Күпчелек кеше «порошок металлургия» ишеткәч, алар шунда ук классик пресс-синтер җиһазларын яки куакларны сурәтлиләр. Бу керү ноктасы, әлбәттә, ләкин бу иң зур ялгыш караш - PM гади формалар өчен арзан альтернатива. Чынбарлык, аеруча югары җитештерүчән секторга кергәч, бөтенләй башка хайван. Бу эшкәртү адымын алыштыру турында, ә эретеп булмый торган материаль структура булдыру турында күбрәк. Мин бик күп конструкцияләрнең уңышсыз булуын күрдем, чөнки кемдер PM өлешен дәреслек тыгызлыгы схемасы нигезендә күрсәтте, җылылык һәм басым астында консолидация вакытында нәрсә булганын аңламыйча. Мәгълүматлар таблицасындагы идеаль изотроп милеге белән инспекция өстәлендә утырган өлеш арасындагы аерма зур булырга мөмкин.
Эретелгән порошок табышмак: форма алдыннан башлана
Барысы да актуаль һәм синтеринг параметрлары турында уйлыйлар, һәм шулай. Ләкин баш авырту еш кына порошокның үзе белән башлана. Без монда тимер-бакыр-углерод алдыннан катнашмалар турында гына сөйләшмибез. Махсус эретмәләр белән эшләгәндә, никель яки кобальт нигезендә, без QSY кастинг эше белән беррәттән, порошок җитештерү ысулы критик була. Газ атомизациясе белән су атомизациясе чыгым аермасы гына түгел. бу оксид эчтәлеге, кисәкчәләр формасы, агым мөмкинлеге турында. Мин югары температуралы мөһер өчен проектны хәтерлим, анда клиент су-атомлаштырылган никель эритмәсе порошогын бәягә таләп итә. Нәтиҗә? Даими синтеринг проблемалары һәм туры килмәгән тыгызлык. Без газ-атомизациягә күчтек, һәм проблема юкка чыкты. Дәрес шул иде порошок металлургия, материал тарихы шул кечкенә кисәкчәләргә бикләнгән, һәм сез начар башлангычны бетерә алмыйсыз.
Бу ни өчен көчле металлургия фоны булган компанияләр, daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY) кебек еш кына аякка басулары белән бәйле. Кастинг һәм эшкәртүдә 30 елдан артык эшләгәннән соң, сез эретмәләрнең җылылык циклында үз-үзен тотышы өчен эчәк хисен үстерәсез. Бу интуиция күчерелә. PM компоненты өчен никельгә нигезләнгән эретелгән порошокны карасак, без порошокны гына күрмибез; без аның каты тоту тәртибе, фазаның тотрыклылыгы турында уйлыйбыз - дистәләгән еллар инвестиция кастингыннан шундый ук эретмәләр. Бу сөйләшүне бу форманы ясаудан үзгәртә, без нинди микросруктурага омтылабыз?
Тагын бер нечкә нокта - порошок эшкәртү. Бу бик кечкенә кебек тоела, ләкин дым алу, хәтта контроль шартларда да, җимерергә мөмкин. Дат басмаган корыч порошоклар өчен бу үтерүче. Сез матбугаттан матур яшел өлеш ала аласыз, синтерингтан соң чәчәк ата һәм төссезләнә. Төзәтү еш логистикада һәм саклауда - традицион эшкәртү яки кастинг фоныннан булсагыз, бәяләү җиңел булган әйбер, сез каты запас белән башлыйсыз.
Кайда PM һәм Machine кагылышлы (һәм хезмәттәшлек)
Чиста порошок металлургия өлеше, туры мичтән, еш кына югары толерантлык кушымталары өчен фантазия. CNC эшкәртү белән синергия сөйләшеп булмый. Интеграль җитештерүчедә фикер йөртү бик мөһим. Безнең объектта PM бүлеге һәм CNC эшкәртү идәне тавышсыз. Машинистлар беләләр, синтерланган өлеш бердәм корыч блок түгел; аз тыгызлык градиентлары булырга мөмкин, һәм алар тасмаларны һәм тизлекне тиешенчә көйлиләр. Бу дәреслек әйберләре түгел; бу кабилә белеме синтеринг технологиясе белән CNC операторы арасында бирелгән.
Эчке гелик җиһазлары булган катлаулы фланг компонентын хәтерлим. Техник тешләр PM аша челтәр формасына кадәр формалашкан - каты булганнарны эшкәртергә тырышу калдыкларның һәм вакытның төше булыр иде. Ләкин фланг йөзенә Ra 0.4 бетү һәм тыгыз перпендикулярлык кирәк иде. Синтеринг үзе генә бәрә алмады. Шулай итеп, без аны синтерладык, аннары CNC тегермәненә кыстык. Хәйлә фигурада иде: син ясалган өлешне сындыра алмыйсың. Без йомшак иҗек җайланмасын эшләдек, кысу көчен флангның киң мәйданына тараттык. Кечкенә деталь, ләкин ул бозылуны булдырмады һәм соңгы эшкәртелгән йөзнең дөреслеген тәэмин итте. Мондый процесс күпере - реаль кыйммәт барлыкка килгән урын.
Бу интеграль алым QSY кебек урында күргәннәр. Безнең сайт, https://www.tsingtaocnc.com, кабель формаларын кастингта, инвестиция кастингында һәм CNC эшкәртүдә безнең төп хезмәтләрне күрсәтә. Бу нәрсәне аңлата, һәм без көн саен яшибез - процесс-агностик фәлсәфә. Максат - PM өлешен яки кастинг өлешен сату түгел; спекка туры килгән функциональ компонентны ышанычлы итеп җиткерү. Кайвакыт бу эшкәртелгән үзенчәлекләр белән PM үзәген аңлата. Башка вакыт, бу клиентка, билгеле бер йөкләү һәм геометрия өчен, кабель-форма кастинг PM версиясенә караганда көчлерәк булырга мөмкин, кораллау бәясе югарырак. Бу намуслылык сандыкта берничә корал булудан килә.
