Беләсеңме, кешеләр «металл инъекция формалаштыру» яки MIM ишеткәч, бу пластик формалаштыру яисә инвестиция кастингына туры көндәш дип уйлау өчен тиз арада сикерү бар. Бу сөйләшү гадәттә рельслардан китә торган беренче урын. Ул бу уникаль, еш аңлашылмаган урынны били - бу эшкәртү түгел, кастинг түгел, ләкин гибрид порошок металлургия процессы, аны дөрес тапкач, катлаулы, зур күләмле кечкенә өлешләр өчен искиткеч чыгымлы. Ләкин аны дөрес алу - бөтен уен.
Төп иллюзия: бушлай катлаулылык
Иң зур сату ноктасы, һәм иң зур тозак - дизайн катлаулылыгы. Брошюралар сез теләсә нинди асты диварны ясый аласыз, һәм ул формадан чыга. Техник яктан сез булдыра аласыз. Терлек азыгы - полимер бәйләүче белән кушылган яхшы металл порошок - пластик кебек агып тора. Шулай итеп сез эшкәртү өчен төш күрергә мөмкин булган катлаулы куышларны тутырасыз. Хәтерлим, клиент эчке хелик каналлары булган кечкенә хирургик корал компонентын тели. Кәгазьдә, MIM бик яхшы иде.
Ләкин монда беренче чынбарлыкны тикшерү. Сез формалаштыра алуыгыз аның дөрес бозылуын аңлатмый. Бу металл инъекция формалаштыру мөһим мизгел: дебиндинг һәм синтеринг циклы. 15-20% чамасы кими, бертөрле өметләнәсез. Термаль цикл вакытында булышу дөрес булмаса, бу зәвыклы нечкә диварлар ватылырга мөмкин. Бу хирургик өлеш? Беренче партия заманча сәнгать скульптурасына охшаган мичтән чыкты. Без кире кайтырга, катгыйлык өстәргә, мичнең тизлеген көйләү өчен критик булмаган бүлекне калындырырга тиеш идек. Катлаулылык ирекле түгел; син процесслау кыенлыгы өчен эшкәртү авырлыгын гына сәүдә итәсең.
Монда саф эшкәртү кибете мыскыл итергә мөмкин, ләкин киң тәҗрибәсе булган фабрика аны ала. Компания ошый Daиндао iянценюан технологиясе (QSY), дистә еллар эчендә инвестиция кастинг һәм CNC эшкәртү, дөрес карашка ия. Алар матди ашлык структурасын, эшкәртүдән соңгы ихтыяҗларны күрәләр. Алар аңлыйлар, MIM үзенчәлекле тылсымлы хәйлә түгел; бу тулы җитештерү чылбырына керә торган процесс. Мисал өчен, MIM өлеше чиста формада синтерингтан чыгарга мөмкин, ләкин критик борыңгыга каты толерантлык өчен җиңел CNC пассажиры кирәк булырга мөмкин. Сезгә кулдан эшкәртү сәләте кирәк, баштан ук уйлануга интеграцияләнгән.
Материал уйлау: бу металл гына түгел
MIM-та сөйләшү материаллары - тагын бер катлам. Кешеләр 316L дат басмас корыч диләр һәм бу эшләнгән запаска охшаган дип уйлыйлар. Notк. Ул микрон размерлы сферик порошок булып башлана, ул тулы тыгызлык структурасына керә. Механик үзлекләр искиткеч, еш кына 95-98% эшләнгән, ләкин ару гомере яки коррозиягә каршы тору синтеринг атмосферасына һәм соңгы порозитиягә нигезләнеп яшерен рәвештә аерылып торырга мөмкин. Сез порошоктан металлургия төзисез.
Монда махсус эретмәләр кызыклы бул. Аэро компонентлары өчен никель нигезендәге супераллойлар белән партияләр эшләдек. Авырлык? Бәйләүчене бетерү кимчелексез булырга тиеш. Синтеринг вакытында шул югары температуралы эретмәдәге углерод калдыклары ватык карбидлар барлыкка китерергә һәм өлешнең югары температурасын бозырга мөмкин. Бу химия һәм җылылык белән идарә итү арасында бию. Кобальт һәм никель нигезендәге эретмәләрне кастингта QSY фоны аларга монда аяк өсти - алар инде экстремаль температурада матди тәртип турында, ашлык белән идарә итү турында уйларга күнеккәннәр. Бу белем төрле, хәтта процесс башка булса да.
Том дилемма һәм кораллау чынбарлыклары
Барысы да MIMның зур күләмдә булуын беләләр. Кораллау бәясе зур - каты корыч, күп куышлы формалар, еш катлаулы чаралар белән. Сезгә бу бәяне минималь 50,000 өлештән таратырга кирәк. Ләкин зур күләм чагыштырмача. Мин бер тапкыр корал куркынычсызлыгы селекторы проектында эшләдем. Тавыш анда, йөзләрчә мең. Ләкин беренче коралландыру цитаты шок иде. Без форманы инженерга бәяләргә тиеш идек: куышлыкларның кимүе, электор механизмын гадиләштерү, цикл вакытын бераз озынрак кабул итү. Partәрбер өлешнең бәясе өлешкә күтәрелде, ләкин проект тормышка ашты.
