
ئىنژېنېرلار سۇيۇقلۇق پومپىسى ، نېفىتلىك كلاپان ياكى قۇرۇلۇش ماشىنىسىنىڭ كاۋچۇك سىستېمىسى ئۈچۈن يۇقىرى چىداملىق مېتال زاپچاسلىرىنى بەلگىلىگەندە ، ئۇلار پەقەت «قۇيۇش» قا موھتاج ئەمەس. ئۇلار 200 MPa بېسىمى ئاستىدا ئۆلچەملىك مۇقىملىققا موھتاج. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن مىكرو قۇرۇلمىنىڭ مۇكەممەللىكى. سۈركىلىشچان سۈركىلىشكە قارشى تۇرىدىغان يۈز يۈزى. تولۇق ئىز قوغلاش - ئېرىتىلگەن تۈركۈم ۋە جىددىي سىناق دوكلاتىغىچە. شۇڭلاشقا شىمالىي ئامېرىكا ۋە گېرمانىيەدىكى لايىھىلەش گۇرۇپپىلىرى ئىزچىل a غا قايتىپ كېلىدۇ ئېنىق قۇيۇش زاۋۇتى ھەجىمى ئەمەس ، بەلكى مېتاللورگىيە ئىنتىزامىدا يىلتىز تارتقان: چىڭداۋ چىياڭسېنيۈەن تېخنىكا چەكلىك شىركىتى ، LTD.
كۆپىنچە زاۋۇتلار تۆمۈر ياكى كاربون پولات تاشلايدۇ. AMS 5387 كوبالت قېتىشمىسى ناھايىتى ئاز - ئاچچىق گاز مۇھىتىدا 650 سېلسىيە گرادۇسلۇق مەشغۇلات قىلىدىغان T800 نى ئاساس قىلغان ئوققا قايتا-قايتا زاكاز قىلىش كېرەك. بىز خېرىدارلارنىڭ ئۈچ تۈركۈم مەغلۇپ بولغان كوبالت-نىكېل پومپىسى ئۆيىدىن كېيىن تەمىنلىگۈچىلەرنى ئالماشتۇرۇۋالغانلىقىنى كۆردۇق: بېسىمنى پەسەيتىش جەريانىدا ئۇرۇش قىلىش ، نېپىز تام ئۆتكىلىگە يېقىنلىشىش ، GD&T تېلېفونى ھالقىلىق پېچەتلەش يۈزىدە 0.03 مىللىمېتىر يوقاپ كەتكەن. بۇنىڭ سەۋەبى نېمە؟ قۇيۇش ئىقتىدارى بىلەن قۇيۇلغاندىن كېيىنكى ماشىنىنى كونترول قىلىش ئوتتۇرىسىدىكى پەرق. چىڭداۋ چىياڭسېنيان بۇ پەرقنى كىچىكلىتىدۇ. ئۇنىڭ ئەسلىھەلىرى مەبلەغ سېلىش قۇيۇش ، قۇم قۇيۇش ، كۆپ ئوقلۇق CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ۋاكۇئۇم ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىشنى بىرلەشتۈرگەن بولۇپ ، ھەممىسى ISO ئېتىراپ قىلغان ئۆگزىنىڭ ئاستىدا. قولى يوق. قايتا ماتېرىيال يوق. قۇيۇلغان گېئومېتىرىيە بىلەن ئاخىرقى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن سانلىق مەلۇمات ئوتتۇرىسىدا ئۆلچەملىك يۆتكىلىش بولمايدۇ.
پورشېن پومپىسى سىلىندىرلىق تۇرالغۇنى ئويلىشىپ كۆرۈڭ. ئۇ 1.5 مىللىمېتىرلىق پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسى بىلەن قۇم قۇيۇلغان داتلاشماس پولاتتەك باشلىنىدۇ. ئاندىن بېسىمنى يەڭگىللىتىش ، قوپال تۈگۈش ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش (ھەل قىلىش ئۇسۇلى + قېرىش) ، ئۈچ كوكسىمان تۆشۈكنى ئېنىق زېرىكىش ۋە ئاخىرقى يۈزنى Ra 0.4 µm غا ئۇلاش. ھەر بىر باسقۇچ قالدۇق بېسىم ۋە مىكرو قۇرۇلمىنى ئۆزگەرتىدۇ. ئەگەر قۇيۇش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئايرىم بېكەتلەردە يۈز بەرسە ، ئىسسىقلىق تارىخى يوقىلىدۇ. QINGDAO QIANGSENYUAN دا ، ئوخشاش بىر گۇرۇپپا ھەر كۈنى زەنجىرسىمان كونترول قىلىش - خام ماتېرىيال گۇۋاھنامىسى (زاۋۇتنىڭ سىناق دوكلاتىغىچە بولغان بارلىق ئىسسىقلىق) دىن باشلاپ ، ھەر كۈنى تەڭشىلىدىغان Zeiss CONTURA G2 سىستېمىسى ئارقىلىق CMM تەكشۈرۈشىگىچە بولغان بارلىق زەنجىرنى باشقۇرىدۇ. بىز سانائەت ئۆلچىمى ± 0.05 مىللىمېتىر يول قويغان بۆلەكلەردە 120 مىللىمېتىرلىق بويۇن ئۇزۇنلۇقىدا تەكرارلىنىدىغان 0.012 مىللىمېتىرلىق ئورۇننىڭ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى ئۆلچەپ چىقتۇق. بۇ ئىزچىللىق باشقىلار مۇقىم دەپ قارىغان ئۆزگەرگۈچى مىقدارنى كونترول قىلىشتىن كېلىدۇ: قېلىپنى سوۋۇتۇش نىسبىتى ، ئوتتۇراھال تېمپېراتۇرىنى ئۆچۈرۈڭ ، 5 ئوق ئارىلىقىدا ئارىلاشما ئېغىش.
