Күпчелек кеше «порошок металлургия технологиясе» ишеткәч, шунда ук гади басылган һәм синтерланган җайланмаларны яки куакларны сурәтлиләр. Бу - керү дәрәҗәсе, товар ахыры. Чын тирәнлек, һәм өметсезлек һәм соклану башланган урында, эретелгән дизайнда, эшкәртүдән соң, һәм камил лаборатория үрнәге белән ун мең өлештән торган җитештерү арасындагы аерманы идарә итү, барысы да билгеле тыгызлыкка һәм киеренкелеккә ирешергә тиеш. Бу форма ясау гына түгел; ул җирдән микросруктура инженериясе.
Эретү формула гына түгел
Сез киштәләрдән стандарт тимер-бакыр-углерод катнашмаларын сатып ала аласыз, һәм алар гомуми кушымталарның 80% эшләячәк. Ләкин клиент ошаса Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY) химик насостагы югары температуралы коррозиягә каршы торырга тиеш компонент соравы белән килә, уен үзгәрә. Махсус эретелгән инвестиция кастингында аларның фоны материаль үзлекләрне тирән дәрәҗәдә аңлыйлар. Сөйләшү иң арзан порошоктан нәрсәгә әйләнде, без никель нигезендәге эретмә эшкәртүен ничек кабатларга, ләкин PM-ның чиста формасы өстенлеге белән?
Монда элемент катнашмаларга каршы алдан эретелгән порошоклар критик сайлау булып китәләр. Никельгә нигезләнгән системалар ярдәмендә алдан кушылган маршрутка бару сезгә бертөрлелек бирә, ләкин порошок катырак, кысылмый. Сез потенциаль эзлекле синтеринг нәтиҗәләре өчен җиңелрәк басым ясыйсыз. Берничә атна майлау процентлары һәм кысылу басымы арасында үткәрдек, яшел тыгызлыкта тагын 0,1 г / см3 алу өчен, алдан кушылган катлаулы Инконель аналогында. Кайвакыт, чишелеш матбугатта түгел, ә гибрид алымны сайлауда - алдан эретелгән порошокның үзәге, махсуслаштырылган бәйләүче системасы, ул дебиндинг вакытында үз проблемаларын кертә.
Синтеринг атмосферасы беренче урында тора. Гади эндотермик газ аны бу эретмәләр өчен кисмәячәк. Без югары вакуум яки ультра югары чисталыклы водород мичләре турында сөйләшәбез, карбид явым-төшемен контрольдә тоту өчен төгәл температура пандуслары белән. Суыту ставкасын ялгыш алыгыз, һәм сез пыяла кебек машиналарның өлеше белән тәмамланасыз - ватык, кисәкчәләрне таркату, синтердан соң эшкәртү стадиясендә кыйммәтле CNC коралларын җимерү, QSY кебек компанияләр гадәттә эшләячәк. Бу PM процессындагы кимчелекләр башкаларның эшкәртүче баш авыртуына әверелә.
Тыгызлыгы: Мәңгелек куыш
Изге граиль тулы тыгызлык, яисә коммерциягә кадәр якын. Структур өлешләр өчен, аеруча онытуны алыштыручылар өчен, порозитик динамик ару көченең дошманы. Ике тапкыр басу һәм икеләтә синтеринг (DPDS) - дәреслек җавап, ләкин ул бәя һәм цикл вакытын өсти. Кайбер очракларда без полимер белән капланган порошоклар кулланып җылы кысылу белән күбрәк уңышка ирештек. Порошок яхшырак агыла, катлаулы үлгәннәрдә бертөрле пакетлар - QSY ясаган инвестиция кастингында мөмкин булган катлаулы формаларны уйлагыз, ләкин металл порошок белән. Тыгызлык бүлмә температурасыннан 130 ° C кысылуга кадәр зур булырга мөмкин, кайвакыт 0,2-0,3 г / см3, бу турыдан-туры яхшырак сыйфатларга тәрҗемә ителә.
Аннары металл инъекция формалаштыру (MIM) бар, ул чыннан да филиал гына порошок металлургия технологиясе. Ул сезне тулы тыгызлыкка һәм искиткеч форма катлаулылыгына, инвестиция кастингына көндәшлеккә китерә. Ләкин дебиндинг циклы - тулысынча контрольдә тотылмаса, төш күрү. Мин тотрыксыз корыч MIM өлешләренең тулы партиясен күрдем, чөнки эретүче дебинд бик агрессив иде, синтеринг вакытында киңәйгән газны каплады. Бу уңышсызлык бәясе порошок кына түгел; 20+ сәгать дәвам итә торган мич циклында югалган вакыт иде.
Кайнар изостатик басу (HIP) кебек синтерингтан соңгы операцияләр эчке күзәнәкне дәвалый ала, ләкин бу премиум процесс. Сез $ 2 өлешен HIP итмисез. Ул аэрокосмос яки медицина имплантатлары өчен сакланган. Карар агачы һәрвакыт чыгым түшәменә каршы эш таләпләренә төшә. Минем күп эшем клиент белән шул агачка бару.
