Инженерлар күрсәткәндә левлер өлеш заводы, алар металлга гына заказ бирмиләр - системаның эш вакыты, басымның бөтенлеге, җылылык велосипедлары һәм абразив йөк астында үлчәмле тотрыклылыкка хезмәт итү вакыты. Без бик күп проектларның тукталышын күрдек, чөнки "стандарт" левлер компоненты 200 сәгать гидротехник бурычтан соң бозылды, яки кастинг базасында микро-порошитлык аркасында агып чыкмады. Шуңа күрә төгәллек монда маркетинг термины түгел. Бу насос торакның 120 ° C температурада 4500 пси тоткан яисә файдалануга тапшыру вакытында аермасы.
Ни өчен материал сайлау Левлерның чыгышын күрсәтә - эшкәртү генә түгел
Күпчелек левлер компонентлары әйләнү җыелмалары өчен структур якор булып хезмәт итә: винч үзәк вал роликлары, цилиндр корпуслары, насос нигезләре. Аларның эше тибрәнү, борылу һәм цикллы стрессны үзләштергәндә тигезләнүне саклау. Ләкин төп материалда җылылык тотрыклылыгы яки ашлык бердәмлеге булмаса, хәтта камил GD&T туры килүе дә тайпылмаска мөмкин. Менә AMS 5387 һәм T800 кебек кобальт-никель эретмәләре уенны үзгәртә.
Без 37 реаль дөньядагы 12 эретү вариантын сынадык. AMS 5387 эремчекне аннальләштергәннән соң эзлекле катылык (38–42 HRC) китерә, һәм иң мөһиме, 650 ° C температурада 1000 сәгатьтән соң шул катылыкның 92% саклый. T800 комлы нефть һәм газ кушымталарында киемгә каршы тору өчен хром карбид дисперсиясен өсти. Төньяк диңгезнең бер проектында, T800 сузыклары Inconel 718 хезмәттәшләрен эрозия сынавында 3,2 by арттырды. Тоту? Бу эретмәләр махсус коралландыруны, контроль җылылык кертүне, эшкәртүдән соң стрессны җиңеләйтүне таләп итә. Everyәрбер кибет 320 мм кобальт вагонында бозылмыйча ± 0.015 мм тота алмый. АСТМ E112 ашлык күләмен анализлау аша микроструктураны азрак раслыйлар.
Вертикаль интеграция Левелер җитештерүдә "Кара тартма" проблемасын чишә
Кайбер сатып алучылар А фабрикасыннан кастинглар ясыйлар, аларны В кибетендә эшләтәләр, һәм С каплауда тәмамлыйлар. Без кастинг, CNC эшлибез, һәм бер ISO туры килгән түбә астында бизибез, чөнки левлер өлешләре еш кына үзәкләрдә түгел, интерфейсларда эшләми.
Безнең процесс сертификатланган чимал эзләнүеннән башлана: һәр кобальт ингот җылылык номерына соңгы өлеш ID белән туры килгән тегермән сынау отчетларын йөртә. Инвестиция кастингы катлаулы эчке контурны эшкәртә; ком кую эре насос нигезләренә катгыйлык сала. Аннары күп күчәрле эшкәртү концентрик боралар, радиаль суыту оялары, пресс-җилкә кебек үзенчәлекләрне кисә - болар барысы да ISO 10360-2 калибрланган Zeiss CMMs ярдәмендә тикшерелгән урта процесс. "Соңгы тикшерү генә" юк. Фаразлар юк. Әгәр поршень насос корпусы тупасланганнан соң фланг йөзендә 0,008 мм тайпылышны күрсәтсә, без кысу көчен һәм прибор киемен яңадан эзлибез - соңгы QC кадәр көтмибез.