Тыгызлыгы Дилемма: Бу беркайчан да сан түгел
Тыгызлыгы - PM-ның изге кабыгы, ләкин бу яшерен метрика. Тимер нигезендә 7,4 г / см3 ирешү - бер нәрсә; тыгызлыкның өлеше буенча бердәм булуын тәэмин итү бүтән. Порозит һәрвакыт дошман түгел - үз-үзен майлау өчен бик яхшы, ләкин аны тарату бик мөһим. Highгары стресслы кушымталарда локальләштерелгән аз тыгызлыклы зона - көтеп алынган ярык инициативасы.
Без моны гидротехник система өчен катлаулы компонентта өйрәндек. Очкыч төсләр белән уртача тыгызлыкны тикшерде. Ләкин кыр сынавында ул билгеле бер ноктада уңышсыз булып калды. Металлографик кисемтә нечкә тыгызлык градиентын ачты, порошок тутыру үрнәге белән тигезләнгән. Төзәтү глобаль кысу басымын арттыру гына түгел (бу коралның тузуы һәм ламинациягә китерә). Порошокны берничә балтадан бертөрле кысу өчен, коралны берничә аскы тишек белән яңадан эшләргә туры килде. Бу коралга бәя һәм катлаулылык өстәде, ләкин проблеманы чиште. Бу порошок металлургия прототипны производствога әзер компоненттан аеручы нюанс.
Монда шулай ук зурлау яки тәңкәләү кебек синтерингтан соңгы операцияләр керә. Алар үлчәмле толерантлык өчен генә түгел; алар өслекне катыйта һәм өстән күзәнәкне япа ала. Бу бәяне өсти торган икенчел процесс, ләкин кием яки коррозиягә дучар булган өлешләр өчен ул бер ел белән биш еллык хезмәт срогы арасында аерма булырга мөмкин. Бу адымны өстәү карары бастыру гына түгел, өлешнең дежур циклына кагылышлы практик карар кабул итә.
Премьер җавап булмаганда: Кастинг альтернативасы
Кастингның тирән тамырлары белән без процессларның ике гаиләсен гел чагыштырабыз. Алар көндәш булган зона, һәм ачыктан-ачык өстенлекле зона бар. Ультра-катлаулы эчке геометрия өчен - турбина плитасында суыту каналларын уйлагыз - инвестиция кастингы әле дә патша. Порошок металлургиясе Синтеринг алдыннан яшел халәттә бик түбән, бик нечкә, тирән диварлар белән көрәшә.
Шулай да, тавышлы структурасы белән ташлау авыр булган материаллар өчен, кайбер югары тизлекле корал корычлары яки вольфрам авыр эретмәләре кебек, PM - аллаһы. Ул сегрегацияне бетерә һәм яхшы, бердәм карбид таратуны бирә. Бездә казу кушымтасында кием тәлинкәсе булган. Материал югары хром тимер эретмәсе иде. Кастинг варианты изоляцияләнгән кысылу куышлыкларын алуны дәвам итте. Без охшаш эретелгән композиция порошогын кулланып PM маршрутына күчтек, аннан соң югары температуралы синтер һәм зур CNC тартмасы. Кием гомере 300% тан артты. Partәрбер өлешнең бәясе югарырак иде, ләкин гомуми милек бәясе төште.
Бу практик җитештерүнең үзәге: дөрес процесс картасын сайлау. Бу сезнең булган бер технологиягә өстенлек бирү турында түгел. QSYда безнең кастинг та, PM мөмкинлекләре дә бар (CNC бетү белән бергә) безне объектив булырга мәҗбүр итә. Анализны сатудан башка ясый алабыз. Кайвакыт, иң яхшы чишелеш - гибрид. Без төп тәннең чыгымлы эффектив кабык формасы булган өлешләрен эшләдек, ләкин критик кием өслеге - кастингтан соң механик рәвештә бикләнгән PM кертү. Бу тәртипсез яңгырый, ләкин ул кырда искиткеч эшли.
Киләчәк өстәмә генә түгел
Бүгенге көндә шау-шу металл өстәмә җитештерү тирәсендә, ул аның үзәгендә порошок металлургия. Ләкин традицион пресс-синтер һәм MIM (металл инъекция формалаштыру) китми. Volumeгары күләмле, кабатлана торган компонентлар өчен алар 3D басмага караганда ешрак экономиялерәк. Мин күргән эволюция порошокларның үзендә - нано масштаблы каплагычлар яки композицион структуралар белән эшләнгән порошоклар, түбән температурада синтерларга мөмкинлек бирә торган соңгы микросруктуралар.
Офыктагы практик проблема - тотрыклылык. Порошокны эшкәртү - зур эш. Барлык порошокны да кулланып булмый, аеруча билгеле бер атмосферадан соң. Калдыклар агымын ничек эшкәртәсез - артык күп акча, порошок партияләре - EPA гына түгел, клиентлар турында борчыла. Бу исемлеккә өстәлгән процесс контроле катламы.
Шулай итеп, мин "порошок металлургиясе турында" уйлаганда, процесс турында уйламыйм. Мин материаль халәт, компромисслар һәм мөмкинлекләр җыелмасы, һәм башка җитештерү дисциплиналары белән кирәкле партнерлык турында уйлыйм. Бу көчле корал, ләкин сез аның телен аңласагыз гына - тыгызлык градиентларында сөйләшелгән тел, кисәкчәләр размерлары һәм синтер сызыклары, мәгълүмат битендә генә түгел.