PM эшкәртү белән очрашканда: интерфейс
Бу бик мөһим, еш игътибарсыз калдырылган, кисешү. Бик аз PM өлешләре чыннан да чиста формада. Сезгә һәрвакыт диярлек икенчел операция кирәк: зурлау, эшкәртү яки эшкәртү. Порозитик материалның ничек киселүен үзгәртә. Бу абразив. Каты металл кебек кисү читеннән җылылык үткәрми. Без эшкәртү партнерлары белән тыгыз хезмәттәшлек итәбез, һәм QSYның өч дистә еллык CNC эшкәртү тәҗрибәсе булган компания параметрларны эшләү өчен кыйммәтле тавыш тактасы.
Мәсәлән, синтерланган корыч флангны эшкәртү. Әгәр дә тыгызлык тигез булмаса, корал төрле каршылык белән очраша, чатта һәм начар бетүгә китерә. Бездә CNC машинистларының тиз корал киеменнән зарланулары булган. Проблема корал дәрәҗәсе түгел иде; ул өстән аскы өлешкә кадәр бераз тыгызлыклы градиент иде, үлемгә тигез булмаган порошок тутыру аркасында. Төзәтү азык аяк киеменең хәрәкәтен яңадан эшләде һәм, бәлки, порошок агломератларын таркатыр өчен, алдан катнаш адым өстәде. Бу кечкенә процесс детальләре кулланыла торган өлешне ышанычлы өлештән аера.
Кайвакыт, иң яхшы чишелеш - эшкәртүне киметү өчен өлешне проектлау. Син мөмкин булган җирдә синтерланган өслекне калдыр, кыскарту үзгәрүчәнлеген синтерлау өчен эшкәртү пособиеләрен күрсәт. Бу PM инженеры белән машинист арасында уртак дизайн тырышлыгы, эзлекле тапшыру түгел.
Махсус эретмәләр Niche һәм реаль дөнья компромисслары
QSYның кобальт һәм никель нигезендәге эретмәләр белән кастингтагы эше турыдан-туры актуаль. Бу материаллар еш кына PM өчен кием һәм югары температурада куллану өчен эзләнә. Ләкин болар өчен порошок кыйммәт, һәм синтеринг тәрәзәсе тар. Бик эссе, сез ашлыкның артык үсүен һәм өлешен зәгыйфьләндерүче эвтектик этапларны аласыз; бик салкын, һәм ул тулысынча синтерланмаган.
Клапан утыргыч өчен кобальт-хром эретмәсе тырыштык. Лаборатория сынаулары өметле иде. Ләкин производствода, зур мич йөге аша синтеринг атмосферасында төгәл углерод потенциалын саклау мөмкин түгел иде. Көймә читендәге өлешләр үзәктәгеләрдән аерылып тора. Нәтиҗә? Бер-берсенә туры килми торган катылык. Кайбер урыннар берничә ай эчендә тузар, икенчеләре еллар дәвам итә. Клиент, аңлашылганча, эшкәртелгән һәм эшкәртелгән чишелешкә кире кайтты. Бу уңышсызлык мине югары җитештерүчән эретмәләр өчен PM процессының сизгерлеге аның икътисади өстенлегеннән өстен булырга мөмкинлеген өйрәтте, завод идәнендә лаборатория дәрәҗәсендә контроль булмаса, сирәк экономияле.
Әлбәттә, уңыш хикәяләре бар. PM аша ясалган корал корычлары, CPM класслары кебек, яхшы, бердәм карбид тарату аркасында, гадәттәгечә эшләнгән коллегаларыннан өстен. Бу технология өчен җиңү. Ләкин бу гомуми матбугат түгел, билгеле җиһазларга һәм ноу-хауга нигезләнгән җиңү.
Алга карау: Бу форма гына түгел, консолидация турында
Киләчәк порошок металлургия технологиясе, минем уйлавымча, җиһаз ясау турында һәм уникаль материаль хәлләр булдыру турында күбрәк. Кушымчалы җитештерү турында уйлагыз - бу асылда катлам PM. Яисә аморф металл порошокларын күпчелек компонентларга берләштерү. Принцип бер үк: дискрет кисәкчәләрне алыгыз һәм аларны каты катыга кушыгыз.
Традицион ПМ дәресләре - порошок эшкәртү, атмосфера белән идарә итү, кыскарту белән идарә итү - болар барысы да бу яңа өлкәләргә турыдан-туры кагыла. Алга китәчәк компанияләр - механиканы гына түгел, материаль фәнне аңлаучылар. Фабрика һәм эшкәртү мирасы булган фирмалар, QSY кебек, аякка басалар, чөнки алар бөтен яшәү циклын күрәләр: чималдан алып беткән, функциональ компонентка кадәр. Алар синтеринг сызыгы эшкәртү азык тизлеге кебек критик икәнен аңлыйлар.
Моның өчен кемгәдер минем киңәшем - порошок белән кулга-кул тотынышу. Аның агымын сизегез. Механик сынау мәгълүматлары белән беррәттән микроскоп астында синтерланган микросруктураны карагыз. Арганлык сыну өслеге белән күргән кечкенә күзәнәкләрне бәйләгез. Бу детальләр технологиясе, анда процесс параметрының 1% үзгәрүе эшнең 10% үзгәрүенә китерергә мөмкин. Бу даими проблема, һәм аның чын кызыксынуы.
