Кешеләр «микро металл инъекция формалаштыру», яки MIM кечкенә күләмдә ишеткәч, тиз арада уйлау мөмкин булмаган кечкенә, катлаулы өлешләр турында бара. Бу дөрес, ләкин беренче ялгыш караш утырган урында. Бу әйберләрне кечкенә итү турында гына түгел; бу реаль дөньяда, эзлекле, һәм банкны бозмыйча эшләгән кечкенә әйберләр ясау турында. Микроскоп слайдында селкенгән прототип белән 500 000 данә җитештерү арасындагы аерма - чын вакыйга булган урында. Мин бик күп проектларның абынганын күрдем, аны стандарт MIM-ның масштаблы версиясе кебек кабул итеп. Физика, матди тәртип, кораллау фикере - болар барысы да үзгәрә.
Микро масштабта материаль бию
Микро MIM өчен азык запаслары белән эшләү - башка туп уены. Сез яхшы порошоклар белән эш итәсез, еш 10 микроннан түбән, һәм бәйләүче система критик булып китә. Бу порошокны бергә тоту турында гына түгел; аның киңлеге 0,15 мм булырга мөмкин булган капка һәм йөгерүчеләр аша ничек агуы турында. Кайчандыр без 316L дат басмас корыч кулланып, хирургик җайланма компоненты өчен проект төзедек. Стандарт азык-төлек нечкә диварлы бүлекне ышанычлы тутырмас иде. Бу тотрыклы, ламинар агымны алу өчен, без реологияне яхшырту өчен, балавыз полимер бәйләүче көйләү өчен, материал белән тәэмин итүче белән тыгыз эшләргә тиеш идек. Уңышлы проектларны уңышсыз проектлардан аера торган бу төр материал.
Дебиндинг һәм синтеринг югары чыбыклы актларга әйләнә. Мондый кечкенә кисемтәләр белән җылылык циклында бозылу яки төшү куркынычы зур. Мичтәге температура профильләре искиткеч төгәл булырга тиеш. Кобальт-хром православие кашыкларының бер партиясен искә төшерәм, монда синтерингтан соң монтаж тишекләрендә бераз овализация күрдек. Гаеплеме? Heatылылык тәэсирендә микро-вариацияләр тудыручы плиткадагы өлешнең тигез булмаган җылылык массасы. Бу безне өлеш түгел, поднос җайланмаларын яңадан эшләргә мәҗбүр итте. Бу икенчел процесс детальләре инженерлык сәгатьләрен куллана.
Монда махсус эретмәләр белән тәҗрибә, озак вакытлы процессордан күргән кебек Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY), актуаль була. Алар дистә еллар кастингта һәм эшкәртүдә. Бу тирән материаль белем - никель яки кобальт нигезендәге эретмәләрнең җылылык һәм стресс астында үз-үзләрен тотышы - шул ук эретмәләр белән микро MIMга күчкәндә гаҗәпләндерә. Бу турыдан-туры күчү түгел, ләкин бу металлургия инстинкты бәяләп бетергесез. Сез аларның материаль бөтенлеккә карашын үз сайтында тикшерә аласыз, https://www.tsingtaocnc.com. Микро өлешләр өчен, төп материаль фәнне тәэмин итүчедән башлап, сугышның яртысы.
Кораллау: Төгәллек прагматизм белән очрашкан урында
Форма - барысы да. Микро өлешләр өчен сез еш каты корал корычларын яки хәтта вольфрам карбид кыстыргычларын кулланасыз. Оештыру, вентиляция дизайны, суыту каналлары - болар барысы да EDM һәм ультра төгәл тегермән таләп иткән масштабта башкарылган. Ләкин монда практик баш авырту: хезмәт күрсәтү. Бер тузан, микро-куышта кечкенә карбонлаштырылган бәйләүче төзү, һәм сезнең уңыш кими. Без йөгерешләр арасындагы кораллар өчен югары ешлыктагы УЗИ чистарту режимын тормышка ашырдык, бу ачык яңгырый, ләкин чистартылган өслекне эретмичә чистарта торган дөрес ешлык һәм чишелеш табу сынау-хата процессы иде.
Тагын бер дәрес авыр юлны өйрәнде: аның өчен коралны катлауландырмагыз. Баштарак без кечкенә тишек өчен 64 куышлы күп куышлы форма эшләдек. Идея җитештерүне арттыру иде. Ләкин барлык куышлыкларда эзлеклелек тутыру төш күрү иде; йөгерү озынлыгында аз үзгәрешләр мөһим булды. Без баланслы, симметрик йөгерү системасы белән 16 куышлы дизайнга кире кайттык. Toolәрбер коралның кереме түбән иде, ләкин уңыш һәм өлешнең эзлеклелеге гомуми икътисадны яхшыртты. Кайвакыт, микро MIMда азрак күбрәк.
Вентинг - тагын бер нечкә сәнгать. Мондый кечкенә күләмле һава белән, җитәрлек булмаган вентиляция һәрвакыт ачык кыска атышларга китерми. Бу бәйләүченең кечкенә януына китерергә мөмкин (синтерингтан соң гына күренгән кимчелекләр тудыра) яки өслек бетүенә тәэсир иткән бераз икеләнү билгеләре. Без критик металл кыстыргычларны критик өлкәләрдә вентиляция өчен куллана башладык, бу катлаулы нечкә кабыргасы булган өлешләр өчен уен алмаштыручы иде.
