
«Синтеринг төрләрен» ишеткәч, күпчелек дәреслекләр классик каты торышка һәм сыек фазалы аермага сикерәләр. Бу теориядә яхшы, ләкин кибет төбендә, икеләтә сайлау гади диярлек. Чын карар бозык, ул иртә белән ябыштырылган эретелгән порошок белән идарә ителә, инженерның стенага ыргыткан өлеше геометрия, һәм энергия бюджетын селкетмичә җитештерүдән тыгызлык максатларына басым ясау. Мин бик күп яшүсмерләрнең диаграммадан "дөрес" төрен сайлап алуларын күрдем, мич башка хикәя сөйләсен өчен. Мич ишеге ябылганда нәрсә булачагы турында сөйләшик.
Бу килешү, төп нигез. Сез атом диффузиясенә таянып, төп составның эрү ноктасы астындагы порошокларны берләштерәсез. QSY-ның күпчелек кара компонентлары өчен, аеруча тимер яки аз эретелгән корыч порошоклардан гади структур өлешләр өчен, без моннан башлыйбыз. Процесс туры кебек тоела - күтәрелү, тоту, суыту. Ләкин шайтан детальләрендә, аеруча атмосфера белән идарә итүдә. Вакуум мичегездә кечкенә агып яисә водород / азот катнашында тыгыз алыгыз, һәм сез өслекнең оксидлашуына гына карамыйсыз. Сез муен өлкәләрендәге диффузия кинетикасын кисәкчәләр арасында үзгәртәсез, зәгыйфь бәйләнешләргә һәм эшкәртү вакытында уңышсыз өлешкә китерәсез. Без моны еллар элек катлаулы блоклар партиясендә өйрәндек. синтерланган тыгызлык отчетта яхшы күренде, ләкин алар хоббинг процессында сөйләштеләр һәм сындылар. Гаеплеме? Ашлык чикләрендә нечкә, ватык оксид пленкасы тудырган бераз оксидлаштыручы атмосфера, стандарт тыгызлык тикшерүләрендә күренми.
Heatingылыту темплары - тагын бер тавышсыз үзгәрүчән. Дәреслек сызыклары шома. Чынлыкта, кайбер кысылган формалар белән бик тиз чабсагыз, дифференциаль кысылуга яки хәтта ватылуга китерә торган эчке стресслар тудырырга мөмкин. Бу дым температурасына ирешү турында гына түгел; сез анда ничек баруыгыз турында. Катлаулы формалар өчен без синтерингтан соң машинаны эшкәртәбез, без тоташкан корыч клапан органнары кебек, контрольдә тотылган, күп этаплы пандус киләсе CNC операцияләре өчен үлчәм тотрыклылыгын саклап калу өчен сөйләшеп булмый.
Порошокның үзен дә онытмыйк. "Чиста" каты халәтле синтеринг фаразы алдан эретелгән порошоклар белән төссезләнә. Корыч порошокларда никель яки бакыр кебек элементлар белән дә, температураның кайнар ноктасы килеп чыкса, сез локальләштерелгән вакытлы сыек этапларны ала аласыз. Шулай итеп, сез нык торышка омтыласыз, ләкин сез бүтән нәрсә белән флирт булуыгызны белергә тиеш. Нәкъ менә бу соры өлкә рецептны нык процесстан аера.
Хәзер монда сез түбән эретү ноктасы компонентын актив кертәсез. Классик мисал - тимергә бакыр өстәү. Идея бик матур: сыеклык формалаша, каты бөртекләрне дымлый, һәм капиллярлы хәрәкәт һәм эремә-репрессия аркасында сез тиз тыгызланасыз. Производство линиясендә чынбарлык - тарту һәм вакытка каршы даими көрәш. Әгәр дә сыеклык күләме фракциясе артык зур булса яки ябышлык бик түбән булса, сезнең җентекләп басылган өлешегез мичтә сугылырга яки формасын югалтырга мөмкин. Бакыр эчтәлеген этәргән югары тыгызлыктагы проектны хәтерлим. Без тыгызлыкны алдык, әйбәт, ләкин өлеше моңсу, эретелгән шәм кебек булып чыкты. Без кире шалтыратырга, басудан бераз түбән башлангыч тыгызлыкны кабул итәргә, һәм сыек фазаның озынлыгын контрольдә тоту өчен төгәлрәк синтеринг профилен кулланырга тиеш идек.
