
Performanceгары җитештерүчән металл өлешләр компромисска түзә алмыйлар - аеруча гидротехник системаларда, нефть һәм газ клапаннарында, яисә инженер машиналары винтовкаларында. Dimлчәмле тотрыклылык, микросруктура бөтенлеге, һәм киемгә каршы тору 300+ штрих басымы яки 600 ° C арада булырга тиеш, традицион эшкәртү яки кастинг кына кыска була. Порошок металлургия фабрикасы экспертизасы варианттан кирәклеккә күчә - үзенчәлекле процесс түгел, ә вертикаль интеграль җитештерү экосистемасы кысаларында стратегик мөмкинлек бирүче.
Күпчелек инженерлар "порошок металлургиясе" - матбугаттан синтерланган өлешләр дигән сүз. Гамәлдә, насос цилиндры яки AMS 5387 кобальт эретмәсе өчен кирәк булган өслек бетүен, киеренке көчне, ару гомерен сирәк китерә. Без өч тапкыр кабатланучы уңышсызлык режимын күрдек: басым клапан органнарында порозитик индуктивлык белән агып чыгу, җылылык белән эшкәртелгән T800 эретмәсе вагоннары аша туры килмәгән ашлык структурасы, һәм яшел-дәүләтнең тигез булмаган кысылуы аркасында икенчел эшкәртүдән соң GD&T тайпылышлары.
Чын чишелеш * порошок металлургиясе һәм гадәти ысуллар арасында * сайлау түгел - ул аларны акыл белән эзләү. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., Без порошок металлургиясен соңгы нокта түгел, ә төгәл преформа этабы итеп карыйбыз. Кобальт-никель эретмәсе өлеше чиста формадагы синтерланган буш булып башлана, аннары калдык тыгызлыгы градиентлары өчен оптимальләштерелгән корал юллары белән турыдан-туры 5 күчәрле CNC эшкәртүгә күчә. Кабатлау юк. Аерым җылылык эшкәртү циклыннан җылылык шокы юк. Порошоктан функциональ өслеккә бер өзлексез эш процессы.
Бу теоретик түгел. Ул ingиндаодагы ISO-га туры килгән корылмага салынган, һәм соңгы биш елда 127 гидротехник система аша расланган. Менә нәрсә эшли:
ROI арзан өлешләр турында түгел. Бу түбән агымга төшкән уңышсызлык режимнарын бетерү турында. AMS 5387 кобальт эритмәсе 6 насос өлешен карагыз: традицион инвестиция кастингына 7 операция кирәк (балавыз үрнәге → кабыгы төзү → ару → кую → HIP → тупас машина → бетү машинасы). Безнең гибрид маршрут аны 4кә кыскартты (басыгыз → синтер → адаптив CNC → соңгы пасс). Куркынычсызлык вакыты 14 атнадан 6га кадәр төшә, сындыру дәрәҗәсе 18% тан 3,2% ка кадәр төшә. Cәм критик үлчәм CpK 1,67 өстендә тора, чөнки кысылу очраклы түгел; ул модельләштерелгән, үлчәнгән һәм компенсацияләнгән.
Ләкин иң зур җиңү - дизайн иреге. Бер Европа клиентына 37 ° ка кисешкән эчке суыту каналлары булган басым клапан корпусы кирәк иде - ком ташлауда үзәк тарту мөмкин түгел, запасларда EDM бораулау белән бик кыйммәт. Порошок металлургиясе әйдәгез, полимер үзәкләрне * басканда * урнаштырыйк, аннары аларны синтеринг алдыннан яндырыйк. Машина канал подъездларын чистартты. Гомуми үсеш вакыты: 11 көн. Беренче функциональ прототип 412 барда шартлау сынавын үтте.
Барлык порошок металлургия заводлары да бу дәрәҗәдә эшләми. Рәсемнәр җибәргәнче, бу сорауларны бирегез:
INGИНГДАО QИАНГСЕНYУАН ТЕХНОЛОГИЯ СО. өчесенә дә туры килә - һәм аның синтеринг процессы тәрәзәсен тикшерү мәгълүматларын техник бүлектә бастыра tsingtaocnc.com. Маркетинг күчермәсе түгел. Инженер карау өчен йөкләнә торган PDF итеп.
Materialгары җитештерүчәнле металл өлешләр материаллар, төгәл эшкәртү, сыйфат дисциплинасы силосларда эшләүне туктатканда уңышка ирешәләр. Порошок металлургия заводы компонентларны гына бастыра. Порошок тәртибен һәр агымдагы операциягә берләштергән - дизайнны тикшерү, прибор дизайны, корал юлын ясау, инспекция планлаштыру - ышаныч бирә. Бу без ingиндаода көн саен узабыз. Вәгъдәләр белән түгел. Эзләнә торган мәгълүматлар, кабатлана торган процесслар, бүтәннәр булмаганда басым тоткан өлешләр белән.