Калган кораллау дәресе - хезмәт күрсәтү. Терлек азыгы абразив. Ул йөзләрчә мең циклдан артык капкаларны һәм нечкә үзәкләрне җимерәчәк. Моның өчен планлаштырырга, тикшерү һәм яңарту графигы булырга тиеш. Бу көйләнмәгән һәм кайберәүләр уйлаганча җитештерүне онытырга. Сез гел өлешнең авырлыгын күзәтәсез (куыш киеменең төп күрсәткече) һәм үлчәмле тикшерүләр. Бу яшәү процессы.
MIM уңышсыз булганда (һәм сез нәрсә өйрәнәсез)
Сез зур уңышсызлыкка кадәр MIMны эшләмәдегез. Минем иң белемлесе - тоташтыргыч йортлар партиясе. Алар синтерингтан соң барлык үлчәмле тикшерүләрне уздылар. Ләкин икенчел каплау операциясе вакытында алар ярыла башладылар. Гаеплеме? Тулы булмаган дебиндинг. Бәйләүченең кечкенә үзәге иң калын кисемтәдә калды. Пластинка вакытында ул стресс ноктасын узып китте яки микро-ярыкларга китерде. Бу формалаштыру түгел, җылылык профиленең уңышсызлыгы иде. Без бөтен партияне кырып бетерергә һәм мич циклын критик температурада озаграк тоту вакыты белән яңадан эшләргә тиеш идек. Бу өйне чүкеч металл инъекция формалаштыру процессы өч тигез критик адым чылбыры: формалаштыру, дебиндинг, синтеринг. Беркемнең дә зәгыйфьлеге чылбырны өзә.
Бу кабык формасы яки инвестиция кастингы кебек процесс белән синергиянең тагын бер ноктасы. Техника төрле булса да, фәлсәфә охшаш: сезнең үрнәгегез (яки формагыз) бар, сез форма ясыйсыз, аннары соңгы металл өлешен алу өчен сез аны бик эсселеккә дучар итәсез. Уңышсызлык режимнары төрле - MIM-та синтеринг җитешсезлекләренә каршы кастингта кыскарту, ләкин җылылык трансформациясен контрольдә тоту уртак тел. Кастинг фоныннан булган техник, җиһазлар төрле булса да, җылылык пандусларының мөһимлеген еш аңлый.
Интеграция Императив
Бүген MIM кайда утыра? Бу көмеш пуля түгел. Бу билгеле бер тартма өчен көчле корал: катлаулы, кечкенә (гадәттә 100 граммнан түбән), зур күләмле металл өлешләр. Аның реаль көче утрау кебек каралмаганда ачыла. Мин күргән иң яхшы нәтиҗәләр - MIM процессы дизайн этабыннан агымдагы операцияләр белән интеграцияләнгәндә. Без бу функцияне формалаштыра алабызмы, шуңа күрә без өч эшкәртү җайланмасын бетерәбез? Бу дат басмаган корыч порошокны эшкәртүдән соң корал киемен киметүче катылыкка күрсәтә алабызмы?
Aитештерүче тулы мөмкинлекләр исемлеген карау сезгә күпне сөйли. Мәсәлән, моны күрү QSY тәкъдим итә кабык формасы, инвестиция кастингы, CNC эшкәртү, һәм MIMда киң таралган бер үк материаллар (дат басмаган, махсус эретмәләр) белән эшли - бу намуслы шалтырата алган партнер профиле. Алар өлеш басмасына карыйлар һәм әйтә алалар, бу геометрия һәм күләм өчен, MIM эшкәртү өстендә 30% экономияләргә мөмкин, ләкин инвестиция кастинглары бу дивар бүлеге өчен тагын да көчлерәк булырга мөмкин. Аларның бер процесска көч куярга этәргечләре юк. Бу төрле металл формалаштыру технологияләренең бер-берсенә ничек туры килүен, яки кайвакыт, туры килмәвен күрүдән килгән профессиональ хөкем.
Ахырда, MIM - идарә ителгән компромисс процессы. Сез геометрик ирек өчен кайбер абсолют материаль үзлекләр белән сәүдә итәсез. Сез масштабтагы бәянең түбән бәясе өчен югары кораллануны кабул итәсез. Сез чиста формага ирешәсез, ләкин синтеринг кагыйдәләрен хөрмәт итәргә тиеш. Бу искиткеч чишелеш, ләкин порошоктан алып беткән өлешкә кадәр бөтен чылбырны хөрмәт итеп, күзләрегезне ачып керсәгез генә. Бу тылсым түгел; бу бик акыллы, бик төгәл металлургия.