يۇقىرى بەرداشلىق بېرىش پەقەت رەسىمدىكى مىكروونلارلا ئەمەس. بۇ ئىقتىدارنىڭ ئىشەنچلىكلىكى. كوبالت قېتىشمىسى قىستۇرمىسى چوقۇم 350 بالداق پەرقلىق بېسىمغا قارشى پېچەتلىنىشى كېرەك. زەمبۇرۇغ مەركىزى ئوق ئارىلىقى چوقۇم 10،000 دەۋرىيلىكتىن ئېشىپ كەتكەن 0.008 مىللىمېتىر ئىچىدە يۇمىلاقلىقنى ساقلىشى كېرەك. بۇلار تەجرىبىخانا ئۆلچىمى ئەمەس - ئۇلار بىز نەق مەيدان قايتۇرۇشتا خاتىرىلىگەن مەغلۇبىيەت ھالىتى. چىڭداۋ چىياڭسېنيۈەننىڭ كۈچى مېترولوگىيەنى ئىقتىدار بىلەن باغلاشتا: ئوپتىكىلىق ئارخىپلاش سىرلاشتىن بۇرۇن يەر يۈزىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى دەلىللەيدۇ. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدىكى سىناق قېلىن بۆلەكتىكى يەر ئاستى يەرنىڭ ساغلاملىقىنى دەلىللەيدۇ. ئىقتىدار سىنىقى - بېسىملىق ۋېلىسىپىتلىك ئۆيلەرگە ئوخشاش 1.5 × خىزمەت بېسىمى دېگەندەك. ئۇلارنىڭ خاتىرىلەنگەن تەكشۈرۈش كېلىشىمنامىسى ئاخىرقى تەكشۈرۈشلا ئەمەس ، ھەر باسقۇچتا GD&T دەلىللەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇلار ئۆلچەملىك بولمىغان زاپچاسلارنى يەتكۈزۈپ بېرىدۇ ، بۇ يەردە «پىششىقلاپ ئىشلەنگەن» يۈزلەر ASME B46.1 Ra 0.2 µm بىلەن ئۇچرىشىدۇ - ئىككىلەمچى سىلىقلاش يوق.
لايىھىلىگۈچىلەر ھەمىشە: «سىز بۇ گېئومېتىرىيەنى T800 دا ياسىيالامسىز؟» دەپ سورايدۇ. ھەقىقىي مەسىلە: «ئەگەر بۇ يەردە تامنىڭ قېلىنلىقىنى 1.2 مىللىمېتىر تۆۋەنلەتسەك ، دان قۇرۇلمىسى قانداق بولىدۇ؟». چىڭداۋ چياڭسېنيۈەن ھەر ئىككىسىگە جاۋاب بېرىدۇ - قۇرۇلۇش جەريانىدا ، قوراللانغاندىن كېيىن ئەمەس. ئۇلارنىڭ تۈر باشقۇرغۇچىلىرى مۇستەھكەملەش مودېل سانلىق مەلۇماتلىرىغا قارشى تام قېلىنلىق نىسبىتىنى تەكشۈردى. ئۇلار ساپال قاپنى ئېلىۋېتىشكە ماس كەلمەيدىغان لايىھە بۇلۇڭىنى بايراق قىلىدۇ. ئۇلار چارچاش ئۆمرىگە تەسىر يەتكۈزمەي پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتىنى% 22 قىسقارتىدىغان كىچىك رادىئاتسىيە تەڭشەشنى تەۋسىيە قىلىدۇ. بۇ مەسلىھەت بېرىش مۇلازىمىتى ئەمەس - ئۇ 17 يىللىق پومپا ، كلاپان ۋە ئېغىر ئۈسكۈنىلەر زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئاساس قىلىنغان. ئەسلى تىپنى ئىجرا قىلىش ئۈچۈن ، رەسىم سىزىش تەستىقتىن باشلاپ ئوتتۇرىچە 28 كۈن بولىدۇ. ئوتتۇراھال ھەجىمدىكى زاكاز ئۈچۈن (يىلىغا 50 ~ 500 pcs) يەتكۈزۈشنىڭ مۇقىملىقى% 98.4 كە يەتتى - ERP توپلاشتۇرۇلغان ۋاقىت جەدۋىلى ۋە ئورۇق خىزمەت ئېقىمىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئىز قوغلاندى.
كەلگۈسىگە نەزەر سالىدىغان بولساق ، ئارىلاش ماتورلۇق ئىشلەپچىقىرىشقا بولغان ئېھتىياج - قۇيۇش كۆپ گېئومېتىرىيەنى ، CNC ئىقتىدار يۈزىنى بەلگىلەيدۇ - پەقەت كۈچىيىدۇ. كوبالت-نىكېل دەرىجىدىن تاشقىرى سۇيۇقلۇقىغا ئوخشاش ماتېرىياللار ماشىنىغا ئاسانلاشمايدۇ. ئەمما ئۇلارنى كونترول قىلىش ئىقتىدارى ، ئېرىتىلگەن خىمىيىلىك ماددىدىن تارتىپ تۈگمە ھالەتكىچە ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. كېيىنكى يۇقىرى چىداملىق مېتال قىسمىڭىز چوقۇم ئورۇندىشى كېرەك - ماس كەلمەيدۇ - a دىن باشلاڭ ئېنىق قۇيۇش زاۋۇتى مېتاللورگىيەنى سەنئەت ئەمەس ، قۇرۇلۇش دەپ قارايدۇ.