Сез "югалган балавызны" ишетәсез һәм күпчелек акыл туры борыңгы сәнгатькә яки нечкә бизәнү әйберләренә сикерә. Бу беренче ялгыш караш. Сәнәгать өлкәсендә бу аның таянычы инвестиция кастинг, төгәллек күләмгә туры килгән процесс, һәм "югалган балавыз" өлеше озынрак, пычрак һәм техник яктан таләпчән уенда ачу акты гына. Бу форма ясау турында гына түгел; Бу балавыз үрнәгеннән әзер эшкәртелгән өлешкә кадәр бөтен чылбыр белән идарә итү турында, анда беренче адымдагы кимчелек берничә атна эшләгәннән соң бөтен партияне кырып ташлый ала.
Балавыз бүлмәсе: Барысы да башланган урында (һәм ялгыш китә ала)
Балавызны салу бүлмәсе алдаучы гади. Барысы да температура һәм басым турында, ләкин аларны дөрес кабул итү - бу хис. Балавыз бер материал гына түгел; ул еш кына төрле агым характеристикалары белән кушылу. Күпчелек гомуми корыч өлешләр өчен без үзгәртелгән парафинга нигезләнгән кушылма кулланабыз. Әгәр дә инжектор артык кайнар булса, балавыз әкренләп суынып, куышлыкларның кысылуына яки бозылуына китерә. Бик салкын, һәм сез агым сызыкларын яисә тулы булмаган тутыру аласыз, аеруча нечкә бүлекләрдә. Мин яңа техникларның камил балавыз үрнәкләренә охшаганнарын җитештергәннәрен күрдем, алар өчен 24 сәгатьтән соң эчке стресс ярыкларын үстерү өчен. Бу керамик кабыгы төзелгәнче һәм металл коелганчы, сез барысын да әрәм иткәнче күрмисез.
Балавыз үрнәкләрен үзәк капка системасына җыю - «агач» - тагын бер критик осталык. Бу бергә кушылган модельләргә охшаган, ләкин почмак һәм уртак бөтенлек металл агымын күрсәтә. Зәгыйфь буын кую вакытында «бетүгә» китерергә мөмкин. Кайчандыр бездә насос йөртүче өчен партия бар иде, анда агач җыюда бераз туры килмәү турбулентлы тутыруга китерде. Кастинглар әйбәт күренде, ләкин рентген ваннарда таралган порошитлыкны күрсәтте. Бөтен лот кире кагылды. Бу ашыгыч балавыз җыюның яшерен бәясе.
Чын сәнгать балавызда. Катлаулы эчке каналлар өчен, турбина плиталары яки медицина импланты прототиплары кебек, без эри торган балавыз үзәген куллана алабыз. Сез үзәкне формалаштырасыз, аның төп балавыз үрнәген җыясыз, керамик кабыгын төзисез, аннары төп балавыз этабы алдыннан үзәк балавызны эретү өчен кайнар су яки эретүче мунча кулланасыз. Бу катлаулы баланс - төп балавызны йомшартмыйча, төп балавыз чиста булырга тиеш. Бу белгечлек, һәм һәр кибет аны эзлекле ала алмый.
Снаряд бинасы: керамик бию
Балавыз агачын төп керамик сазлыкка батыру чүп түгел; бу контроль каплау. Беренче пальто, бит пальто бик яхшы циркон оны яки кремний оны куллана. Бу соңгы металл өлешнең бетүен билгели. Мондагы теләсә нинди тузан яки пычраклык кастинг өслегендә мәңгегә кулга алына. Тозак ябышлыгы көненә берничә тапкыр тикшерелә - материал парга әйләнгәч, калынлаша һәм нечкә булырга тиеш.
Чүпрәле батканнан соң, ул шунда ук каты, почмаклы отрядлы комлы сыеклыклы караватка керә - гадәттә беренче берничә пальто өчен кремний кушылган. Бу шакмак процессы катламнар арасында төп механик йозак тудыра. Ритм су, ком, коры. Кабатлау. Киптерү мохите бик мөһим: контроль дым һәм температура. Бик тиз, һәм кабыгы микро-ярыкларны үстерергә мөмкин; бик әкрен, һәм сезнең җитештерү графигы туктый. Күпчелек корыч кастинг өчен 7 - 9 пальто, 6-8 мм калынлыктагы кабык төзеп, максат куябыз. Автоклавның деваксингына каршы торыр өчен җитәрлек көчле булырга тиеш, ләкин агызу вакытында газлар качарга мөмкинлек бирә.
