"Кобальт нигезендәге эретмә" ишеткәндә, тиз арада берләшү - экстремаль мохит - реактив двигатель плиталары, турбина мөһерләре, югары температуралы клапаннар. Бу ялгыш түгел, ләкин бу чикләнгән караш. Промышленность компонентлары өчен бу материаллар белән эшләгән елларымда мин температура спецификацияләренең начар дизайн сайлауларына китергәнен күрдем. Чын проблема алар җылылыкны ала алулары гына түгел; бу аларны башка, аз экзотик материаллар белән системада ышанычлы эшләргә этәрә, җылылык велосипедлары, галлинг һәм геометрияне дөрес алу бәясе. Бу фаразларны җәзалаучы материал.
Эретү башлангыч нокта түгел; Уңышсызлык
Сез кобальт нигезендәге эретмә кулланырга уйламыйсыз. Сез гадәттә аңа мәҗбүр ителәсез. Гомуми керү ноктасы - а механик өлеш каты корычтан яки хәтта никель эретмәсе белән эшләнгән. Мин өзлексез кастер сызыгы булган клиентны хәтерлим - югары класслы корал корычтан эшләнгән аларның роликлары берничә атна эчендә тузган. Мәсьәлә абразия генә түгел; бу уртача җылылыкның (якынча 600-700 ° C), оксидлашуның һәм цикллы стрессның комбинациясе иде. Каталогтан гомуми кобальт эретмәсенә күчү аны чишә алмады. Беренче прототип, Co-6 (Спутник 6) кулланып, яхшырак кием күрсәтте, ләкин җылылык шокы астында ярылды. Без кире кайтырга тиеш идек.
Дәрес кобальтка нигезләнгән зур гаилә. Бу ролл өчен безгә баланс кирәк иде. Без абразиягә каршы тору өчен югары углерод һәм вольфрам эчтәлеге булган эретмәгә күчендек, шулай ук җылылык аруының яхшырак яшәве өчен чистартылган хром һәм молибден катнашы. Нәкъ менә бу баланс акты эшне билгели. Мәгълүмат таблицалары сезгә төп характеристика бирә, ләкин хезмәттә үзара бәйләнеш мөһим. Сез материал гына сатып алмыйсыз; сез башкару тәрәзәсен инженерлыйсыз.
Монда озак вакытлы фабрик партнерлар критик булып китәләр. Металл гына салган кибет аны кисмәс. Сезгә бу эретмәләрнең каты тоту тәртибен аңлаган кеше кирәк - алар кайнар ярылуга омтылалар, температура куюга сизгер. Мин ingиндао iянценюан технологиясе (QSY) белән берничә прототипта эшләдем. Аларның кабель һәм инвестиция кастингында өч дистә ел, махсус исемлек кобальт нигезендәге эретмәләр белгечлек буларак, алар без эшләгән катлаулы насос мөһер боҗрасы өчен алдан җылытылган формаларны һәм контроль суыту ставкаларын кулланырга беләләр иде. Бу өлеш аз тәҗрибәле кибет булган дистә урында ярылыр иде.
Эшләү: Чын бәяләр һәм баш авыртулары кая яшерелә
Барысы да кило чимал бәясе турында борчыла. Акыллырак борчылу, әзер чипның бәясе турында. Кобальт эретмәләрен эшкәртү - башка җанвар. Алар тиз эшлиләр. Бераз зәгыйфь корал яки агрессив туклану тизлеге коралны гына киеп йөрми; ул эш кисәгендә каты тире ясый, бу киләсе юлны мөмкин түгел диярлек, өлешен җимерә.
Без моны клапан утыргычларының партиясендә өйрәндек. 316 дат басмасыннан матур эшләгән CNC программасы фаҗига булды. Бу чатырланган өслекләргә, ватылган кыстыргычларга, үлчәмнәрдән алып килде. Чишелеш әкренрәк тизлек һәм туклану гына түгел иде. Бу тулы кораллау стратегиясе иде: каты корал тотучылар, үткен кырлары һәм уңай таяклары булган махсус карбид класслары, һәм югары басымлы суыткыч, җылылык белән идарә итү һәм чипларны эвакуацияләү өчен. Бу кыйммәт, кабатлау процессы.
Бу җитештерүченең тулы хезмәт күрсәтү мөмкинлеге булган тагын бер өлкә. QSY кебек компания, кастингны да, CNC эшкәртү өйдә, зур өстенлеккә ия. Алар кастинг процессын эшкәртүне күздә тотып эшли алалар - стратегик запас пособиеләрен өстәп, җиһазландыру нокталарын исәпкә алалар - шуңа күрә өлеш чимал кастингтан әзер компонентка күчә, азрак риск белән. Безнең өчен бу интеграция турбина ван кластерында кургаш вакытын 30% ка киметте, чөнки машинистлар һәм фабрика егетләре беренче көннән проблемаларны бергә чишәләр иде.
