Гравитация комы ташлау структур бөтенлекне, җылылык тотрыклылыгын һәм чыгымлы эффектив масштабны таләп итә торган сәнәгать өлешләре өчен процесс булып кала, аеруча катлаулы геометрия югары басымлы хезмәт шартларына туры килгәндә. Ләкин барысы да түгел тарту комы заводы эзлекле үлчәмле төгәллекне, кабатлана торган металлургия үзлекләрен, яки миссия-критик компонентлар өчен специаль өслекне тәмамлый. Без бик күп гидротехник клапан йортларын җылылык белән эшкәртелгәннән соң кире кагылганын күрдек. Без эшкәртү вакытында насос нигезләрен төзәттек, чөнки форманың каты булуы коелганчы расланмаган. Weәм без винт үзәк вал роликларында вакытсыз кием эзләдек, туры килмәгән графит нодулын таратуга - оператор хатасы түгел, ә чимал эзләнү җитешсезлекләре.
Ни өчен гравитация комы югары җитештерүчән сәнәгать өлешләре өчен җиңә
Нечкә диварлы аэрокосмик компонентлар өчен инвестиция кастинглары. Dieгары кастинг югары күләмле алюминий корылмалар өстенлек итә. Ләкин тарту комы уникаль җирне тота, анда өлешнең авырлыгы 50 килограммнан артып китә, стенаның калынлыгы 25 ммнан артып китә, һәм эретү сайлау AMS 5387 яки T800 кебек абразив чыдам кобальт-никель классларын үз эченә ала. Бу теоретик өстенлекләр түгел. Реаль дөньяда урнаштыру, тарту комы аша ясалган поршень насос цилиндр корпусы җылылык аруына каршы торуга инвестиция салучы хезмәттәшенә караганда 32% югарырак ирешә, чөнки әкренрәк катгыйлану бердәм дендрит кул арасына ярдәм итә һәм Ко-супераллойларда микрозегрегияне киметә. Бу үлчәнә. Бу кабатлана. Шуңа күрә ОЭМ инженерлык машинасы 120 ° C өзлексез дежур торучы борттагы винт системасы валлары өчен альтернатива өстендә ком куялар.
Ышанычлы тарту ком комы фабрикасын калганнардан аерган нәрсә
Күпчелек фабрикалар ком составын һәм дымны контрольдә тота. Тулы чылбырны бик аз контрольдә тоталар: сертификатланган чимал белән тәэмин итү, форманы кысу көче картасы, кую вакытында металлостатик басым мониторингы, һәм ASTM E112 ашлык күләмен анализлау аша микроструктураны тикшерү. Daиндаодагы ISO-туры килүче корылмада, кобальт эретмәсе авазларының һәр партиясе икеләтә сертификатланган T800 инготыннан башлана - C, Cr, Ni, Si эчтәлеге өчен тегермән сынау отчетларына каршы * эретелгәнче. Без форма катылыгын 36 баллдан артыграк ясыйбыз һәм калибрланган ребун тестлары ярдәмендә тартабыз - үзәктә генә түгел, җылылык градиентлары тигез булмаган киңәю почмакларында. Агып торган вакытта без 15 секунд саен температураны кертәбез һәм аны форма куышлыгына урнаштырылган термокупл мәгълүматлары белән бәйлибез. Фаразлау юк. "Стандарт практика" фаразлары юк.
Бу дисциплина уңышлы һәм уңышлы. AMS 5387 насос өлешләре өчен, безнең уртача беренче үтеп керү үлчәме 94,7% тәшкил итә, ASME Y14.5–2018 рәсемнәрендә GD&T шалтыратуларына каршы үлчәнә. Бу уңыш түгел. Бу кастинг симуляциясен (MAGMAsoft кулланып) CNC прибор дизайны белән интеграцияләү нәтиҗәсе, шуңа күрә эшкәртү пособиеләре фаразланган каты кысылу векторлары белән төгәл тигезләнә. Клиентларга "тупас тупаслык" бирелми. Алар критик мөһер өслегендә ± 0,05 мм эчендә эшкәртелгән кастинглар алалар - эшкәртмичә.
