E-posta desteği

info@tsingtaocnc.com

Desteği Ara

+86-19953244653

Çalışma saatleri

Pazartesi - Cuma 08:00 - 17:00
Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme

Yenilikler

 Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme 

2025-11-16

Malzeme

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

 

kimyasal bileşim

C: %0,85~0,95; Si: ≤%1,0; Mn: ≤%1,0; P: ≤%0,04; S: ≤%0,015; Cr: %17~19; Mo: %0,9~1,3; V: %0,07~0,12; Fe: denge

 

Malzeme özellikleri

Yoğunluk: 7,7 g/cm³; çekme mukavemeti: 590MPa; akma dayanımı: 245MPa; uzama: %15; sertlik HBW: 269; söndürme ve temperleme sertliği: 55HRC.

 

Mekanik davranış

1.4112 yüksek karbonlu martensitik paslanmaz çeliktir. Mekanik özellikleri temel olarak mukavemet, sertlik, tokluk vb. içerir. Yüksek karbon ve krom içeriği nedeniyle bu çelik türü yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir ve daha fazla basınç ve aşınmaya dayanabilir. Aynı zamanda iyi tokluğu nedeniyle bu çelik türünün kırılganlaşması kolay değildir ve daha karmaşık ortamlarda kullanılabilir. Ilıman atmosferden, tatlı su buharından, amonyaktan, birçok petrol ürünü ve organik malzemeden ve çeşitli zayıf asidik ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır. Tavlama sıcaklığı çok düşüktür ve su verme sonrası sertlik yüksektir. Sertlik genellikle HRC56-58'e ulaşır. İyi korozyon direncine (manyetik) ve güçlü tokluğa sahiptir.

 

Uygulama alanları

1.4112 paslanmaz çelik mükemmel korozyon direncine ve mekanik özelliklere sahip olduğundan petrol, kimya endüstrisi, deniz mühendisliği, otomobil, gıda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Petrol ve kimya endüstrilerinde mükemmel korozyon direnci nedeniyle reaktörlerin, boru hatlarının ve diğer ekipmanların imalatında kullanılır. Deniz mühendisliği alanında gemilerin ve açık deniz platformlarının önemli parçalarının imalatında kullanılır. Otomotiv alanında egzoz sistemleri ve bağlantı elemanları gibi bileşenlerin imalatında kullanılır. Gıda alanında iyi hijyenik özelliklerinden dolayı mutfak ekipmanları ve gıda işleme ekipmanlarının imalatında kullanılmaktadır.

 

Süreç performansı

1.4112 paslanmaz çeliğin proses özellikleri esas olarak kaynak, ısıl işlem ve işleme özelliklerini içerir. Bu çelik türü iyi kaynak performansına sahiptir ve çeşitli kaynak yöntemleri kullanılarak kaynak yapılabilir. Isıl işlem, mekanik özelliklerini ve korozyon direncini geliştirebilir, ancak aşırı ısınma veya aşırı soğumanın neden olduğu çatlama veya deformasyonun önlenmesi için dikkatli olunması gerekir. İyi işleme performansına sahiptir ve tornalama, frezeleme, delme, kılavuz çekme ve diğer işleme operasyonlarında kullanılabilir. Dezavantajları yapışkan olması ve çabuk ısınmasıdır, ancak zımparalanması herhangi bir karbon çeliğinden daha kolaydır ve el testeresiyle kesilmesi çok daha kolaydır.

 

Parça işleme gereksinimleri

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme1

En yüksek işleme doğruluğu 0,03 mm'dir, en yüksek pürüzsüzlük Rz1um'dur ve tüm dış dairesel yüzeylerin eş merkezliliği 0,03 mm dahilindedir.

 

İşleme

Döküm: orta sıcaklıktaki balmumu kayıp balmumu hassas dökümü kullanılarak.

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme2
Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme3
Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme4

İşleme: Torna, kıskaç kelepçesinin bir ucunu tutar, merkez çerçeveyle birlikte çalışır, dış daireyi hassas bir referans olarak işler, ardından iç deliği işler, iç ve dış yüzeyleri işlemek için kaba tornalama ve ince tornalama gerçekleştirir ve her iki ucun dış dairelerinin ve uç yüzlerinin tornalanmasını bitirir.

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme5
Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme6

Detaylı işleme süreci

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme111 (7)

1.İç deliği iki taraftan tutun. İki tarafı (Boyut 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) ve tüm dış yüzeyi Kaba İşleme;

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme111 (1)

2. Sol tarafı kelepçeleyin ve OD yüzeyini tutun. Sağ tarafın ve iç deliklerin işlenmesi.  Kaba işleme boyutu NO.27---45. İşleme boyutu NO.72'yi bitirin;

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme111 (2)

3. Sağ tarafı kelepçeleyin ve OD yüzeyini tutun, Sol tarafı kaba işleme, Kaba işleme boyutu NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 ve 57—64;

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme111 (3)

4. Deliğin iç kısmını sağ taraftan tutun, bu taban A'dır. Parçayı sol taraftaki delikten tutun. Her iki tarafta da son işlemeyi yapın. İşleme boyutu NO.9, 10-16,20,21. Ve 23-45;

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme111 (4)

5.CNC deliklerin işlenmesi, her iki tarafta diş;

6.İşleme Boyutu NO. 2,4,6,8. 46—56.

 

Taşlama ve parlatma: Öğütücü işleme payı, iç taşlama + honlama için 0,05 mm ayırın.

Isıl işlem:

Tavlama, 800~920°C'de yavaş soğutma; söndürme, 1000~1050°C'de yağ soğutma; tavlama, 200~300°C; 96 saat söndürme ve temperleme ısıl işlemi.

 

Mmalzeme raporu

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme111 (5)

CMM testi

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme111 (6)

Basınç testi

Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme111 (8)
Martensitik paslanmaz çelik pistonlu silindir işleme666
Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
İletişim

Lütfen bize bir mesaj bırakın