"Металл инъекция формалаштыру хезмәтләрен" ишеткәч, күп кешеләр шунда ук металл порошок белән пластик формалаштыру дип уйлыйлар. Бу кешеләрнең беренче урыны. Бу пластик инъекция формалаштырудан яңарту түгел; бу үз кагыйдәләре, баш авыртуы, татлы таплары белән бөтенләй башка хайван. Вәгъдә искиткеч: катлаулы, чиста формадагы металл өлешләр. Чынбарлык - кечкенә үзгәрүләр белән эшләнгән процесс, карчыга кебек карамасагыз, бөтен партияне кырып ташлый ала. Мин бик күп проектларның толерантлык яки форма бетү турында реаль булмаган өметләр белән килүен күрдем, синтерингның критик ролен онытып. Монда чын тылсым, һәм чын селкенү була.
Төп MIM процессы кара тартма түгел
Әйдәгез аны дәреслексез генә өзик. Сез терлек азыгы белән башлыйсыз, бу якынча 60% металл порошок һәм күләме буенча 40% бәйләүче. Бу бернинди катнашу гына түгел; бу камил булырга тиеш гомогенизация процессы. Мондагы теләсә нинди туры килмәү соңрак бушлык яки бозылу булып күренәчәк. Без 17-4 PH датсыз, никель нигезендәге эретмәләргә кадәр бар нәрсә белән эшлибез. Инъекция формалаштыру этабы үзе пластик егетләргә таныш, ләкин параметрлары катырак. Сез югарырак ябышлык материалы белән эш итәсез, һәм форма дизайны алдагы дебиндинг һәм синтеринг вакытында күпкә югарырак кысылырга тиеш - еш кына 15-20% сызыклы кысылу. Сез пластик форма дизайнын куллана алмыйсыз һәм аның эшләвен көтә алмыйсыз.
Аннары дебиндинг килә. Бу әкрен, критик адым, анда бәйләүче системаны бетерәсез. Бик тиз, һәм сез ярыклар яисә блистерлар аласыз. Күпчелек өлешләр өчен без эретүче һәм җылылык дебиндинг комбинациясен кулланабыз. Бу сабырлык уены. Бу этапта яшел өлеш бик зәгыйфь. Мин җылылык циклын ашыга торган хирургик корал элмә өчен бер проектны хәтерлим. Мичтән детальләр яхшы булып күренде, ләкин синтеринг вакытында алар арыган солдатлар кебек егылдылар. Гаепле тулы бәйләүче бетерүдән калган стресс иде. Бер партиядә кыйммәтле дәрес.
Синтеринг - соңгы метаморфоз. Детальләр контроль атмосфера мичендә - водород, аргон яки вакуум - металлның эрү ноктасына якын температурада җылытыла. Монда кисәкчәләр кушыла һәм өлеше тыгызлана. Арматура, яисә синтеринг подшипниклар - сәнгать формасы. Алар өлешкә ябышмыйча яки дифференциаль җылытуга булышмыйча булышырга тиеш. Без йөгергән югары күләмле җиһаз компоненты өчен без ике атна үткәрдек, температурада үз авырлыгы астында бозылмас өчен, төрле көйләүләрне эшләп, сынап карадык. Бу ямьсез детальләр а металл инъекция формалаштыру хезмәтләре проект.
Кайда MIM сизә (һәм кайда юк)
MIM дәвалау түгел. Аның татлы урыны катлаулы, кечкенәдән уртача зурлыктагы металл өлешләр, елына 10,000 дән миллионга кадәр кирәк. Мылтык компонентларын, теш кашыкларын, хирургия корал иҗекләрен яки катлаулы автомобиль сенсорларын уйлагыз. Сезгә биш кисәк кирәк булса, CNC эшкәртү белән барыгыз. Сезгә гади югыч кирәк булса, мөһер белән барыгыз. MIM кыйммәте берничә җыелган өлешне бер, нык компонентка туплау. Бездә клиент бар иде, ул биш аерым эшкәртелгән кисәкләрдән кечкенә йозак механизмын җыйды. Без аны MIM өчен яңадан эшләдек, бер өлешкә төшердек һәм җыю бәясен 70% ка киметтек. Бу җиңү.
Ләкин матди чикләүләр реаль. 316L дат басмаган яки Fe-2Ni кебек эретмәләр MIM запаслары булса да, бик югары углеродлы корычлар яки кайбер алюминий эретмәләре билгеле. Синтеринг тәрәзәсе бик тар. Шулай ук, өлешнең зурлыгы чикләү. Технология чикләрне этәргәндә, гомуми кагыйдә - 250 граммнан түбән өлешләр һәм пальмага туры килә. Дивар калынлыгы бертөрлелеге тагын бер зур. Кисемчәләрдә кискен, кискен үзгәрешләр формалаштыру һәм синтерингта бозылу вакытында баткан билгеләр рецепты. MIM өчен дизайн (DFM) - сөйләшү булмаган сөйләшү, ул коралландырылганчы булырга тиеш.
Монда кастингта да, эшкәртүдә дә белем алу бик кыйммәтле, якын килү кебек Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY). 30 елдан артык кабык формасында һәм инвестиция кастингында алар металл агымны, катыләштерүне, җылылык процессларын төп дәрәҗәдә аңлыйлар. Бу белем турыдан-туры MIM синтеринг проблемаларын чишүгә тәрҗемә ителә. Аларның эшләвен күрү металл инъекция формалаштыру хезмәтләре үзәкләре белән бергә инвестиция кастинг һәм CNC эшкәртү эш бөтен җитештерү экосистемасын практик аңлауны күрсәтә. Сез MIM кибете генә була алмыйсыз; бүтән процессны кайчан тәкъдим итәргә яки MIM өлешен төгәл эшкәртү белән ничек тәмамларга икәнен белергә кирәк.
