مېتال پاراشوك مېتاللورگىيە زاۋۇتى

يۇقىرى ئىقتىدارلىق سانائەت زاپچاسلىرى مۇرەسسە قىلىشقا بەرداشلىق بېرەلمەيدۇ ، بولۇپمۇ ئۇلار 300 تاياقچە سۇ بېسىمى ئاستىدا مەشغۇلات قىلغاندا ، ° C 600 ° C گاز چىقىرىش مىقدارى ياكى نېفىتلىك مۇلازىمىتىدە ئۇدا سۈركىلىش ئۇپراش. شۇڭلاشقا 1-دەرىجىلىك پومپا OEM ۋە سۇيۇقلۇق سىستېمىسى بىر گەۋدىلەشتۈرگۈچى ئىنژېنېرلار ئەنئەنىۋى ئويمىچىلىقنى ئايلىنىپ ئۆتۈپ ، يۈزلىنىۋاتىدۇ مېتال پاراشوك مېتاللورگىيە زاۋۇتى ھەل قىلىش چارىسى - مەغلۇبىيەت ئەمەس ، بەلكى AMS 5387 پومپا ئۆيى ياكى T800 قېتىشمىلىق ئوق قاتارلىق كوبالت نىكېل زاپچاسلىرىدىكى ئۆلچەملىك مۇقىملىق ، مىكرو قۇرۇلمىنىڭ ئىزچىللىقى ۋە ئىقتىدار ئىشەنچلىكلىكىنىڭ بىردىنبىر ھاياتىي كۈچى.

نېمىشقا پاراشوك مېتاللورگىيىسى يالغۇز ماشىنا مەغلۇپ بولغان يەردە غەلىبە قىلىدۇ

بىز ئۇنى قايتا-قايتا كۆردۇق: بىر خېرىدار ئالتە قارىغۇ تۆشۈكتە 0.01 مىللىمېتىرلىق ئورۇنغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان كوبالت قېتىشمىلىق قىستۇرما رەسىمگە GD & T مول رەسىم سىزىدۇ ۋە 120 مىللىمېتىر رادىئاتسىيە دائىرىسىدە 0.005 مىللىمېتىر تام قېلىنلىقىنى كونترول قىلىشنى ئۈمىد قىلىدۇ. CNC قاتتىق بىلەتتىن پىششىقلاپ ئىشلەمدۇ؟ مۇمكىن - ئەمما AMS 5387 دىكى خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىشى ، قوراللارنىڭ ئېغىشى ۋە مىكرو يېرىلىشنىڭ كېڭىيىشى سەۋەبىدىن تاشلاندۇقلارنىڭ نىسبىتى% 40 تىن يۇقىرى ئۆرلەيدۇ. مەبلەغ سېلىش? مەھسۇلات مىقدارى تېخىمۇ ياخشى ، ئەمما جاراھەت خەۋىپى% 100 ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدا تەكشۈرۈشنى قوزغايدۇ ، يەنىلا بىرلىككە كەلگەن كاربوننىڭ تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلمايدۇ.

پاراشوك مېتاللورگىيىسى بۇ پەرقنى تۈگىتىدۇ. ئىسسىق ئىستاستىكا ئارقىلىق (HIP) ئالدىن قېتىشتۇرۇلغان Co-Ni-Cr-Mo پاراشوكى ئارقىلىق ، بىز ئاخىرقى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن نەزەرىيىۋى زىچلىقنى * قۇلۇپلايمىز. نەتىجە؟ ئىچكى بوشلۇق يوق. يۆنىلىشلىك ئاشلىق ئېقىمى ماس كەلمەيدۇ. ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ئىسسىقلىق بۇرمىلىنىش بولمايدۇ. مۇھىمى ، ساپ شەكىلگە يېتىش ئۈچۈنلا% 70 خام ئەشيانى ئېلىۋېتىشنىڭ ھاجىتى يوق. شىمالىي ئامېرىكىدىكى بىر پومپا ئىشلەپچىقارغۇچى ساختا ماشىنىدىن HIP + پىششىقلاپ ئىشلەنگەن سىلىندىرلىق ئۆيگە ئالماشتۇرۇلغاندىن كېيىن قوغۇشۇن ۋاقتىنى% 36 ، ھەر بىر بۆلەكنىڭ تەننەرخىنى% 29 قىسقارتتى.