Соңгы киптерү, яки «катыру» ким дигәндә 24 сәгать дәвам итә. Сез аны ашыктыра алмыйсыз. Тышта коры тоелган кабык эчке дымны саклый ала. Temperatureгары температуралы дезаксинг вакытында (без югары басымлы пар автоклавын кулланабыз), капланган дым шунда ук парга әйләнә, һәм поп - сез кабык ярыкларын яки хәтта шартлауларны аласыз. Мин бөтен җирдә җимерелгән, керамик такталарны табу өчен автоклав ачтым. Сәбәбе? Бер партия өчен тулы булмаган киптерү бүрәнәсе, кыска вакыт аркасында. Кыйммәтле дәрес.
Арып бетү, түгү һәм хакыйкать моменты
Чистартылганнан соң, буш керамик кабыклар ару өчен мичкә керәләр. Бу калдык балавызны яндыру турында гына түгел; ул керамиканы синтер, кисәкчәләрне бергә кушып, көчле, монолит формага кертә. Температураның күтәрелүе төгәл. Бик агрессив, һәм җылылык шокы кабыкны ярыр. Без, гадәттә, эретелгән эретмәгә карап, 1000 ° C тирәсендә берничә сәгать торабыз. Кабыгы әле кайнар вакытта коелырга тиеш - еш 500 ° C-тан югары. Салкын кабыкка салу бозыклыкка һәм салкын ябылуга китерә. Мич белән кую станциясе арасындагы вакыт - координацияләнгән бию.
Агым үзе висмераль. 304 яки 316 кебек пасовкасыз корычлар, яки Инконель кебек югары температуралы эретмәләр өчен мич температурасы 1600 ° C тан артып китә ала. Сез металл агымын, куя торган касәдә металлның күтәрелүен күзәтәсез. Берничә атна элек балавызда эшләнгән капка системасы хәзер бердәнбер функциясен башкара. Яхшы эшләнгән капка турбулентлыкны һәм оксид формалашуны киметеп, астыннан өскә форманы шома тутыра. Начар дизайн металлны сиптерәчәк, һаваны каплый һәм чүп-чар кертә. Сез кайвакыт аерманы ишетә аласыз - тыныч, шау-шу күтәрелә.
Селкенү металл каты һәм суытылганнан соң була. Керамик кабыгы механик тибрәнү белән өзелә. Монда чимал кастингны беренче тапкыр күрәсез, аның металл капка системасына бәйләнгән. Бу хакыйкать мизгеле, ләкин соңгысы түгел. Surfaceир өстен тикшерү еш уңышның яки уңышсызлыкның беренче билгеләрен ачып бирә: яхшы металл репликация, яки канатлар кебек кимчелекләр (кабык ярыкларыннан), тупас өслек (тупас йөз пальтодан), яисә күренеп торган кысылу. Кебек компания өчен Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY), өч дистә ел эчендә кабык формасы һәм инвестиция кастинг, бу этап - аларның процесс контроле расланган урында. Аларның махсус кобальт һәм никель нигезендәге эретмәләр кебек материалларга игътибары бу алдагы этапларда тагын да катырак контроль таләп итә, чөнки бу эретмәләр кабык җитешсезлекләрен кичерә яки стандарт чуенга караганда хаталар куя.
Посттан соң: Кастинг машина белән очраша
Кастинг өлеше сирәк соңгы өлеш. Бу төп фикер. Балавызны югалту сезне «чиста формага» китерә, ләкин критик интерфейслар һәрвакыт диярлек эшкәртү таләп итә. Капка системасы өзелә, гадәттә кечерәк өлешләр өчен полоса яки абразив тәгәрмәч, яисә зурраклары өчен плазмалы дуга. Аннары ул CNC тегермәненә яки борылышына. Кастинг эшкәртү пособиеләре белән эшләнгән булырга тиеш - билгеле өслектә калган материал. Бу пособие ялгыш алыгыз, яисә сез ябыштырылмаган кастинг тиресен мөһер өслегендә калдырасыз, яисә сез бушлыкка яисә җир астына яшерелгән.
Монда интеграль операция аның кыйммәтен күрсәтә. QSYда, кастинг та, CNC эшкәртү бер түбә астында зур өстенлек бар. Машинистлар фабрикага кире кайталар. Мисал өчен, бораулау вакытында билгеле бер флангта каты таплар тапсалар, бу локальләштерелгән суыту проблемасын яки агып чыккан шлакны күрсәтергә мөмкин. Бу ябык әйләнеш процессны яхшырту өчен бик кыйммәтле. Сыйфат контролен саф инспекциядән актив профилактикага күчерә.
