
Күпчелек кеше порошок металлургиясенең алгарышын ишеткәч, лаборатория пальто һәм ялтыравыклы, тулы автоматлаштырылган прессларны сурәтлиләр. Промышленность хикәясе чиста формадагы катлаулылык һәм яңа эретмәләр турында бара, бу дөрес, ләкин ул бу өлешләрне реаль җыюда эшләтүнең чуар, iterative чынбарлыгы өстендә ялтырый. Чын алгарыш порошок яки матбугат кына түгел; бу бөтен чылбырның интеграциясе - терлек азыгыннан синтерингка кадәр, һәм бу дизайн уйлауны ничек үзгәртә. Мин бик күп конструкцияләрнең уңышсыз булуын күрдем, чөнки инженерлар P / M өлешен эшкәртелгән билет кебек күрсәттеләр, анисотроп үзлекләрен һәм атмосфера синтерингының мөһим ролен санга сукмыйлар. Менә шул аерманы каплау өчен, чын прогресс була.
Әйе, яңа эретелгән эретелгән порошокларның үсеше, югары җитештерүчән диффузия белән бәйләнгән вариантлар кебек, мөһим. Алар тагын бертөрле микросруктуралар тәкъдим итәләр. Ләкин безнең өчен практик алгарыш бәйләүче системаларда һәм майлау материалларында булды. Партнер белән клапан утыргычлары өстендә эшләгән вакытымда без яшел көч белән стенага бәрелдек. Бу өлеш синтеринг вакытында түгел, ә чыгару вакытында ярылыр иде. Порошок алга киткән, ләкин процесс булмаган. Без катлаулырак органик бәйләүче-майлау комбасына күчтек, ул югары технологияле образ ягыннан артка чигенү кебек тоелды, ләкин ул тиз проблеманы чиште. Бу искә төшерү иде, ялтыравыклы материаль фән еш кына бу гүзәл, химия авыр өстәмәләренә бәйле.
Бу турыдан-туры махсус эретмәләр белән эшләргә бәйләнә. Компания ошый Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY), инвестиция кастингында һәм кобальт һәм никель нигезендәге эретмәләрне эшкәртүдә тирән тарихы белән моны интуитив рәвештә аңлый. Бу каты эретмәләрне ташлаудан порошок металлургиясе аша формалашуга күчкәндә, проблемалар күбәя. Порошок агымының характеристикалары төрле, синтеринг температурасы экстремаль, һәм атмосфера белән идарә итү (еш вакуум яки югары чисталыклы водород) сөйләшеп булмый. Монда алданрак ышанычлырак графит җайланмасы булырга мөмкин, ул югары температура циклында өлеш бозуны киметә, сез сынау һәм хата аша гына өйрәнәсез.
Синтеринг турында сүз барганда, бу чын макияж яки тәнәфес этабы. Сез камил кысылырга мөмкин, ләкин югары җылылык зонасында сезнең температура профиле 20 градуска кадәр булса, яки вакуум мичегездә кечкенә агып чыкса, сез начар киеренкелек көче яки туры килмәгән каты өлешләр белән тәмамланасыз. Кайчандыр безнең партия бар иде порошок металлургия Кечкенә гидротехник двигательләр, үлчәмле тикшерүләр үткән, ләкин ару-талуны тикшерә алмаган. Гаеплеме? Суыту вакытында бераз оксидлаштыручы атмосфера, ашлык чикләрендә ватык, нечкә оксид катламы барлыкка китерде. Бу күзгә күренми иде. Аванс реаль вакыттагы атмосфера мониторинг җиһазларына инвестиция салды, ул үзен кыйммәтле люкс кебек тоя иде.
Чиста формадагы P / M һәм CNC эшкәртү арасында ялган дихотомия бар. Чын көч аларның синергиясендә. Бер өлеше матбугат тарафыннан 95% формалашырга мөмкин, ләкин соңгы 5% - критик толерантлык, үткен почмак яки җеп - эшкәртүгә мохтаҗ. Аванс бу гибрид процессны баштан ук проектлауда. Мисал өчен, синтерланган хәлдә бераз ассызыкланган тишекне күрсәтү, аның бетәчәген белеп, тагын да ныграк коралландыру дизайны һәм порошокны яхшырак тутырырга мөмкинлек бирә.
Монда көчле эшкәртү таныклыгы булган партнер бәяләп бетергесез. Карыйм QSY'профиле, CNC эшкәртүдә аларның өч дистәсе өстәмә хезмәт кенә түгел; синтерингтан соңгы операцияләр өчен төп белем. Синтерланган корыч өлешен эшкәртү, эшләнгән барны эшкәртүдән аерылып тора. Порозитик корал тормышына һәм өслекнең бетүенә тәэсир итә ала. Сезгә тизлекне, туклануны көйләргә, кайвакыт төрле корал геометриясен кулланырга кирәк. Әгәр дә сез аны эзлекле эшли алмасагыз, П / Мдагы аванс мәгънәсез. Мин проектларда хезмәттәшлек иттем, анда P / M күзәнәкле фланг өчен махсус бораулау протоколы эшләдек, бу материалның синтерланган тыгызлыгына туры китереп эшкәртү рецепты иде. Бу протокол порошок спецификациясе кебек кыйммәтле иде.
Вебсайт tsingtaocnc.com кабык формасы һәм инвестиция кастинглары белән аларның эшләрен күрсәтә. Бер-берсенә каршы килү турында уйлау кызык. Инвестиция кастингы шулай ук катлаулы, чиста формалар чыгара. Икесен сайлау еш күләмгә, материаль һәм механик милек таләпләренә туры килә. Кайвакыт, порошок металлургиясен кайчан кулланмаска кирәклеген алдан белү. Урта катлаулылыгы булган зур күләмле, кара компонентлар өчен P / M җиңә. Экстремаль температура ихтыяҗы булган супераллойларның түбән күләме өчен инвестиция кастинглары әле җавап булырга мөмкин. Экспертиза шул хөкем чакыруында.
Highгары тыгызлыкка ирешү турында һәр дәреслек чүкеч. Реаль дөнья проблемасы бердәм тыгызлыкка ирешү, аеруча вертикаль стеналар һәм күп дәрәҗә үзенчәлекләре булган өлешләрдә. Прессны җитәрлек алмаган аванс - порошокны кысу өчен симуляция программасын камилләштерү. Баштагы симуляцияләр тупас кулланмалар иде. Хәзер, алар тыгызлык градиентларын гаҗәп төгәллек белән алдан әйтә алалар, бер корал киселгәнче коралландырырга мөмкинлек бирәләр. Без шундый симуляциянең берсен кулландык, спрукет өчен типны яңадан эшләдек, без интуитив рәвештә уйламаган бераз тактаны өстәп. Ул тыгызлык үзгәрүен якынча 0,3 г / см3дән теш профиле аша 0,1 г / см3кә кадәр киметте. Бу турыдан-туры киемле спектакльгә тәрҗемә ителде.
Ләкин, программа тәэминаты кертү кебек яхшы. Порошокның корыч корычка каршы сүрелү характеристикалары, дымлылык һәм күп үзгәрү белән үзгәрә, зур үзгәрүчән. Сезгә әле физик сынаулар үткәрергә кирәк. Монда алга китү - кире әйләнеш: охшату, төзү, үлчәү (эчке тыгызлык карталарын КТ сканерлау кебек алдынгы техниканы кулланып), аннары симуляция моделен чистарту. Бу iterative һәм әкрен, ләкин сез ничек нык процесслар төзисез.
