.Әр сүзнең югалтылган балавыз кастинг заводы өчен иң яхшы балавыз операцияләр иң арзан вариантны табу турында түгел - бу мичкә җиткәнче яшерен уңышсызлык пунктларын бетерү турында. Кобальт эритмәсе насос корпусындагы балавыз калдыклары аркасында балавыз калдыклары ябылганга, без бик күп производство тукталышын күрдек. Калганнары кабык ярылганнан соң партиянең 30% ларын кырып ташладылар - дезаксинг вакытында туры килмәгән җылылык киңәюенә кадәр. Бу теоретик куркыныч түгел. Алар вакыт, материал, клиентларның ышанычы өчен көндәлек чыгымнар.
Ни өчен стандарт балавызлар сәнәгать таләбе астында уңышсыз
Заводларның күбесе зәркән әйберләре яки түбән басымлы алюминий кастинглары өчен эшләнгән гомуми инвестиция балавызыннан башлана. Бу эшли - AMS 5387 кобальт эритмәсе клапан органнарын 1,550 ° C яки T800 нигезендәге сузыклар эшләгәнче, 0,8 мм стеналарда ± 0.05 мм үлчәмле контроль таләп итә. Стандарт балавызда сөйләшеп булмый торган өч сыйфат юк: 650 ° C-тан түбән көлсез бетү, җимерелгәннән соң нуль өслеге, һәм 25 ° C-тан 60 ° C-га кадәр җылылык кысылуы. Аларсыз сез углерод чыганакларын аласыз, өслекнең бетүен җимерә, нечкә флангларны боза торган форма яисә пар деваксинг вакытында керамик кабыклардагы микро-ярыклар аласыз.
Без 18 ай эчендә җиде промышленность балавызын сынадык, шул исәптән ике милек катнашмасы - реаль җитештерү өлешләрендә: поршень насос цилиндры, гидротехник басым клапаннары, винч үзәк вал роликлары. Өч кенә тулы цикллы тикшерү узган. Иң яхшы башкаручы иң эретүче балавыз түгел иде. Бу иң тар каты катлам диапазоны булган (52–54 ° C), иң түбән ябышлыгы 65 ° C (8,200 cP), һәм ASTM F2897 өчен 620 ° C / 2 сәгатьлек янудан соң 0,003% тан түбән сертификатланган.
Дүрт техник критерий Бер завод та атларга тиеш түгел
Маркетинг таләпләрен оныт. Highгары сафлыклы инвестиция кастингына балавызны квалификацияләгәндә мөһим нәрсә:
- Инъекциядән соң үлчәмле тотрыклылык: Балавыз суыту аша GD&T толерантлыгын тотарга тиеш, хәтта 220 мм озынлыктагы һәм 3,2 мм калынлыктагы насос нигезләре кебек асимметрик өлешләрдә. Без кысылуны өч ноктада үлчибез: үзәк, урта дивар, фланг кыры. Кабул ителә торган тайпылыш: total0.38% сызыклы үзгәрү.
- Диваксинг ярашуы: Пар дезаксинг тиз, тулы эретүне таләп итә. Баллар> 0,8% бушлай май кислоталары туенган пар астында күбекләр - кабыкның деламинациясенә китерәләр. Тикшерелгән пасс: 12 минутлык 160 ° C пар циклыннан соң 3 мм эчке суыту каналларында күренми торган калдык юк.
- Кабык ябышуны контрольдә тоту: Чиктән тыш күп ябышу эшкәртү вакытында кабыкның өзелүенә китерә. Бик аз сәбәпләр аркасында күтәрелү. Идеаль балавыз өслеге энергиясе: 30 ° C температурада 34–36 мН / м - контакт почмагы гониометрия белән үлчәнә, мәгълүматлар таблицасы түгел.
- Кабат куллану бусагасы: Эшкәртелгән балавыз үзгәрүчән фракцияләрдә иң тиз бозыла. Флеш ноктаның төшүен һәм кислота саны артуын күзәтәбез. Кабат куллану лимиты: кислота саны калса, максимум 3 цикл <0,8 мг KOH / g һәм флеш ноктасы ≥110 ° C булып кала.
INGИНГДАО QИАНГСЕНYУАН ТЕХНОЛОГИЯ КО. Балавыз күрсәткечләрен раслый
Daиндаодагы ISO таләпләренә туры килгән объектта балавыз квалификациясе лаборатория күнегүләре түгел - бу җитештерү капкасы. Newәр яңа балавыз дүрт берьюлы сынау уза:
- Клиентның фактик өлешенең 50 өлештән торган сынау эше: 12 мм ОДда 0,5 мм радиаль толерантлыгы булган AMS 5387 кобальт эретмәсе.
- Patternрнәк бозуны бәяләү өчен CMM үлчәү алдыннан һәм деваксинг.
- Дат басмаган корыч субстратларда беткән калдыкның термогравиметрик анализы - SEM-EDS элемент картасына каршы тикшерелгән.
- Тизрәк картлык: 72 ° 40 ° C / 85% RH, аннары киеренкелек көче һәм ASTM D638 өчен озынлык сынаулары.
Бу процесс барлык спек таблицаларына туры килгән бер балавызны тотты, ләкин test2 сынау уңышсыз калды. Аның җылылык киңәю коэффициенты 85 ° C-тан югары күтәрелде, критик мөһер җилкәсендә 0,12 мм офсетка китерде. Бу өлеш визуаль тикшерүне үткән булыр иде, ләкин кыр хезмәтендә 350 барда. Без фаразларны җибәрмибез. Без мәгълүмат җибәрәбез.
Балавызны сайлау: Киләсе адымнар
Тапшыручы үрнәкләренә генә ышанмагыз. Сезнең исемлекне тәмамлаганчы эшләгез югалтылган балавыз кастинг заводы өчен иң яхшы балавыз сайлау:
- ТГАның тулы сызыкларын сорагыз - "көлсез" дәгъвалар гына түгел. Калдык авырлыгы% 550 ° C, 600 ° C, 650 ° C.
- Сезнең төгәл кабык системасында деваксингны сынап карагыз: бер үк бәйләүче, бер үк стукко, бер үк киптерү графигы. Силикат сол кабыклары өчен камил балавыз коллоид циркон белән катастрофик рәвештә уңышсыз булырга мөмкин.
- Сезнең машиналарда инъекция параметрларын раслагыз: авыз температурасы, тизлекне тутыру, пакет басымы. Эретелгән температурада 2 ° C смена өслекнең тупаслыгын Ра 0,4 ммга үзгәртә ала - керамик пычракны сугаруга тәэсир итә ала.
- Партия эзләнүен таләп итегез: күп сан, чимал сертификатлары, һәм QC отчетлары сезнең сатып алу заказына туры килә. Моннан тыш.
INGИНГДАО QИАНГСЕНYУАН ТЕХНОЛОГИЯ СО. productionитештерү өчен бу бусагага туры килгән чыганаклар сертификатланган балавызлар - һәм квалификацияле партнерлар белән тулы раслау протоколын бүлешәләр. Чөнки балавызның эзлекле эшләве чыгым үзәге түгел. Бу һәр басым клапаны, һәр насос корпусы, реаль дөнья стрессыннан котылу өчен төзелгән һәр кобальт эретү компоненты өчен беренче үлчәмле бөтенлек.
Эретү ноктасына карагыз. Кысылуны үлчәгез. Калдыкны күзәтегез. Геометриягезне раслагыз. Менә шулай итеп сез кастинг җитешсезлекләрен куа башлыйсыз, һәм башкаручы өлешләрне җибәрә башлыйсыз.
