Күпчелек кеше «порошок металлургия җитештерүне» ишеткәч, шунда ук гади пресс-синтер операциясен сурәтлиләр - порошокны кушалар, формага бастыралар һәм пешерәләр. Бу 101 курс, ләкин кибет төбендәге чынбарлык, бигрәк тә сез бу өлешләрне зуррак җыелышларга интеграцияләгәндә яки кушымталар таләп иткәндә, башка хайван. Бу форма ясау турында гына түгел; бу тыгызлык градиентлары белән идарә итү, эретүче элементларның порошок формасында үз-үзен тотышын аңлау, һәм үлчәмле контрольнең синтерингтан соңгы чынбарлык белән эш итү турында. Күп клиентлар безгә килә Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY) PM дип уйлау - эшкәртелгән яки чуен өлешкә арзан төшү, һәм баш авыртуының беренче җыелмасы шуннан башлана.
Материаль акыл: бу порошок металл гына түгел
Фикер йөртүдә иң зур сменаларның берсе - материалның үзе. Белән эшләү датсыз корыч яки никель нигезендәге эретмәләр безнең инвестиция кастингында һәм CNC эшкәртү линияләре сезгә агым, кысылу, корал киеме турында билгеле бер интуиция бирә. Порошок белән, бу интуиция әйләнеп китә. Кисәкчәләрнең зурлыгы бүленеше, формасы (сферик vs. тәртипсез), һәм майлау кушылган - болар барысы да агымга һәм соңгы яшел көчкә кушылалар. Без порошоклар тупладык, алар специфик таблицада камил булып күренделәр, ләкин эзлекле агымнан баш тарттылар, катлаулы коралландыру проблемаларын тудырдылар. Сез сертификат кына түгел, фактик агым ставкасы тест мәгълүматларын сорарга өйрәнәсез.
Аннары эретү бар. Эрегәндә сез бертөрле катнашма аласыз. Керү порошок металлургия җитештерү, сез еш алдан эретелгән порошоклар яки диффузия белән бәйләнгәннәр белән эшлисез. Бер өлешне бозмыйча, дөрес гомогенизациягә ирешү өчен синтеринг профиле - тигтроп йөреше. Кобальтлы эретелгән порошок кулланып, югары киемле компонент өчен, стандарт синтеринг циклы кайбер бүлекләрдә ашлыкның артык үсүенә китерде, киемгә каршы торуны үтерде. Без артка чигенергә һәм порошок белән тәэмин итүче белән эшләргә тиеш идек, температура профилен тәртипкә китерү өчен, синтердан соң тиз суыту этапын өстәп. Нәкъ менә бу матди сугышлар дәреслекләр ялтырап тора.
Пычрату - тавышсыз үтерүче. Эшләгәндә бик аз чит материал яки оксидлашу зәгыйфь таплар тудырырга мөмкин. Инвестиция кастинглары өчен чиста бүлмә-тирә процессларда безнең тәҗрибә безне бу турыда параноид итте. Без махсус порошок эшкәртү станцияләрен тормышка ашырдык, алар бер-берсенә туры килмәгән каты өлешләрне пычратылган катнаш контейнерга кадәр эзләгәнче, артык артык тоелды. .Әр сүзнең порошок металлургия җитештерү логистика һәм хуҗалык турында матбугат турында.
Кораллы танго: теория кием белән очрашкан урында
Кораллау - бәяләр һәм катлаулылык яшерелгән урында. Барысы да пресс тоннасына игътибар итәләр, ләкин производство дизайны, пунч толерантлыгы, кораллар өчен материал сайлау производствоны боза. Без кастинг һәм эшкәртү линияләре өчен өйдә коралландыру дизайны ясыйбыз, шуңа күрә без бу фикерне PM-ка кулландык. Башта зур хата. Металл порошокларның абразивлыгы, аеруча каты эретмәләр, стандарт корал корычлары аша чәйнәү металлны кисүгә караганда тизрәк. CNC эшкәртү операция.
