
ئىنژېنېرلار بەلگىلىگەندە ئىنچىكە قۇيۇش زاپچاسلىرى زاۋۇتى سېتىۋېلىش ھۆججىتىدە ، ئۇلار پەقەت مېتال زاكاز قىلىپلا قالماستىن ، ئۇلار 0.02 مىللىمېتىردىن تۆۋەن ئۆلچەملىك تەكرارلىنىشنى ، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان گۇرۇپپىلار ئارا مىكرو قۇرۇلمىنىڭ بىردەكلىكىنى ۋە گىدرولىك كلاپان كۆپ ئىقتىدارلىق ياكى دېڭىز سىرتىدىكى پومپا ئۆيلىرىدە 10،000 سائەتتىن كېيىن ئىقتىدارنىڭ ئىشەنچلىك بولۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ. بىز نۇرغۇن تۈرلەرنىڭ توختاپ قالغانلىقىنى كۆردۇق ، چۈنكى تەمىنلىگۈچى كوبالت-نىكېل قېتىشمىسى قۇيۇشنى «باشقا بىر تۆمۈر خىزمەت» دەپ قارىدى. ئۇ ئەمەس.
AMS 5387 ياكى T800 غا ئوخشاش كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلار داتلاشماس پولاتتەك ماشىنا ئەمەس. ئۇلارنىڭ خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش نىسبىتى 0.1 مىللىمېتىر كېسىلگەندىن كېيىن ئۆرلەيدۇ. ئۇلارنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى 304 داتلاشماسنىڭ يېرىمى ، شۇڭا سوۋۇتