
"MIM" бу көннәрдә бик күп ыргытылганын күрәсез, еш кына "катлаулы, арзан өлешләр" өчен сүз. Бу беренче ялгыш караш. Бу тылсым түгел, һәм, әлбәттә, арзан түгел. Чын хикәя металл инъекция формалаштыру процессы форма ябылганчы күптән башлана, азык-төлекнең тәртипсез, критик этабында. Бу ялгышны алыгыз, һәм башка бернәрсә дә мөһим түгел.
Барысы да формалаштыру яки синтеринг турында сөйләшәләр, ләкин ышанычлы MIM операциясенең йөрәге - терлек азыгы. Без металл порошокны һәм бәйләүчене генә кушмыйбыз. без бердәм, агымлы кушылма ясыйбыз. Нисбәт - барысы да. Бик күп бәйләүче? Сез дебиндинг вакытында бозылу һәм бозылу аласыз. Бик аз? Сез нечкә бүлекләрне тутыра алмыйсыз. Мин төрле тәэмин итүчеләрнең партияләрен күрдем, хәтта бер үк спеклар белән дә, үзләрен кырыс тоталар. Бу порошокның D50 турында гына түгел; бу кисәкчәләр формасын бүлү. Газ атомизациясеннән сферик порошоклар яхшырак, ышанычлы, ләкин теге түгәрәк форма кайвакыт соңгы тыгызлыкка зыян китерергә мөмкин, әгәр син профильләрне сакламасаң.
Баштарак бездә кечкенә хирургик корал рычагы өчен проект бар иде, өлеше 2 ммнан 0,5 ммга кадәр булган кисемтә белән. Без стандарт 316L терлек азыгы кулландык. Детальләр формадан бик яхшы күренде. Аннары катализатор дебиндинг килде. Нечкә бүлекләр генә ... юкка чыкты. Эретелмәгән, ләкин структур яктан уңышсыз. Бәйләүчене бетерү дәрәҗәсе шул масса дифференциалы өчен артык агрессив иде. Дәрес? Сезнең терлек азыгы формуласы материалга гына түгел, ә өлешнең геометриясенә туры килергә тиеш. Бер зурлыктагы порошок / бәйләүче катнашма - йөрәк әрни рецепты. Сезгә гранул дәрәҗәдә аңлаган партнер кирәк, кемгәдер ошый Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY). Дистә еллар төгәл кастингта, алар җылылык стрессы астында матди тәртипнең мөһимлеген аңлыйлар, турыдан-туры MIM терлек азыгы белән идарә итүгә һәм синтерингка күчә.
Theәм бәйләүче системаның үзе - бу бөтенләй башка дөнья. Балавыз полимеры, суда эри торган, катализатор - һәрберсе бармак эзен өлешчә калдыра. Каталитик (азот кислотасы парларын кулланып) тиз, ләкин кайбер эретмәләргә һөҗүм итә ала. Rылылык бозу әкрен, ләкин йомшак. Мондагы сайлау сезнең мич расписаниесен, өлешегезне эшкәртүегезне, кимчелекләрегезне күрсәтә. Бу коралны эшләгәнче ясаган төп сайлау.
Бу ясау яки тәнәфес этабы. Сездә "коңгырт өлеш" бар - ватык, бөтен бәйләүче һәм порошок скелеты. Мич циклы - металлга әйләнгән урында. Кысылуны алдан әйтеп була, гадәттә 15-20% тирәсе, ләкин ул беркайчан да изотроп түгел. Озын, яссы өлеш көйләүчеләрдә дөрес булмаса, ватылырга мөмкин. Бервакыт тоташтыргыч тәлинкәләр партиясен эшләдек. Монтаж тишекләрендә үлчәмле толерантлык тыгыз иде. Без теоретик синтерланган тыгызлыкны сугтык, ләкин тишекләр берничә микрон белән оваллаштылар. Нигә? Мич атмосферасы бераз градиентка ия иде. Билбауның сул ягында булган өлешләр уң яктагыга караганда төрле температура профилен күрделәр.
Атмосфера белән идарә итү - барысы да. Водород, аргон, вакуум яки ярылган аммиак. Дат басмас корычлар өчен, чиста өслекне карбуризациясез алу өчен, сез бик яхшы киметүче атмосфера кирәк. Кечкенә агып чыгу, бераз кислород кертү, һәм сез ватык, каты, синтерланган өлеш аласыз. Бу һәрвакыт күзгә күренми. Бездә визуаль инспекция һәм хәтта төп үлчәмле тикшерүләр үткән 17-4 PH өлешләре бар. Ләкин заявкада алар арыганлыкта уңышсызлыкка ирештеләр. Металлография ашлык чикләре буенча оксид кертүне күрсәтте - синтерингның критик урта этабында һава эзләре.
Монда фабриканың тәҗрибәсе чыннан да күрсәтә. QSY кебек компания, 30 елдан артык кабык һәм инвестиция кастингында эшләп килә, стандарт корычтан алып никель нигезендәге супераллойга кадәр эретмәләр белән, аларның сөякләрендә җылылык эшкәртүен аңлый. Махсус эретмәләрнең югары температурада үз-үзләрен тотышы, атмосфераны пычрату өчен ничек идарә итүе турындагы белем турыдан-туры күчерелә һәм бәяләп бетергесез. металл инъекция формалаштыру процессы. Синтерингның "аны җылыту" гына түгеллеген беләләр; бу контроль метаморфоз.