Структур тимер өлеше өчен озын эштә авыр юлны өйрәндек. Гомуми H13 корычтан ясалган төп чыбыклар 20 000 циклдан соң кием күрсәтә башлады, өлешчә диаметрның әкренләп артуына китерде - толерантлык үлем җәзасы. Без туктарга, критик кием өслеге өчен карбид кыстыргычлары белән яңадан эшләргә һәм эштән соң ашарга тиеш идек. Хәзер, материал сайлау коралландыру - яңа PM проекты өчен төп фикер алышу пункты. Бу аксессуар түгел; бу сезнең өлешнең сыйфаты һәм өлеше бәясенә туры сызык белән кулланыла.
Калган коралландыру нюансы - чыгару. Комплексның нечкә яшел өлешен яраксыз яисә ламинатсыз алу - сәнгать. Кысылганнан соң язның күләме тыгызлык һәм эретмә белән үзгәрә. Бездә матур итеп кысылган, ләкин чыгарылу өчен ватылган өлешләр бар, чөнки бу порошок катнашмасы өчен үлгән плитка дөрес булмаган. Сез аның өчен хисләр үстерәсез - кайвакыт ярты градуслы коралны яисә үлем стенасына бераз башка өслекне өстәү бөтен аерманы ясый. Бу сез камил охшата алырлык программа түгел. бу сынау, хата, һәм матбугатта күзәтү.
Синтеринг: булмаган кара тартма
Синтеринг еш кына кара тартма адымы кебек кабул ителә - өлешләрне йөкләү, йөгерү циклы, бушату. Чынлыкта, бу процессның үзәге, анда порошок кисәкчәләре бергә эретәләр һәм соңгы үзенчәлекләр туа. Мич атмосферасы - барысы да. Эндотермик газдагы углерод потенциалы корыч өлешнең декарбуризацияләнә, каты булуын җимерә. Без үзебезнең эретелгән эш өчен вакуум яки югары чисталык атмосфера мичләрен эшлибез, бу бәяне контрольдә тота.
Температураның бердәмлеге - тагын бер җанвар. Зур мичтә 10-15 ° C кайнар нокта дифференциаль кысылуга китерергә мөмкин. Кайчандыр безнең партия бар иде корыч фланглар сизелерлек җәя белән чыга. Аны эзләү безне җылылык элементының нечкә җылылык градиентын булдыруга китерде. Хәзер, җылылык парлары белән регуляр мич тикшерүләре сөйләшеп булмый. Бу уңышка турыдан-туры йогынты ясаучы әйбер.
Coolәм суыту темплары - бу сүндергеч кенә түгел. Кайбер мартенситик дат басмас корычлар өчен, синтеринг температурасыннан суыту тизлеге синтерланган катылыкны билгели. Бик әкрен, һәм сез йомшак өлеш белән тыгылып торасыз, икенчел җылылык эшкәртү таләп итә, бәя һәм бозылу куркынычын өсти. Мичтә суыту профилен алу бик зур кыйммәт. Монда дистәләгән җылылык процессы тәҗрибәсе бар кабык формасы һәм җылылык белән эшкәртү операцияләре безнең PM синтеринг практикасын яхшырту өчен турыдан-туры полинировать иттеләр.
Посттан эшкәртү: кирәкле явызлык
ПМ өлеше сирәк җибәрергә әзер синтеринг каешыннан чыга. Күпчелеккә эшкәртүдән соң ниндидер форма кирәк. Монда безнең төп компетенция CNC эшкәртү тәнкыйтьләнә. Синтерланган өлешне эшкәртү башка. Бу күзәнәкле, нефть тоту өчен бик яхшы, ләкин корал гомерен кисү өчен куркыныч - ул абразив. Сез эшләнгән материал кебек үк тасмаларны һәм тизлекне куллана алмыйсыз. Дөрес параметрларда шалтыратканчы без бик күп кыстыргычларны җимердек, еш кына CBN яки бриллиант белән капланган коралларны кара материалларда озаграк эшләдек.