Дуплекс тотрыксыз корычта клапан органнары сериясен эшләдек. Кастинглар визуаль һәм үлчәмле тикшерү үткәрделәр. Ләкин, CNC токарьында эшләгәндә, корал кинәт сөйләшә һәм һәр өлешнең билгеле бер өлкәсендә артык киенә. Бу кабыкны киптерү процессында кечкенә үзгәреш булып чыкты, бу төбәктә бераз тыгызрак, катырак керамик катламга китерде, бу тиз суытуга һәм металл микроструктурасында локальләштерелгән үзгәрешләргә китерде. Төзәтү эшкәртү параметрларында булмаган; балавыз агачлары тирәсендәге һава агымын стандартлаштырып, киптерү бүлмәсенә кире кайтты. Бу интеграль күренеш булмаса, сез коралларны кисеп, материалны гаепләп кенә янып торыр идегез.
Материал сайлау: Бу металл турында гына түгел
Кешеләр кастингта материаллар сөйләгәндә, алар металлга игътибар итәләр: чуен, углерод корыч, пасовкасыз, экзотик эретмәләр. Ләкин матди сөйләшү иртәрәк башлана. Балавыз формуласы керамик пычрак белән туры килергә тиеш. Керамика эретелгән металлга химик яктан инерт булырга тиеш. Титан яки югары алюминий эритмәсе кебек реактив металл кую корыч куюга караганда бөтенләй башка керамик системаларны (еш кына йтрия нигезендә) таләп итә. Ялгыш отрядны куллану интерфейстагы химик реакциягә китерә, өслекнең бетүен җимерә һәм кабыкның ватылуына китерә.
Никель һәм кобальт нигезендәге супераллойлар өчен QSY еш эшли, керамик кабыкның җылылык киңәю үзенчәлекләре иң мөһиме. Бу эретмәләр экстремаль температурада коела һәм конкрет каты тоту тәртибенә ия. Кабык җылылык стрессына ярылмыйча яки реакция ясамыйча каршы торырга тиеш, һәм ул бозылуны булдырмас өчен җитәрлек чикләүләргә юл куярга тиеш, ләкин ул кайнар ярылуга китерә алмый. Бу һөнәрчелек кенә түгел, материаль фән белән билгеләнгән баланс акты.
Корыч эчендә дә процесс урнаштыру өчен класс мөһим. 1020 кебек аз углеродлы корыч сыек һәм ташлау җиңел, ләкин эшкәртү өчен йомшак булырга мөмкин. Carbonгары углерод яки корал корыч ярылмыйча ыргыту хәйләкәр, ләкин читен тота. Everyәрбер материаль үзгәрү балавыз инъекция параметрларын, кабыкның кипү вакытын, ару циклын һәм агып торган температураны яңадан карап чыгу дигән сүз. Универсаль рецепт юк. Бу эш кибетен чын белгечтән аерган тупланган, еш документсыз, белем. Сез аларның материал-процесс парлашуларына кайбер карашларын үз сайтларында процесс тасвирламаларында җентекләп таба аласыз, https://www.tsingtaocnc.com, бу теоретик түгел, практикны чагылдыра, кырны аңлау.
Ахырда: бу система
Шулай итеп, балавызны югалту, яки инвестиция кастинг, беркайчан да бер адым гына түгел. Бу бәйләнгән система. Балавыз инъекциясендә җитешсезлек эшкәртелгәнче күренмәскә мөмкин. Кабыкны киптерү белән тыгыз бәйләнешне бозырга мөмкин. Якты каплау дизайны начар исәпләнгән температура белән кире кагылырга мөмкин. Аның матурлыгы һәм өметсезлеге бу үзара бәйләнештә. Сез процесс белән идарә итмисез; сез вакыйгалар чылбыры белән идарә итәсез, анда һәр сылтама тулысынча элеккесенең көченә бәйле.
Максат бер әсәрдә сәнгать камиллегенә ирешү түгел, бу мөмкин булса да. QSYныкы кебек индустриаль контекстта максат йөзләгән яки меңләгән өлешләр аша кабатлана торган, ышанычлы һәм экономик яктан тормышка ашырырлык төгәллек. Бу үзгәрүчәннәрне алар белән тулы процесста контрольдә тоту турында. Балавыз югалды, ләкин һәрбер уңышсыз йөгерүдән, һәр камил булмаган өслектән, эшкәртү сюрпризы кибетнең стандарт эш процедурасына кертелгән. Бу процессның чын нәтиҗәсе: металл өлешләр генә түгел, чистартылган белем.
Фабрика аша йөргәндә, сез циклны бөтен җирдә күрәсез: балавыз шкафлары җыелган, пычрак танклар күбекләнә, мичләр кычкыра, CNC машиналары шаулый. Бу тәртипсез, кайнар, һәм хөкем чакырулары белән тулы. План төзү - башлангыч нокта гына. Калганнары балавызның тойгысы, пычрак кыяфәте, коелган тавыш һәм машина кибетеннән кире кайту турында. Бу дәреслек битеннән һәм завод идәненә югалган балавызның чынбарлыгы.