Процесстан соңгы чынбарлык: Синтерингтан соң бик сирәк эшләнә
Сезгә MIM өлешен әйткән кеше җибәрергә әзер мичтән чыга. Ensionлчәмле толерантлык гадәттә ± 0,3% - ± 0,5% тәшкил итә, бу бик яхшы, ләкин тишекләр яки кавышу өслеге кебек критик үзенчәлекләр өчен сезгә еш икенчел операцияләр кирәк. Шуңа күрә күп провайдерлар, шул исәптән QSY, CNC эшкәртүне берләштерәләр. Синтерланган өлешкә төгәл диаметрга яисә җепкә кагылган борыч кирәк булырга мөмкин. Авырлык - еш кына нечкә, синтерланган өлешләрне җимермичә урнаштыру.
Atылылык белән эшкәртү, каплау яки пассивация кебек өслекне бизәү, сыйфатын тикшерү - болар барысы да пакетның бер өлеше. Медицина индустриясе өчен кобальт-хром эретмәсе өчен без ASTM F75 стандартларына туры килер өчен махсус синтеринг циклын эшләргә тиеш идек, аннары калдыклы порошитны бетерү өчен кайнар изостатик басу (HIP) дәвалау, аннары төп өслекләрдә төгәл тарту. .Әр сүзнең металл инъекция формалаштыру хезмәтләре сәяхәтнең беренче өченчесе иде. Бу чылбырны бер түбә астында идарә итү сәләте проблемалар килеп чыкканда күп бармак күрсәтергә комачаулый.
Сыйфат белән идарә итү - тагын бер җанвар. Без формалаштыру вакытында статистик процесс контроле (SPC) катнашмасын кулланабыз, беренче мәкаләләр өчен координаталы үлчәү машиналарын (CMM), һәм тыгызлыкны сынау өчен күп үрнәк алуны кулланабыз (еш кына Архимед ысулы белән). Метролографик кисемтәләр микроструктураны тикшерү өчен кирәк. Бу ресурсны күп таләп итә, ләкин кырның җитешсезлегенә китерә алган җир асты җитешсезлекләрен тотуның бердәнбер ысулы.
Тапшыручының пейзажында навигация
Сайлау а металл инъекция формалаштыру хезмәтләре партнер иң арзан кораллау цитатасын табу турында түгел. Бу компетенция табу турында. Сезнең конкрет материал белән аларның тәҗрибәсе турында сорарга кирәк. Алар сезгә H900 шартында 17-4 PH белән алдагы эшнең микрографларын күрсәтә алалармы? Аларның типик мич атмосферасын контрольдә тоту мөмкинлеге нинди? Алар беренче мәкаләне тикшерү һәм отчет белән ничек эш итәләр?
Алар җавап биргән кадәр күп сорау бирүче тәэмин итүчене эзләгез. Алар сезне өлешнең функциясе, йөкләү шартлары, косметик таләпләр буенча грильләштерергә тиеш. Яхшы партнер MIM өчен проблемалы булган дизайн үзенчәлекләренә кире кайтачак һәм альтернатива тәкъдим итә. Мин таптым, башка металл формалаштыру технологияләрендә ныклы нигезле кибетләр, күптәнге кастинг тәҗрибәсе кебек QSY, тулырак һәм прагматик карашка омтыла. Алар һәр квадрат кадакны MIM түгәрәк тишегенә мәҗбүр итәргә тырышмыйлар, чөнки аларда бердәнбер корал бар.
Ниһаять, мөмкин булса, керегез. Формалаштыру прессларын, сүндерү сызыкларын, синтеринг мичләрен һәм CMMларны карагыз. Оештыру һәм чисталыкны тикшерегез. MIM - пычрануга сизгер процесс. Башка материаль порошокның бер өлеше партияне җимерергә мөмкин. Кибет идәне сезгә сату брошюраларына караганда күбрәк сөйли.
Аны төрү: Бу могҗиза түгел, корал
Шулай итеп, шулай металл инъекция формалаштыру хезмәтләре көчле, ләкин алар процессның эчтәлеген хөрмәт итүне таләп итәләр. Бу кыска юл түгел. Уңыш дизайнер белән җитештерүче арасындагы тыгыз хезмәттәшлеккә, уйнаганда материаль фәнне тирәнтен аңлауга һәм процесс контроленә туктаусыз игътибар итүгә бәйле. Максат - аның чикләрен белү белән, геометрик катлаулы, көчле металл өлешләрен эффектив булдыру сәләтен арттыру.
Яңа бәйләүче системалар һәм тизрәк дебиндинг техникасы барлыкка килү белән, тармакның үсешен күрү кызык. Ләкин төп принциплар кала. Бу металл порошокны формалаштыру, бәйләүче бетерү, ышанычлы компонентка каты торыш синтеринг аша идарә итү турында. Баскач, бу искиткеч инженерлык. Ул уңышсыз булгач, синтерланган порошокның бик кыйммәт өеме. Аерма һәрвакыт диярлек тәҗрибә тирәнлегендә һәм ялтыравыклы сату мәйданы гына түгел, процессның нечкә детальләре белән катнашырга әзер.