Кайда гибрид җитештерү реаль проблемаларны чишә
Кайберәүләр ком ташлау искергән дип бәхәсләшәләр. Ләкин чынбарлык башкача хикәя сөйли: бүгенге көндә иң ышанычлы басым клапаннары комлы организмнарны CNC эшкәртелгән эчке агым юллары һәм лазер белән капланган урын өслеге белән берләштерәләр. Бу гибрид җитештерү - сүз түгел, ә кирәклек. Монолит инвестицияле клапан организмы каты толерантлыкка ия булырга мөмкин, ләкин ул цикл басымы астында уңышсыз була, чөнки аның бөртекле структурасында контроль-суыту комының сыну катылыгы юк. Шул ук вакытта, запас калдыкларыннан тулы CNC эшкәртелгән эквивалентлар материалның 68% тәшкил итә һәм җитештерү өчен 3,2 × озаграк вакыт ала.
Без бу аерманы каплыйбыз. Безнең вертикаль интеграция бер үк команда дигәнне аңлата, формалашу өчен сезнең рәсемне раслый, шулай ук насос нигезенең эчке борын тәмамлаган 5 күчәрле тегермән үзәген программалаштыра. Кулга алу юк. Тәрҗемә югалту юк. Клиент 120 мм ОД йөзендә 0,02 мм чыдамлылыгы булган стандарт булмаган кобальт эритмәсе сораса, без "мөмкин түгел" дип әйтмәдек. Без төп бастыру геометриясен көйләдек, салкын урнаштыру симуляциясен өстәдек, урнаштырылган УЗИ тесты белән аз күләмле сынау үткәрдек. Нәтиҗә? Нуль 240 берәмлектән баш тарта. 12 атна түгел, 18 көн эчендә китерелә.
Сезнең тарту ком комбинатын сайлау: Сөйләшми торган өч тикшерү
NDA имзалаганчы яки PO чыгарганчы, бу сорауларны бирегез һәм дәлилләр таләп итегез:
- Сез миңа узган кварталның AMS 5387 партиясе өчен керә торган материал тикшерү журналларын күрсәтә аласызмы, шул исәптән спектрографик тикшерү һәм киеренке тест отчетлары. Әгәр алар икеләнеп торсалар, китегез. Эзләү югары эретелгән кастинглар өчен өстәмә түгел.
- Сез яшел ком формаларында үлчәмле тикшерүләр ясыйсызмы, яисә әзер кастингларда гына? Күл дәрәҗәсендәге тикшерү хаталарны иртә тота. Соңгы инспекциягә генә таяну коррекция түгел, ә сынык.
- 400 мм калынлыктагы микросруктураның бер тигезлеген тикшерү өчен документлаштырылган процедурагыз нинди? ASTM E3 стандарты бер үрнәк өчен минимум 3 кыр таләп итә. Азрак нәрсә бәйләү яки карбид сегрегациясен сагынып җибәрә.
INGИНГДАО QИАНГСЕНYУАН ТЕХНОЛОГИЯ СО. кастинглар гына түгел, төгәл металл өлешләр төзи. Everyәрбер басым клапаны, һәр цилиндр торак, һәр кобальт авыш металлургия ниятеннән башлана һәм функциональ тикшерү белән тәмамлана. Без аутсорсинг сыйфатын бирмибез. Без аны процесска инженер итәбез - ком ашлыгын сайлаудан алып CMM-ның соңгы отчетына кадәр. Глобаль ихтыяҗ чыдам, югары эретелгән сәнәгать компонентларына күтәрелү белән, хокук тарту комы заводы спекларны гына очратмый. Ул уңышсызлык режимын көтә, тәэмин итү чылбырын гадиләштерәчәк, һәм башкаручы өлешләрне китерәчәк - циклдан соң цикл, елдан-ел.