Чистарту почмагы - барысы да. Әгәр сыеклык каты бөртекләрне тиешенчә дымландырмаса, ул ашлык чикләренә таралу урынына тишек эчендә туплана. Сез изоляцияләнгән, зур күзәнәкләр һәм начар көч белән тәмамланасыз. Бу материал фәненең параметры гына түгел; ул өслек оксидлары, вак пычраклар, мич атмосферасы тәэсирендә. Без эшләгән махсус эретмәләр өчен, кайбер никель нигезендәге кебек, дөрес синтеринг ярдәмен сайлау - шәхси сәнгать. Бу кулланмага иярү турында һәм ешрак порошок белән тәэмин итүчеләр белән берлектә кабатлау сынаулары турында күбрәк.
Аннары микросруктура бар. Сыек фаза синтеринг белән сез еш композицион структура - башка фаза белән уратып алынган каты бөртекләр белән каласыз. Бу кием каршылыгы яки махсус магнит үзлекләре өчен бик яхшы булырга мөмкин, ләкин ул өлеш машиналарының ничек үзгәрүен кискен үзгәртә. Безнең CNC бүлеге Daиндао iянценюан Технологияләр ООО (QSY) сыек фазалы синтерланган өлеш ала, эшкәртү параметрлары (тизлек, азык, корал дәрәҗәсе) шул ук төп материалның каты-синтерланган өлеше белән чагыштырганда тулы күзәтү кирәк. Катылык бертөрле түгел, һәм бертөрле кисәк кебек тотсагыз, корал киеме үрнәкләрен алдан әйтеп булмый.
Кайвакыт, гадәти синтеринг сезне анда китермәячәк, аеруча тулы тыгызлык өчен яки отрядлы металл яки кайбер керамика кебек катлаулы материаллар белән. Менә сез зур мылтыклар китерәсез: басым. Кайнар басу (HP) һәм кайнар изостатик басу (HIP) башка лигада. Без аларны югары күләмле, аз чыгымлы өлешләр өчен кулланмыйбыз - цикл вакыты һәм җиһаз бәясе тыела. Ләкин беркатлы прототип яки махсус эретмәдәге критик компонент өчен, экстремаль мохит өчен кобальт нигезендәге эретмә мөһере кебек, HIP коткаручы.
Кайнар изостатик басу сокландыргыч. Сез яшел өлешне мөһерләнгән савытка куясыз, эвакуациялисез, аннары аны югары температурага һәм изостатик газ басымына китерәсез (аргон, гадәттә). Басым барлык яклардан эчке күзәнәкләрне җимерә, теоретик тыгызлыкка китерә. Тоту? Консервлау процессы - сәнгать формасы. Теләсә нинди агып, газ керә, өлешен җимерә. Theәм үлчәмле үзгәрешләр бик алдан әйтеп була, ләкин башлангыч кораллау өчен компенсацияләү өчен һәрвакыт кечкенә түгел. Без традицион кастинг һәм порошок металлургия техникасы арасындагы сызыкны томалаучы катлаулы инвестиция компонентларын тыгызлау өчен HIP кулландык.
Практик чикләү, бәядән тыш, өлешнең зурлыгы. Сезнең галәм сезнең HIP корабның диаметры һәм биеклеге белән билгеләнә. Зуррак компонентлар өчен, сез гадәти синтеринг һәм аның компромисслары белән көрәшкә кире кайтасыз. Бу корал, бик көчле, ләкин универсаль чишелеш түгел.
