Кабык формалаштыру кастинг төгәллекне, кабатлануны һәм гадәти ком ташлау белән чагыштыргысыз бетүне тәэмин итә - аеруча урта катлаулы, гидротехник клапан органнары, насос корпусы, винт валлары кебек зур күләмле компонентлар өчен. Соңгы өч ел эчендә без 12000 дән артык кабыктан ясалган тимер һәм корыч кастинглар җитештердек - күбесе ± 0,15 мм үлчәмле толерантлык астында һәм Ra 3,2 µm кастинг өслегендә. Бу теоретик түгел. Фенолик резин химиясен, контроль үзәк сандык температурасын һәм кибет идәнендәге реаль вакыттагы кабык калынлыгын мониторинглаганда нәрсә була.
1 адым: ternрнәк әзерләү - төгәллек мастердан башлана
Каты корыч яки алюминий үрнәкләрен кулланабыз - кабык формалаштыру өчен беркайчан да агач яки аз эретелгән эретмәләр. Нигә? Чөнки үрнәк тормыш турыдан-туры 500 берәмлектән зур күләмдә бәяне контрольдә тота. Безнең үрнәкләрдә төгәл кораллы почмаклар (0,5 ° –1.5 °), 0,8 ммнан тар булмаган вентовкалар һәм кул белән йөгерү кисүне бетерүче интеграль каплау үзенчәлекләре бар. Eachәрбер үрнәк беренче тапкыр кулланганчы GD&T клиентына каршы CMM тикшерүен уза. Кайбер клиентлар безгә функциональ сынау өчен 3D басма прототиплар җибәрәләр, ләкин без алардан беркайчан да ташламыйбыз. Басылган чайыр белән эретелгән металл арасында җылылык киңәюенең туры килмәве кабыкта алдан әйтеп булмый.
2 адым: кабык формалашуы - җылылык, чайыр, вакыт турында сөйләшү мөмкин түгел
Patternрнәк 220-250 ° C кадәр җылытыла. Бик салкын? Тулы булмаган резинаны дәвалау. Бик эссе? Вакытсыз черү һәм газ җитешсезлекләре. Без аны кремний комы белән каплыйбыз (40-100 меш), 2,5-5% термосеттинг фенолик резинасы белән кушылган. Ябык үрнәк чүплек эчендә 10–20 секунд эчендә әйләнә - 6–12 мм формадагы кабык барлыкка килерлек озын. Аннары ул кирегә китерелә һәм 380-420 ° C ка 2 минутка пешерелә. Бу соңгы пешерү резинаны тулысынча бәйли. Аны сикереп торыгыз, форма җыю вакытында кабыгы җимерелә. Без мич температурасын 90 секунд саен калибрланган термокупллар ярдәмендә күзәтәбез - әйләнә-тирә укулар түгел.
3 адым: Көле Ассамблея - Тигезләнү үлчәм тотрыклылыгын күрсәтә
Ике ярым кабыгы җылылык белән эшләнгән фенолик ябыштыргыч белән ябыштырылган яки механик рәвештә кадакланган. Балчык та, тырнак та, тасма да юк. Хәтта 0,3 мм тигезләнмәү басымлы өслекләрдә флэш булып күрсәтелә - цилиндр торак фланглары яки клапан утыргыч җирләре кебек. Асимметрик өлешләр өчен без дубель кадакларын ± 0.01 мм позицияле толерантлык белән кулланабыз. Күккәнче, һәр җыелган форма оптик тигезләү станциясе аша уза. Әгәр дә ярымнар арасындагы аерма теләсә кайсы вакытта 0,1 ммнан артса, ул кырылган - эшкәртелмәгән. Урнаштыру кумулятив хата кертә.
4 адым: кую һәм катыландыру - контрольдә тотылган агым турбулентлыкны булдырмый
- Температура оптималь диапазонның ± 15 ° C эчендә тотыла, мәсәлән, ASTM A126 B класслы соры тимер өчен 1420–1,450 ° C.
- Оксидны киметү өчен металл аскы капка аша керә
- Селкенү 15-25 минуттан соң була - сәгать вакыты түгел, бүлек калынлыгы өчен
- Мәҗбүри суыту юк. Тиз сүндерү ярык кабыклары һәм нечкә стеналы йортларда калдык стрессы тудыра
Кайчандыр без бер эсселектә 48 охшаш поршень насос цилиндры салдык. Алты клапан порт каникулында микро-кысылуны күрсәттеләр. Тамыр сәбәбе? Соңгы 12 кую вакытында температураның 7 ° C төшүе. Хәзер без һәрбер форма өчен температураны куябыз, һәм вариация ± 10 ° C-тан арткан партияне кире кагабыз.
5 адым: Кастингтан соң эшкәртү - faceир өстендә сафлык җиңгән яки югалган урында
Кабык формалаштыру чиста форма бирә, ләкин чиста форма түгел. Критик мөһер өслеге әле CNC эшкәртүен таләп итә. Шуңа күрә без бер түбә астында кастинг һәм эшкәртү эшләрен берләштерәбез. Безнең тимер кастинглар селкенүдән горизонталь эшкәртү үзәкләренә туры килә - арада саклагыч юк. Нигә? Козлы өслекләргә дым сеңдерү соңрак җылылык эшкәртү вакытында водород тишекләренә китерә. Без шулай ук AMS 5387 яраклы кушымталар өчен билгеләнгән өлешләрдә шартлаудан сакланабыз. почмаклы медиа кобальт-эретелгән насос компонентларында арыганлыкка каршы тору өчен кирәк булган якын ашлык структурасына зыян китерә.
Комлы кастингта эзлеклелек һәм инвестиция кастинглары булмаган бюджет кабыгы формалаштырыла - гадәттә 0,5 кг - 50 кг авырлыктагы өлешләр, еллык күләме 1000 - 50,000 берәмлек, шулай ук үтемле тимер, углерод корыч, датсыз корыч, никельгә каршы эретмәләр. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. Без җибәргән һәрбер кабыктан ясалган компонент тулы материал эзләнүчәнлеген, CMM-сертификатлы үлчәмнәрне һәм документлаштырылган җылылык тарихын йөртә - үрнәк пешерүдән соңгы стресс рельефына кадәр. Менә шулай басым клапаннары 20,000 PSI циклында исән кала. Менә шулай, винч үзәк вал роликлары 10,000 сәгатьтән соң 0,02 мм астында йөгерүне саклый. Төгәллек бер адымда ирешеп булмый. Ул адым саен бикләнгән.
