
Сайлау а дат басмас корыч заводы иң түбән цитата табу турында түгел. Бу клапан утыргычындагы 0,02 мм толерантлыкның 18 ай дәвамында диңгез гидротехник системасында өзлексез эшләвенә төшенгән партнерны ачыклау турында. Без бик күп проектларның тукталышын күрдек - дизайн җитешсезлекләреннән түгел, ә җылылык эшкәртүдән соң яки басым сынаулары вакытында гына килеп чыккан туры килмәүчәнлектән.
Дат басмаган корыч соры тимер кебек түгел. Аның югары хром һәм никель эчтәлеге эретелгән ябышлыкны арттыра, оксид формалашуга ярдәм итә һәм катылашу вакытында төрлечә кысыла. Генераль фабрик химик спекларга бәрелергә мөмкин, ләкин микроструктур бердәмлекне сагыну, әйләнүче насос йортларында вакытсыз арыганлыкка яки хлоридка бай шартларда локальләштерелгән чокырларга китерә. Daиндаодагы безнең корылмада, һәр дат басмас корыч кастинг AMS 5387 туры килгән T800 эритмәсе белән башлана - сертификатланган, эзләнә һәм ашлык күләме һәм эретү башланганчы алдан тикшерелгән.
Без кастингны үзенчәлекле адым дип санамыйбыз. Бу тыгыз бәйләнгән процессның беренче этабы: инвестиция кастинг → стресс-рельефлы аннальинг → төгәл CNC эшкәртү → Zeiss Contura G2 CMM буенча соңгы үлчәмле тикшерү. Клиент поршень насос цилиндры өчен рәсем җибәргәндә, безнең инженерлар шунда ук каты калынлык симуляция мәгълүматларына каршы дивар калынлыкларын тикшерәләр, һәм комлы геометрия порозитны каплыйлар. Бу теоретик түгел. Төньяк Американың бер нефть чыганагы проектында без 4,2 мм эчке филес радиусын алдык, ул центрифуга кастинг вакытында кайнар урын тудырыр иде. Аны 6,5 мм итеп эшкәртү эшкәртүдән соң кире кагу ставкаларын 92% ка бетерде.
Сатып алучыларның күбесе эшкәртүдән аерым кастинг ясыйлар, аннары дөрес булмаган мәгълүматлар белән көрәшәләр, процесслар арасындагы җылылык бозылуы яки өслекнең туры килмәве бетәләр. Без тулы чылбыр белән идарә итәбез. Безнең ISO 9001 сертификатлы цехта дат басмаган һәм кобальт-никель эретмәләре өчен индукцион мичләр бар * һәм * 5 күчәрле DMG MORI машиналары cast 0.015 мм эчендә чуен өслекләрен яңадан урнаштырмыйча тәмамлый ала.
Бу интеграция өч үлчәнә торган өстенлек бирә:
Кайбер инженерлар барысы өчен дә 316 датсыз. Ләкин югары киемле кушымталарда, казу машиналарында винт үзәк вал роликлары кебек, 316 каты һәм үтеп чыдамлык юк. Йөк циклына һәм температураның тәэсиренә карап, без гадәттә ясалган 17-4PH H900 яки AMS 5387 кобальт эретмәсе белән алыштырабыз.
Европа насосы OEM кайчандыр диңгез суы белән суытылган клапан корпусы өчен 304 таләп итә. Аларның прототиплары 320 сәгатьтән соң тоз-спрей сынавын уңышсыз калдырды. Без F51 дуплекс тотрыксыз - шул ук кастинг ысулы, бер үк форма, ләкин 22% югарырак PREN (Каршылык эквивалент саны) күчү тәкъдим иттек. Яңартылган өлеш 2000 сәгатьлек сынауны нуль белән үткәрде. Бәясе 14% ка артты. Гомер озынлыгы 4,7 extended озайтылды. Бу сәүдә? Аларның хезмәт күрсәтү дәфтәрләрендә документлаштырылган.
"Вакытында китерү" төрле нәрсәләрне аңлата. Сатып алулар менеджерларына бу календарь датасы. Кыр хезмәтләренә бригадалар өчен, аның төгәл алыштыру өлеше бар - җылылык белән эшкәртелгән, тикшерелгән һәм маркировкаланган - прибор ябылганда. Заказны раслаганнан соң түгел, инженер тикшерү вакытында тапшыру тәрәзәләрен биклибез. Безнең аракы эш процессы металлургия тикшерү өчен буфер вакытны үз эченә ала, машина расписаниесе генә түгел.
Прототип заказлары өчен, әйдәп бару вакыты * GD&T тикшерүеннән соң башлана - PO алганнан соң түгел. Урта күләмле йөгерү өчен (50-500 даана), без гомуми класслар өчен чимал запасын саклыйбыз (316L, F22, 17-4PH) һәм иң күп соралган 12 геометрия өчен мастер-үрнәкләр тотабыз, шул исәптән басым клапан органнары, насос нигезләре, цилиндр корпусы. Бу кабатлану тәртибен уртача 35% ка киметә.
Сезгә кирәк булса дат басмас корыч заводы бу сезнең компонентны миссия-критик система кебек тота - товар өлеше түгел - материаль эзләнүдән башлый, процессны интеграль контрольдә тотуны таләп итә, һәм алар спецификация белән реаль дөнья арасындагы аерманы ничек эшләвен тикшерәләр. Дөрес партнер металл гына салмый. Алар сезнең дизайныгыз физика белән кайда туры килүен көтәрләр һәм сезгә аны җиңәргә булышырлар.