Икенчел операцияләргә күпер
Микро MIM өлеше сирәк җибәрергә әзер көймәдән чыга. Alwaysәрвакыт диярлек, икенчел эш бар. Бу проект планлаштыруда еш бәяләнмәгән төп пункт. Компания ошый QSY, интеграль CNC эшкәртү мөмкинлеге, монда аерым өстенлеге бар. Микро MIM өлешен күз алдыгызга китерегез, +/- 0,005 мм толерантлыкта тотылган критик борычка, яисә ультра-нечкә бетүне таләп итә торган йөзгә. Синтеринг процессы гына моңа ирешә алмас.
Бездә миниатюр сенсор өчен компонент бар иде, анда синтерланган өлеш процесс мөмкинлегеннән читтә торган яссылык спекы кирәк иде. Синтеринг аша гына аңа ирешергә тырышу зур күләмдә таркалуга китерде. Чишелеш MIM өлешен шул биттә кечкенә эшкәртү пособие белән проектлау, аннары синтерингтан соң төгәл микро тегермән процессын куллану иде. Өйдә эшкәртү тәҗрибәсе булу, QSY кебек, бу сөйләшүне тәртипкә китерә. MIM һәм эшкәртү отрядлары дизайн этабыннан хезмәттәшлек итә алалар, нинди функцияләрне MIM аша формалаштырырга, кайсын эшкәртү аша тәмамларга, бәяне һәм төгәллекне оптимальләштерергә.
Бу синергия бик мөһим. Бу MIM бер кибеттә эшләнгәндә, икенчесендә төгәл эшкәртүдә булырга мөмкин булган бармак күрсәтүдән кача. Синтеринг вакытында синең өлешең бозылган, шуңа күрә без толерантлыкны тота алмыйбыз. , К, сезнең эшкәртү җайланмасы артык стресс куллана. Интеграль тәэмин итүче шул тавышны кисә. Valueгары кыйммәтле, югары төгәл микро компонентлар өчен бу ахырга кадәр контроль люкс түгел; бу кирәк.
Реаль Дөньядагы уңышсызлыклар
Everyәрбер хикәя уңышлы түгел, һәм сез алардан өйрәнгәннәр. Кайчандыр без 17-4PH датсыз катлаулы микро-латч механизм проектын китердек. Бу өлештә нечкә диварлар кисешкән, кечкенә, нечкә тере элмә үзенчәлеге бар. Без ышандык. Без прототипны расладык, ләкин пилот производствода элмә мәйданы араларда чуарлыкны күрсәтте. Төп сәбәп? Синтеринг вакытында кислород алу эзе, бу конкрет, нечкә геометрияне үз эченә алган. Стандарт синтеринг атмосферасы бу масштабтагы бу үзенчәлек өчен җитәрлек чиста түгел иде.
Төзәтү кыйммәт иде: вакуумлы мичкә күчү, махсус чистартылган водородның өлешчә басымы белән. Бу проектның маржасын үтерде, ләкин өлешен саклап калды. Хәзерге вакытта, ультра-нечкә, йөкләүче үзенчәлекләр булган теләсә нинди дизайн өчен, без синтеринг атмосферасын һәм аның эретелгән химия белән үзара бәйләнешен тагын да катырак анализлыйбыз. Бу безнең DFM (җитештерү өчен дизайн) тикшерү исемлегенә өстәлгән тикшерү пункты.
Тагын бер уңышсызлык - чыннан да дөрес кулланмау. Клиент гади, кечкенә пин өчен микро MIM теләгән. Бу төп цилиндрик форма иде. Без эшләдек, ләкин үлгәннән соң, микро борылыш яки хәтта төгәл тарту теге геометрия өчен кыйммәтрәк булачагы ачык иде. Micro MIM көче зурлык кына түгел, катлаулылык. Без тагын да артка этәрергә, клиентларны дөрес процесска юнәлтергә өйрәндек, хәтта цитатаны югалту дигән сүз. Бу озак вакытлы ышанычны арттыра.
Алга карап: Интеграция Акылы
Болар кая бара? Киләчәк, минемчә, тирән процесс интеграциясендә һәм акыллырак дизайнда. Без микро MIMны башка микро формалаштыру техникасы яки форма җыю белән берләштерүдә күбрәк кызыксыну күрәбез. Ләкин нигез материаль һәм процесс осталыгы булып кала. Бу тулы рәсем, порошоктан алып беткән өлешкә кадәр.
Шуңа күрә вертикаль интеграль җитештерүче модель мәҗбүри. Аңлаучы компания инвестиция кастинг һәм кабык формасы зуррак, катлаулы өлешләр өчен металл агымын һәм каты катламны тулы аңлау китерә. Алар шулай ук микро MIM һәм төгәллектә эшләгәндә CNC эшкәртү, QSY күрсәткән операцияләр кебек, алар бирелгән компонент өчен иң яхшы процессны объектив тәкъдим итә алалар. Бу өлеш микро инвестиция кастинг яки микро MIM өчен яхшыракмы? Ике мөмкинлекнең дә бер түбә астында булуы - бу кибетнең нинди процесс тәкъдим итүе белән түгел, ә техник казаныш белән эшләнгәнен аңлата.
Микро металл инъекция формалаштыруга чумган һәркем өчен минем соралмаган киңәшем: машинадан һәм формадан тыш. Бөтен экосистемага карагыз - материаль фән ярдәме, икенчел эшкәртү мөмкинлеге, иң мөһиме - сез эшләгән коллективның проблемаларны чишү тарихы. Технология гаҗәп, ләкин аның тирәсендә тупланган, җиңел булмаган тәҗрибә салкын микро өлешне ышанычлы, масса җитештерелгән компонентка әйләндерә. Бу гламур артында тарту.