Зурлык (каплау) яки пар эшкәртү кебек икенчел операцияләр гадәти. Surfaceир өслеген оксидлаштыру һәм тимер нигезендәге өлешләрне мөһерләү өчен пар эшкәртү - классик мисал. Ул коррозиягә каршы торуны һәм басым тыгызлыгын яхшырта, ләкин шулай ук үлчәмнәрне бераз үзгәртә һәм ватык өслек катламын өсти. Әгәр дә өлеш соңрак эшкәртүгә мохтаҗ икән, сез аны пар белән эшкәрткәнче эшләргә тиеш. Пардан соң ирешеп булмый торган толерантлыкны ачыклагач, без берничә тапкыр операцияләрне кабат-кабат эзләргә тиеш идек. Бу сезне беренче процесс эскизыннан бөтен процесс чылбыры турында уйларга мәҗбүр итә.
Импрегнация - бүтән. Басымны үз эченә алган өлешләр өчен үзара бәйләнгән күзәнәкне мөһерләү өчен еш кына резин яки полимер белән импрекцияләргә кирәк. Хәйлә критик өслектә тәртипсез калдык калдырмыйча тулы үтеп керә. Без төрле импреграция ысуллары белән эшләдек - вакуум, басым, суга - һәм өлешнең тыгызлыгы һәм күзәнәк структурасы, баскыч этапка кире кайту, нинди ысул эшләвен билгеләдек. Бу бәйләнешләр чылбыры порошок металлургия җитештерү чыннан да интеграль инженер дисциплинасы.
Интеграция һәм реаль дөнья тесты
Соңгы дәлил һәрвакыт җыюда яки кушымтада. PM җиһазлары изоляциядә бик яхшы сынап карарга мөмкин, ләкин калдык стресслары яки тамырдагы нечкә тыгызлык үзгәрү аркасында тапшыруда йөксез. QSYдагы эшебез еш кына PM өлешен генә түгел, эшкәртелгән торак яки кастинг компонентын тәэмин итүне үз эченә ала. Бу вертикаль аңлау бәяләп бетергесез. Дизайн этабында без комачаулык проблемаларын күрдек, чөнки синтерланган өлешнең, бераз башка толерантлык полосасы белән, без җитештергән кастинг җыелмасына ничек туры килүен күз алдыбызга китерә алабыз.
Бер очракта махсус эретмәдән PM аша ясалган катлаулы клапан утыргычлары булган. Ул лаборатория тестларында яхшы чыгыш ясады, ләкин кырда вакытыннан алда уңышсыз калды. Уңышсызлык анализы пассажир корыч тәнгә каршы тузган киемне күрсәтте. Чишелеш PM өлешен үзгәртү түгел, ә без өйдә эшләгән кавышу компонентында бүтән өслек бетүен күрсәтү иде. Бер түбә астында берничә җитештерү процессын контрольдә тоту https://www.tsingtaocnc.com ПМ кибете күрү өчен көрәшергә мөмкин булган бу гомуми чишелешләргә мөмкинлек бирә.
Шулай итеп, мин уйлаганда порошок металлургия җитештерү, бу беркайчан да матбугат кына түгел. Бу порошок фәненең симфониясе, кораллы һөнәрчелек, җылылык белән идарә итү, һәм процесстан соңгы бетү, болар барысы да материалларның үз-үзләрен тотышын тирәнтен аңлау ярдәмендә үткәрелә. Бу көчле корал, ләкин аның нюансларына хөрмәт таләп итә торган корал. Максат арзан өлеш ясау түгел; бу реаль дөньяда башкаручы ышанычлы функциональ компонент ясау, еш кына без тормышка ашырырга булышучы зуррак системаның өлеше.
