belirgin avantajıdır. Tipik olarak dökümlerin boyut toleransı CT4-6 seviyelerine (±%0,1 - ±%0,3) ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Ra 3,2-6,3μm'ye ulaşabilir. Nihai ürün şekline yakın parçalar üretebilir ve sonraki işlemeleri büyük ölçüde azaltır.

2. Karmaşık şekiller oluşturma konusunda mükemmel yetenek. Geleneksel kum dökümü veya işlemeyle elde edilmesi zor, hatta imkansız olan karmaşık iç boşlukları, ince duvarları, ince desenleri ve üç boyutlu kavisli parçaları dökebilir.

3. Geniş malzeme uyarlanabilirliği. Neredeyse tüm eritilebilir metalleri ve alaşımları dökebilir ve özellikle işlenmesi zor ve dökümü zor yüksek sıcaklıktaki alaşımlar, paslanmaz çelik, titanyum alaşımları vb. için uygundur. Bu, onu yüksek performanslı malzeme bileşenlerinin üretiminde tercih edilen süreç haline getirir.

4. Mükemmel genel performans. Kalıp kabuğunun ön ısıtılması ve erimiş metalin vakum veya koruyucu atmosfer altında dökülmesi ve dökümün kontrollü soğutulması nedeniyle döküm yoğun bir yapıya, ince tanelere ve iyi mekanik özelliklere, özellikle mükemmel yorulma direncine ve yüksek sıcaklık performansına sahiptir.

5. Seri üretimde iyi tutarlılık. Kalıp ve proses parametreleri belirlendikten sonra, büyük miktarlarda oldukça tutarlı boyutlara ve performansa sahip dökümleri istikrarlı bir şekilde üretebilir, bu da onu orta ve büyük ölçekli üretim için çok uygun hale getirir.

Kayıp balmumu hassas döküm hizmet sürecimiz

1.Müşterilerin üretilecek parçaların ayrıntılı çizimlerini sağlamaları gerekmektedir.

Not: Buna 3 boyutlu çizimler, üç görünüşlü çizimler ve malzeme özellikleri dahildir.

2. Kalıp mühendislerimiz, yolluk ve yükselticinin tasarımı, kalıp açma ve kapama pozisyonları, çekirdek tasarımı ve boşluk sayısı dahil olmak üzere çizimlere dayanarak kalıbı tasarlayacaklardır.

Not: Gerçek üretim işbirliğinde, parça türü başına yalnızca bir kalıp ücreti alırız ve kalıpla ilgili başka ücret alınmaz. Kalıbın kullanım ömrü dolduktan sonra yeni kalıbı ücretsiz olarak sağlayacağız.

3. Hammadde hazırlama.

Not: Kaliteli ve istikrarlı bileşime sahip döküm hammaddeleri sağlayan yüksek kaliteli hammadde tedarikçilerimiz var. Malzeme bileşiminin standartlara uygun olduğundan emin olmak için kendi spektral analizimizi de gerçekleştiriyoruz.

4. Kalıp ve parçaların standartlara uygun olduğundan emin olmak için kalıp hata ayıklama ve numune üretim denetimi.

Not: Parçaların standartlara uygun olduğundan emin olmak amacıyla görünümlerini, boyutlarını ve mekanik özelliklerini test etmek için az sayıda numune dökeceğiz.

5. Parçaların seri üretimi.

6.Yüzey temizliği.

Not: Yükselticilerin ve kapıların kaldırılması, kumlama vb.

7.Daha ileri işleme.

Not: Daha ileri bitirme işlemleri gerektiren parçalar için çizimlerde belirtilen spesifikasyonlara göre işlemeyi gerçekleştireceğiz.

8. Parça kalite kontrolü.

Not: Bitmiş parçalar, döküm parçalarının kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için rastgele veya tam denetime tabi tutulur.

9. Paketleme.

Not: Bitmiş parçaları taşıma sırasında hasar görmemeleri için güvenli bir şekilde paketleyecek temiz paketleme atölyemiz bulunmaktadır.