Кешеләр MIM эшкәртүне бетерә дип уйлыйлар. Ул аны киметә. Сезгә һаман да диярлек икенчел опс кирәк. EDM формалаштырып булмый торган үзенчәлекләр өчен, асты юллар яки квадрат квадрат эчке почмаклар кебек. Критик мөһерләнгән өслекләр яки җепләр өчен җиңел CNC эшкәртү. Кайвакыт, үлчәмне дөресләү өчен, синтердан соң эшкәртү операциясе. Тозак MIM өлешен соңгы челтәр формасы кебек ясый. Сез процесс өчен эшләргә тиеш. Genмарт радио, мөмкин булган дивар калынлыгы, почмаклар - болар тәкъдим түгел.
Камера торак компоненты өчен коралны хәтерлим. Дизайнер матур, үткен эстетик кыр теләгән. Нуль радиусы. Без сынап карадык. Терлек азыгы аны эзлекле тутырмас иде, һәм почмаклар чыгару яки коңгырт хәлдә эшкәртү вакытында чиплар. Без кире кайтырга, 0,1 мм радиус өстәргә тиеш идек. Соңгы продуктта ул күренми иде, ләкин өлешен җитештерә алды. Кораллау үзе тагын бер җанвар. Бу инъекция формалаштыру коралы, шуңа күрә аны чистарту, яхшы вентлар, дөрес капка кирәк. Ләкин сез аны металл порошок белән киметәсез. Почмакларда һәм капкаларда кию пластикка караганда югарырак. Сезгә бу хезмәтне планлаштырырга кирәк.
Бу тулы хезмәт күрсәтүче белән синергия. QSY мөмкинлекләрен карасаң, алар кастинг белгечлекләре белән беррәттән CNC эшкәртүләрен күрсәтәләр. Бу ачкыч. Алар синтратланган MIM өлешен һәм өйдә ала алалар, критик мәгълүматлар өслеген эшкәртә алалар яки формалаштыру мөмкин булмаган кросс тишекләрен бора алалар. Бу вертикаль интеграция сыйфатны һәм бәяне контрольдә тота. Сез ватык синтерланган өлешне бүтән машина кибетенә җибәрмисез, зыян китереп.
Брошюра материаллары 316L, 17-4PH, гади углерод корыч. Ләкин кызыклы кушымталар экзотик әйберләрдә. Вольфрам авыр эретмәләре белән авырлыкларны тигезләү өчен эшләдек, хәтта титан белән кайбер сынаулар. Ti MIM - ул үз төшен күрү - сез югары вакуумда синтерлашасыз, һәм порошок эшкәртү өчен кыйммәт һәм пирофорик. Нәтиҗәсе катлаулы, җиңел биомедицина имплантатлары. Ләкин уңыш күләме ... бу авырлык.
Бу алда әйтелгән кебек белгечнең материаль портфолио белән бик яхшы тәңгәл килә. Аларның инвестиция кастингында кобальт һәм никель нигезендәге эретмәләре белән тәҗрибәсе зур актив. Бу эретмәләрнең үз синтеринг таләпләре бар - сыек фаза синтеринг, активлаштырылган синтеринг - һәм аларның гомуми металлургиясен бүтән процесстан белү баш башлый. .Әр сүзнең металл инъекция формалаштыру процессы супераллой компонент өчен бүтән материал түгел; бу тыгызлык һәм микросруктура үсеше бөтенләй башка фәлсәфә.
Сез шулай ук Fe-Si яки Fe-Ni кебек йомшак магнит эретмәләрен санга сукмыйсыз. Highгары тыгызлыкка да, магнит үзлекләренә дә ирешү өчен боларны синтерлау - тигтроп йөреше. Температура бик югары, сез үзлекләрне югалтасыз; бик түбән, синдә порошития бар. Бу MIM чыннан да балкып торган бу кушымталар, мөһерләнгән бүтән гомуми җиһазлар ясауда түгел.
Бу иң мөһим бүлек булырга мөмкин. MIM югары күләмле, катлаулы геометрия, уртача толерантлык өлешләре өчен фантастик. Ләкин сезнең өлешегез гади булса - төп спасер, туры таяк - эшкәртү яки мөһер белән барыгыз. Сезгә ультра-югары киеренкелек көче яки кастинг тәэсиренең каты булуы кирәк булса, инвестиция кастингына карагыз. Сезгә бер тапкыр бирелгән прототип кирәк булса, 3D металл бастыру яхшырак булырга мөмкин, өслек бетү проблемаларына карамастан.
Инвестиция кастинглары белән кроссовер аеруча кызыклы. Зур өлешләр өчен (әйтик, 100-150 граммнан артык) яки критик бүлектә бөтенләй порошитлыкка мохтаҗ булмаган өлешләр өчен, яхшы башкарылган инвестиция кастингы ышанычлырак һәм чыгымлы булырга мөмкин. QSY кебек икесен дә тәкъдим итүче компания сезгә беркатлы тәкъдим бирә ала. Алар процессны көчләргә тырышмыйлар; алар сезнең басмага карый һәм әйтә алалар, бу функция җыелмасы һәм күләме өчен, MIM берәмлек бәясендә 30% экономияләячәк, яисә бу эчке куыш бик тирән, әйдәгез аның урынына кабык формасы кастингын карыйк.
Без моны авыр юл белән өйрәндек. Клиент MIM-та зур, чагыштырмача гади кашан өчен басым ясады. Корал массив һәм кыйммәт иде, синтеринг бозу - сугыш, һәм өлеше уйлап чыгарылган альтернативага караганда югарырак иде. Без артка этәрергә тиеш идек. Бу процесс дин түгел, корал. Аның матурлыгы үзенчәлекле татлы урында: дистәләгән эшкәртелгән компонентларны алып, аларны бер, дебурланган, кулланырга әзер металл кисәгенә туплау, мичтән үскән кебек түгел, ясалган кебек. Эшләгәндә ул искиткеч инженерлык. Мәҗбүр ителгәч, бу бик кыйммәт проблема.