سىز جەزملەشتۈرەلمەيدىغان تۆت خىل ئىقتىدار

A true مېتال پاراشوك مېتاللورگىيە زاۋۇتى مەتبۇئاتقا ئىگە بولۇش بىلەن ئېنىقلىما بېرىلمەيدۇ - ئۇ ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك تۆت ساھەنى قانچىلىك قاتتىق كونترول قىلىدىغانلىقى بىلەن ئۆلچىنىدۇ:

• خام ماتېرىيال ئىز قوغلاش: ھەر بىر تۈركۈم T800 ياكى AMS 5387 پاراشوكى چوقۇم تولۇق زاۋۇت زاپچاسلىرىنى توشۇشى كېرەك - تەركىب بولۇپلا قالماي ، ئوكسىگېن مىقدارى (<150 ppm) ، زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى (D50 = 15-25 µm) ۋە چېكىش زىچلىقى سانلىق مەلۇماتلىرى. بىز ھەر بىر ئىسسىقلىق نومۇرىغا تىزىملاتقان HIP پارامېتىرلىرى بولمىغان پاراشوك پارچىلىرىنى رەت قىلىمىز.
• HIP جەريان ئىنتىزامى: بېسىم يالغۇز زىچلىققا كاپالەتلىك قىلمايدۇ. بىزنىڭ HIP دەۋرىمىز 150 MPa دە 1150 سېلسىيە گرادۇسنى 3 سائەت ساقلايدۇ ، ئاندىن ئارگون ئاستىدا ° C5 ° C قا يېتىدۇ. 10 سېلسىيە گرادۇس ياكى 10 MPa تۆۋەنلەپ ، زەررىچە ئۇلىنىشتا تولۇق تارقىلىش خەۋپىگە دۇچ كېلىسىز.
• HIP دىن كېيىنكى ئۆلچەملىك ساداقەت: HIP زاپچاسلىرى كىچىكلەپ كىچىكلەيدۇ - ئوقتا% 0.18 ، رادىئاتسىيە% 0.09. بىزنىڭ CNC پروگرامما تۈزۈش لازىر نۇرلۇق سىكانېرلانغان كىچىكلىتىش خەرىتىسىنى ئىشلىتىپ تولۇقلىما بېرىدۇ. ئەڭ ئاخىرقى ئۇۋۇلىغاندىن كېيىن پورشېننىڭ كىملىكىدە .00 0.008 مىللىمېتىر ساقلايمىز.
• CMM دىن ھالقىغان ئىقتىدار دەلىللەش: مۇكەممەل كوئوردېنات ئۆلچەش ئەگەر بۆلەك يېرىلىپ سىناقتىن ئۆتەلمىسە ھېچنىمە دېمەيدۇ. بىز ھەر بىر بېسىملىق كلاپان ئۆينى 1.5 × خىزمەت بېسىمىدا 60 مىنۇت دەلىللەيمىز - رەقەملىك رەسىم باغلىنىشى (DIC) ئارقىلىق دەل ۋاقتىدا جىددىيلەشتۈرۈش خەرىتىسى.

ئارىلاشما رول ئېلىش ماشىنىسى ساپ PM نى ئۇرغاندا

بەزى قىسىملار ساپ پاراشوك يولىنى رەت قىلىدۇ. كاۋچۇك مەركىزى ئوق چاقىنىڭ ئۇپراشقا چىداملىق T800 سىرتقى قەۋىتىگە موھتاج ، ئەمما ئۇنىڭ يادروسى چوقۇم سۇنۇق يۈكىنى سۈمۈرۈشى كېرەك. بۇ يەردە ، بىزنىڭ قۇمدىن ياسالغان پولات مېيىمىز ۋاكۇئۇم ئاستىدا ئېرىتىلگەن كوبالت قېتىشمىسىغا سىڭىپ كىرىدۇ ، ئاندىن HIP بىر گەۋدە سۈپىتىدە بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. زايومنىڭ كۈچى 620 MPa دىن ئېشىپ كەتتى - بۆلەك SEM / EDS تەرىپىدىن دەلىللەندى. چاپلاشنى سىناپ باققان خېرىدارلار 4200 دەۋرىيلىكتىن كېيىن تۇنجى قېتىم ئايرىشنى دوكلات قىلغان بىزنىڭ ئارىلاش ماتورلۇق نۇسخىمىز ئۈچىنچى تەرەپ چارچاش سىنىقىدا 18 مىڭ 500 دەۋرىيلىكتىن ئۆتتى.