Бу эзлеклелеккә омтылу тагын да катлаулырак пресслар кабул итүгә этәрә - тизрәк кенә түгел, тутыру, басу һәм чыгару эзлеклелеген яхшырак контрольдә тотучы. Соңгы кысылу вакытында бераз икеләнү кимчелекне китерергә мөмкин. Нәкъ менә бу минутияләр лаборатория прототибын җитештерүгә әзер процесстан аералар. Assemblyыю линиясе өчен детальләр белән тәэмин иткәндә, 99,5% уңыш җитәрлек түгел. Сезгә 99,95% кирәк. Соңгы 0,45% алу - дистә еллык тәҗрибә, күптәнге фирмаларда урнаштырылган кебек, үз нәтиҗәләрен бирә.
Никель яки кобальт нигезендә махсус эретмәләр белән эшләү P / M аша чик. Алга китеш сизелерлек, ләкин баш авырту белән килә. Порошок бик кыйммәт, һәм сез еш кына атмосфера белән идарә итүне таләп итүче реактив элементлар белән эш итәсез. Нәтиҗәсе искиткеч булырга мөмкин: нечкә, бертөрле микросруктуралы компонентлар, кастинг аша ирешеп булмый, югары температурада сикерүгә каршы тору яхшырак.
Ләкин монда практик проблема: тәэмин итү чылбырының зәгыйфьлеге. Никель супераллой турбина мөһере катнашындагы проект вакытында безнең гадәти порошок белән тәэмин итүче сыйфатлы тыгызлыкка ия иде. Аларның партиясендә кислород күп иде. Без аны куллана алмадык. Кыска хәбәрдә альтернатива эзләү төш күрү иде. Бу ассызыклады, терлек азыгын ышанычлы чыганакка китерә алмасаң, материалның эшләве алга китә. Бу безне берничә тәэмин итүчене квалификацияләргә этәрде, бу сынау синтеринг һәм сынау өчен кыйммәт һәм күп вакыт таләп итә торган процесс. Бу алдынгы материалларның куркынычсыз ягы.
Бу эретмәләр белән кастинг дөньясында йөргән компанияләр QSY, мөгаен, материал эзләү каналлары һәм металлургияне тирән аңлау. Бу белем базасы күчерелә һәм бик мөһим. Син аңларсың, син ни өчен сирәк җир элементын порошок катнашмасына синтерланган тыгызлыкны яхшырту өчен өсти аласың, чөнки алар кастинг өчен химиядә эре принципларны күрделәр. Төрле формалаштыру технологияләреннән алынган белемнәрне үзара чистарту - тыныч, ләкин көчле промышленность формасы.
Маркетинг, үткән траектория порошок металлургия алга китә интеграциягә һәм нечкәлеккә таба. Бу бер могҗизалы яңа матбугат турында түгел. Бу санлы дизайн җепләрен (P / M өчен DFAM) яхшырак бәйләү турында, алдан әйтеп була торган кысу симуляциясе белән, тагын да ныграк синтеринг контроле белән бәйләнгән, синтрланган микросруктураны аңлаган эшкәртүдән соң экспертиза ярдәмендә. Максат - көтелмәгән факторны киметү.
Ахыргы уен - порошок металлургиясен таләпчән кушымталар өчен кире кайту түгел, беренче сайлау. Димәк, дизайн инженерларын ышанычлы, югары җитештерүчән өлешләр синтеринг миченең арканын аңламыйча ала алалар. Ышаныч күрсәтелгән эзлеклелектән килә. Бу өлешчә, еллар дәвамында, майлау һәм яндыру дизайнының гаҗәеп проблемаларын чишеп төзелгән. Бу тармакның коллектив тәҗрибәсе, материаль һәм процесс үзгәрү циклын үткән компанияләрдә урнашкан, аерымланган техник алгарышны ышанычлы җитештерү юлына әйләндерә. Киләсе зур адым бу тыныч, катлаулы процесс турындагы белемнәрне ничек уртаклашуыбызны стандартлаштыру булырга мөмкин.