
2025-11-16
ماتېرىيال
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
خىمىيىلىك تەركىب
C: 0.85 ~ 0.95%; Si: ≤1.0%; Mn: ≤1.0%; P: ≤0.04%; S: ≤0.015%; Cr: 17 ~ 19%; Mo: 0.9 ~ 1.3%; V: 0.07 ~ 0.12%; Fe: تەڭپۇڭلۇق
ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى
زىچلىقى: 7.7g / cm³; جىددىيلىشىش كۈچى: 590MPa; مەھسۇلات مىقدارى: 245MPa; ئۇزارتىش:% 15; قاتتىقلىق HBW: 269; ئۆچۈرۈش ۋە تېمپېراتۇرا قاتتىقلىقى: 55HRC.
مېخانىكىلىق ھەرىكەت
1.4112 يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولات. ئۇنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئاساسلىقى كۈچ ، قاتتىقلىق ، قاتتىقلىق قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كاربون ۋە خىرومنىڭ مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا ، بۇ پولات تىپىنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى يۇقىرى بولۇپ ، تېخىمۇ چوڭ بېسىم ۋە ئۇپراشقا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قاتتىقلىقى ياخشى بولغاچقا ، بۇ پولات تىپنى ئاسان قوبۇل قىلىش ئاسان ئەمەس ، تېخىمۇ مۇرەككەپ مۇھىتتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. يېنىك ئاتموسفېرا ، تاتلىق سۇ ھورى ، ئاممىياك ، نۇرغۇن نېفىت مەھسۇلاتلىرى ۋە ئورگانىك ماتېرىياللار ۋە ھەرخىل ئاجىز كىسلاتالىق مۇھىتلارنىڭ چىرىشىگە چىداملىق. تۇتاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى ئىنتايىن تۆۋەن ، ئۆچۈرۈلگەندىن كېيىنكى قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى. قاتتىقلىق ئادەتتە HRC56-58 غا يېتىدۇ. ئۇنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى (ماگنىتلىق) ۋە كۈچلۈكلىكى كۈچلۈك.
ئىلتىماس رايونى
1.4112 داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بولغاچقا ، نېفىت ، خىمىيىلىك سانائىتى ، دېڭىز-ئوكيان قۇرۇلۇشى ، ماشىنا ، يېمەكلىك ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. نېفىت ۋە خىمىيە سانائىتىدە ، چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى بولغاچقا ، رېئاكتور ، تۇرۇبا ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. دېڭىز-ئوكيان قۇرۇلۇش ساھەسىدە ، پاراخوت ۋە دېڭىز سۇپىسىنىڭ مۇھىم قىسىملىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ماشىنا ساھەسىدە ، گاز چىقىرىش سىستېمىسى ۋە چىڭىتىش قاتارلىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. يېمەكلىك ساھەسىدە ، تازىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشى بولغاچقا ، ئاشخانا ئۈسكۈنىلىرى ۋە يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.
جەريان ئىپادىسى
1.4112 داتلاشماس پولاتنىڭ جەريان خۇسۇسىيىتى ئاساسلىقى كەپشەرلەش ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش خۇسۇسىيىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ پولات تىپىنىڭ كەپشەرلەش ئىقتىدارى ياخشى بولۇپ ، ھەر خىل كەپشەرلەش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق كەپشەرلىگىلى بولىدۇ. ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ئۇنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، ئەمما بەك قىزىش ياكى بەك سوۋۇپ كېتىشتىن كېلىپ چىققان يېرىلىش ياكى شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. ئۇنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى ياخشى بولۇپ ، بۇرۇلۇش ، زاۋۇت ، بۇرغىلاش ، چېكىش ۋە باشقا پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ كەمچىلىكى شۇكى ، ئۇ يېپىشقاق ھەم تېز قىزىيدۇ ، ئەمما قۇمدىن ياسالغان ھەر قانداق كاربون پولاتقا قارىغاندا ئاسان ، قول بىلەن كېسىش تېخىمۇ ئاسان.
زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش تەلىپى
پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئېنىقلىقى 0.03mm ، ئەڭ يۇقىرى سىلىقلىقى Rz1um ، بارلىق تاشقى ئايلانما يۈزىنىڭ قويۇقلۇقى 0.03mm ئىچىدە.
بىر تەرەپ قىلىش
رول ئېلىش: ئوتتۇراھال تېمپېراتۇرا مومىنى ئىشلىتىپ موم ئېنىق قۇيۇش.
ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى
1. ئىچكى تۆشۈكنى ئىككى تەرەپكە تۇتۇڭ. يىرىك ماشىنا ئىككى تەرەپ (چوڭلۇقى 10،15،16،20،27،28،30،35،36،37،38) ۋە پۈتكۈل سىرتقى يۈزى
2. سول تەرىپىنى قىسىپ ، OD يۈزىنى تۇتۇڭ. ئوڭ تەرەپ ۋە تۆشۈكلەرنى ياساش. قوپال پىششىقلاش ئۆلچىمى NO.27 --- 45. ماشىنىنىڭ چوڭلۇقى NO.72;
3. ئوڭ تەرىپىنى قىسىپ ، OD يۈزىنى تۇتۇڭ ، سول تەرەپنى قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش ، يىرىك پىششىقلاش ئۆلچىمى NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 ۋە 57-64 ؛
4. ئوڭ تەرەپتىكى تۆشۈكنى تۇتۇڭ ، ئۇ ئاساسى A. قىسمىنى سول تەرەپتىكى تۆشۈكتىن تۇتۇڭ. ئاخىرقى پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئىككى تەرەپتىن قىلىڭ. ماشىنا چوڭلۇقى NO.9 ، 10-16,20,21. 23-45;
5.CNC ئىككى تەرەپتىكى تۆشۈك ، يىپلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش
6. چوڭ-كىچىكلىكى يوق. 2,4,6,8. 46-56.
ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش: گىرىم بويۇملىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسى ، ئىچكى گىرىم قىلىش + ھۆرمەتلەش ئۈچۈن 0.05mm.
ئىسسىقلىقنى داۋالاش:
تۇتاشتۇرۇش ، ئاستا سوۋۇتۇش 800 ~ 920 at; ئۆچۈرۈش ، ماينى سوۋۇتۇش 1000 ~ 1050 at; تېمپېراتۇرا ، 200 ~ 300 ℃; 96h ئۆچۈرۈش ۋە تېمپېراتۇرىنى بىر تەرەپ قىلىش.
Material report
CMM سىناق
بېسىم سىنىقى