بۇ نەزەرىيە ئەمەس. بۇ بىزگە ئۆلچەملىك بولمىغان گېئومېتىرىيە يەتكۈزۈپ بېرەلەيدىغان نەرسە ، يەنى سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى بىلەن بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن سوۋۇتۇش قانىلى بىلەن زېرىكىشلىك پومپا ئۇلىغا ئوخشاش ، ئادەتتىكى جابدۇقلارغا بەش ئايرىم تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ. بىز ئۇلارنى ئىككى مەشغۇلاتتا ماشىنىلاشتۇرىمىز: قوپال HIP + 5 ئوق زاۋۇتىدا نەق مەيدان قورال ۋە B ئوق يانتۇ.

PO نى ئېلان قىلىشتىن بۇرۇن نېمە تەلەپ قىلىش كېرەك

تەمىنلىگۈچىڭىزدىن بۇ ئۈچ سوئالنى سوراڭ ، ئەگەر جاۋابلار ئېنىق بولمىسا يىراقلاپ كېتىڭ:

1. «ماڭا AMS 5387 نىڭ ئەڭ ئاخىرقى ئۈچ HIP ئىجرا خاتىرىسىنى كۆرسىتىپ بېرىڭ - تېمپېراتۇرا ئۆرلەش نىسبىتى ، تۇرۇش ۋاقتى ۋە دەۋرىيلىكتىن كېيىنكى مېتاللوگرافىيە دوكلاتى».
2. «مىكرو ئېلېمېنتنىڭ 25 µm دىن تۆۋەنلىكىنى قانداق دەلىللەيسىز؟ ئۇ X نۇرى CT ، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى باسقۇچلۇق ئانالىزمۇ ياكى بۇزغۇچى بۆلەكمۇ؟».
3. «ئەگەر سىزغان رەسىمىمدە ASME B16.34 900 دەرىجىلىك بېسىم دەرىجىسى ئېنىقلانسا ، ھۆججەتلىرىڭىز ئاشكارىلانغان سىناق كېلىشىمنامىسى نېمە ، تارىخى لاياقەتلىك بولۇش نىسبىتىڭىز نېمە؟».

چىڭداۋ چىياڭسېنيۈەن تېخنىكا چەكلىك شىركىتى LTD دا ، بۇ خاتىرىلەرنى 2 سائەت ئىچىدە تەكشۈرگىلى بولىدۇ. بىزنىڭ ئاشكارىلاش سىنىقىمىزدا 1 × لايىھىلەش بېسىمىدا گېلىي ماسسىلىق سپېكترى قوللىنىلىدۇ - لاياقەتلىك بولۇش نىسبىتى: 2022-يىلى 3-پەسىلدىن باشلاپ توشۇلغان 14200 زاپچاسنىڭ% 99.87.

ۋەزىپە ھالقىلىق زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، پاراشوك مېتاللورگىيىسى تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ئەمەس. بۇ سىزنىڭ قۇراشتۇرۇش لىنىيىڭىزگە كىرىشتىن بۇرۇن مەغلۇبىيەت ھالىتىنى يوقىتىش. ئەگەر سىزنىڭ كېيىنكى تۈرىڭىزدە AMS 5387 ، T800 ياكى گېئومېتىرىيە ، پۈتۈنلۈك ۋە قايتا-قايتا تەكرارلانغىلى بولمايدىغان باشقا يۇقىرى قېتىشمىلىق ئىنچىكە زاپچاسلار تەلەپ قىلىنسا ، سىز تېخىمۇ كۆپ ئېھتىياجلىق بولىسىز. مېتال پاراشوك مېتاللورگىيە زاۋۇتى. سىز ھەر بىر ئىسسىقلىق نومۇرىنى بارماق ئىزىغا ئوخشاش ، ھەر بىر HIP دەۋرىنى ئوپېراتسىيە جەريانىغا ئوخشاش ، ھەر بىر CMM دوكلاتىنى قانۇن ھۆججىتىگە ئوخشاش بىر تەرەپ قىلىشىڭىز كېرەك. مانا بۇ ئاساسىي ئۆلچەم. ھەر قانداق ئىش ۋاقتىڭىز ، كاپالەت تەلىپىڭىز ۋە ئىناۋىتىڭىزگە خەتەر ئېلىپ كېلىدۇ.