Яхшы тозак һәм материалны алыштыру
Алмаштыру өчен даими басым бар. Без арзанрак никель эретмәсе яки өслек каплавын куллана алмыйбызмы? Кайвакыт, әйе. Ләкин еш, бу ялган икътисад. Мин химик эшкәртү насосы проектында катнаштым, анда коррозия һәм кавитация каршылыгы өчен Co-28Cr-6Mo эритмәсе чакырылган. Сатучы кобальт эретмәсе белән эретеп ябыштырылган никель-бакыр эретмәсе тәкъдим итте. Бу арзанрак иде.
Алты ай эчендә уңышсыз калды. Overир өсте бетте. Дәрес динамик, йөк күтәрү өчен иде механик өлешләр эрозив һәм коррозицион массакүләм мәгълүмат чаралары астында, каты кобальт эретмәсенең бертөрле милеге алыштыргысыз. Субстрат һәм каплау һәрвакыт чиккә ия булачак, ул уңышсызлык ноктасы булырга мөмкин. Сез үзегезнең куркыныч астында алыштырасыз, һәм гадәттә моны раслау өчен тулы масштаблы сынау кирәк, бу аны беренче тапкыр эшләү генә түгел.
Бу белгечләр өчен кыйммәт тәкъдименең төп өлеше. Бу махсус эретмәләрне төп компетенция итеп күрсәткән фабрика белән шөгыльләнгәндә, үзегез күргәнчә QSY сайты, сез аларның мичләренә генә кермисез. Сез өч дистә еллык тупланган хөкемгә керә аласыз, бу материаллар кайчан кирәк, кайчан артык артык булырга мөмкин. Бу консультация процесска пешерелә.
Эш очрагы: Уңыш һәм озакка сузылган сорау
Корыч тегермәндә кайнар кыру өчен кием тәлинкәләре ачык уңышка иреште. Әйләнә-тирә мохит рәхимсез иде: 900 ° C корыч белән арада контакт, су спрейларын суыту, зур абразив кием. Carгары карбид күләме булган кобальт эретмәсе кулландык. QSY-та кабык формалаштыру аша кастинг процессы төп иде - ул безгә чиста формадагы өлеш өчен кирәк булган үлчәмле тотрыклылык һәм өслек бетүен бирде, шул каты өслектә кыйммәтле эшкәртүне киметте. Детальләр алдагы чишелешне биш фактордан арттырдылар. Бу сез куган җиңү.
Ләкин һәрбер хикәя чиста түгел. Күптән түгел без аскы корал компоненты өчен яңа, хуҗалык кобальт эретмәсе сынадык. Бу гаҗәеп киемгә каршы торырга вәгъдә бирде. Лабораториядә ул йолдыз иде. Кырда ул беренче югары тәэсирле йөкне җимерде. Морттан соң стандарт ASTM тестларында күренми торган трансгранара бритллык белән проблема күрсәтелде. Бу проект берничә айга билгеләнде. Бу искә төшерү, бу алдынгы материаллар белән реаль дөнья, кушымта-махсус тикшерү программасын алыштыручы юк. Материал фән хикәянең яртысы гына.
Алга карау: Кушымчалар һәм Киләчәк Геометрия
Барысы да бу эретмәләр өчен өстәмә җитештерү турында сөйләшәләр. Бу мөмкин булмаган геометрия өчен вәгъдә бирә - эчке суыту каналлары, такталар структуралары. Ләкин хәзерге вакытта, күпчелек зур күләмле, югары ышанычлылык өчен кобальт нигезендәге эретмә өлешләр, кастинг әле дә патша. Металлургия бөтенлеге һәм яхшы чокырның изотроп үзлекләре яңа төр кимчелекләр кертә ала торган катлам-процесс белән җиңү авыр.
Димәк, без аны игътибар белән күзәтәбез. Катлаулы ягулык очының чиста формадагы преформасын бастырып чыгару, аннары аны төгәл CNC эшкәртү белән тәмамлау уен алмаштыручы булырга мөмкин. Бу материаль калдыкларны кискен киметәчәк. Ingиндао iянценюан Технологияләр ООО командасы кебек кастингны да, эшкәртүне дә үзләштергән компанияләр критик компонентлар өчен җиткәч, мондый технологияләрне интеграцияләү өчен яхшы позициядә торалар. Сыек һәм каты шартларда материалның үз-үзен тотышы белән аларның тәҗрибәсе - сез яңа процессны тикшерү өчен кирәкле төп белем.
Алайса, бу безне кая калдыра? Кобальт эретмәләре тылсымлы пуля түгел. Алар бик махсуслаштырылган корал. Аларны эффектив куллануның ачкычы - уңышсызлык режимыннан башлау, аларны җитештерүнең һәм эшкәртүнең катлаулылыгын хөрмәт итү, һәм нәрсә эшләгәннәрен белүләрен раслау өчен эзләре булган уйлап чыгаручылар белән хезмәттәшлек итү. Максат беркайчан да матур эретмәдән өлеш ясау түгел; ышанычлы, өзлексез хезмәттә юкка чыккан компонент ясау. Бу уңышның чын чарасы.