Бу чик буе әйберләре, еш кына R&D лабораторияләре яки бик яхшы җитештерү белән чикләнәләр. Очкын плазмалы синтеринг (SPS) яки кырда булышучы синтеринг техникасы (FAST) турыдан-туры ток һәм униаксиаль басым куллана. Зур сату тизлек - гаҗәеп тиз җылыту темплары һәм кыска яшәү вакыты, бу теоретик яктан ашлык үсешен баса ала. Бу наноматериаллар яки уникаль порошок структураларын саклау өчен искиткеч.
Ләкин производство күзлегеннән караганда, бу бик катлаулы. Масштаб - төп киртә. Зур, катлаулы формаларны SPS белән бертөрле ясау - без әле читтән карап торган проблема. Башка проблема - бик тиз цикл кайвакыт калдык стрессларын калдырырга яки тыгызлык градиентларын барлыкка китерергә мөмкин, әгәр дизайн һәм агымдагы юллар камил булмаса. QSY кебек компания өчен, ышанычлы кастинг һәм эшкәртелгән компонентлар җибәрүгә игътибар итеп, без бу алгарышларны игътибар белән күзәтәбез. Алар киләчәктә эретелгән порошок катнашындагы проект өчен актуаль булырга мөмкин, ләкин хәзерге вакытта алар махсус корал булып кала. Төп алым - синтерингның "төре" сайлау гына түгел; бу сезнең рөхсәтле җиһазлар һәм икътисади партия күләме белән билгеләнгән чикләү.
Бу, мөгаен, бу бизнестагы 30 елдан иң критик пункт. Син синтеринг адымын аера алмыйсың. Аның уңышлары яки уңышсызлыгы алдан һәм соңыннан нәрсә белән билгеләнә. Порошок характеристикалары (зурлыкны бүлү, морфология, майлау) сәхнәгә куйды. Кысылу ысулы (униаксиаль, изостатик, металл инъекция формалаштыру) яшел тыгызлыкны һәм синтеринг эшләргә тиеш булган күзәнәк структурасын билгели.
Иң мөһиме, нәрсә соң? Әгәр дә өлеш туры хезмәткә китсә, синтеринг соңгы сыйфатларны китерергә тиеш. Ләкин QSYда безнең порошок белән эшкәртелгән күпчелек өлешләр CNC эшкәртүен кичерәләр. Начар синтерланган өлештә яшерен җир асты порозитлыгы яки туры килмәгән каты булырга мөмкин, бу коралның өзелүенә, өслекнең начар бетүенә һәм эшкәртү вакытында киселгән өлешләргә - шул вакытка кадәр өстәлгән барлык кыйммәтне әрәм итүгә китерәчәк. Синтеринг профиле машинистны истә тотып эшләнергә тиеш. Кайвакыт, бик тигез булган бераз түбән тыгызлыкка синтер ясау яхшырак, аны машина белән эшләгез, аннары түбән температуралы анналь кебек икенчел операцияне кулланыгыз, хәтта соңгы спекларны сугу өчен.
Ниһаять, мич үзе тере система. Вакыт узу белән отряд полосасы бозыла, җылылык бердәмлегенә тәэсир итә. Atingылыту элементлары яшь. Термокупллар. Синтеринг «тип» статик рецепт түгел; бу даими мониторингка һәм көйләүгә мохтаҗ тере процесс. Мин белгән иң яхшы практикларның мичләренә карата хисләре бар - алар аларны тыңлыйлар, чыга торган өлешләрнең төсен карыйлар һәм моны мәгълүмат журналлары белән бәйлиләр. Бу фәннең синтезы, җиһаз интуициясе, һәм бөтен җитештерү чылбырын аңлау синтеринг спецификациясен ышанычлы, көндезге производствога әйләндерә. Бу төр сайлау турында түгел, ә сезнең проект таләп иткән төрдәге үзгәрүчәннәрне үзләштерү турында.