Бу интеграция шулай ук гибрид чишелешләргә мөмкинлек бирә. Көньяк-Көнчыгыш Азия клиентларына коррозиягә чыдам левлер плитасы кирәк, интеграль монтаж кораллары һәм сыеклык каналлары. Аерым өлешләрне эретеп ябыштыру урынына, без нигезне икеләтелгән тимергә (ASTM A) ыргытабыз, аннары CNC эшкәртелгән мөһерләү өслекләрен һәм агым юлларын бер көйләүдә - 4 эретеп буынны, 7 NDT тикшерүне һәм 3 атна кургаш вакытын бетерәбез.
Чын тапшыру ышанычлылыгы җибәрү этикеткасына кадәр күптән башлана
"Вакытында китерү" берни дә аңлатмый, беренче җибәрү 15% сынык белән килеп чыкса, ачыкланмаган күзәнәк яки туры килмәгән катылык аркасында. Без сөйләшеп булмый торган өч тикшерү пунктын кулланабыз: керә торган материалны тикшерү (спектрометрия + киеренке сайлау), процессның үлчәмле һәм металлургия аудиты (һәр 25 өлеш), һәм тулы функциональ тикшерү - 6000 псига кадәр басым сынау, әйләнүче элементлар өчен динамик баланс, һәм тотрыксыз бетү өчен тоз-спрей экспозициясе.
Прототип заказлары өчен, безнең инженер коллективы 48 сәгать эчендә җитештерүчәнлекне тикшерә - толерантлыкны тикшереп кенә калмый, GD&T конфликтларын флагмент комачаулавына яки үлчәү аңлаешлыгына китерә. Кайчандыр без сукыр тишектә ± 0,005 мм позициягә толерантлык тоттык, бу мөмкин булмаган тикшерү мөмкинлеген таләп итә. Датум схемасын яңадан эшкәртү клиентка 24,000 $ чистартылган кораллау һәм 11 атна тоткарлык саклап калды.
Глобаль клиентлар - Германиядәге ОЭМнардан алып Техастагы 1-нче тәэмин итүчеләргә кадәр - бу дисциплинага таяналар. Безнең аракы эш процессы бүлек түгел, кыйммәт агымы буенча WIP-ны күзәтә. Әгәр дә кобальт эретмәсе левлер өлеше җылылык эшкәртүдә комачауласа, производство контроле эшкәртү эзлеклелеген * арткы формаларга кадәр көйли - соңыннан түгел.
Leveler Part Factory производство гына түгел, инженерлык партнерлыгы дигән сүз
Дөрес левлер өлеш заводы җибәрү тартмаларында туктамый. Ул уңышсызлык режимын көтә: корыч торак белән кобальт клапан утыргычлары арасында җылылык киңәюенең туры килмәве, ролик-вал интерфейсларында тузу, монтаж моменты вакытында селкенү. Шуңа күрә безнең ярдәм сызуны тикшерүне, материалны алыштыру буенча җитәкчелекне (мәсәлән, AMS 5387 тәэмин итү кысылганда) һәм кырдагы уңышсызлык килеп чыкканда уртак сәбәп-анализны үз эченә ала.
Алга карасак, без кастинг-эшкәртү гибрид процессларында фәнни-тикшеренү эшләрен тирәнәйтәбез, аерым алганда, Ra 0,4 µm тотылган эшкәртелгән өслекләр белән кобальт компонентларын чиста формада инвестицияләү. Сертификатны киңәйтү аэрокосмик критик дәрәҗәләр өчен AS9100 һәм су асты кушымталары өчен API Q1.
Әгәр дә сезнең левлер компонентларыгыз югары басымлы, югары киемле, югары температуралы бурычны саклап калырга тиеш икән, һәм сезгә материаль нәселдә, үлчәмле кабатлануда, яисә тапшыру ышанычында нуль аңлашылмаска тиеш - техник тирәнлек, вертикаль контроль, документлаштырылган процесс дисциплинасы өстәмә түгел. Алар төп нигез. Бу стандарт ingиндао iанценюан Технологияләр ОООдан һәрбер өлешкә салынган.
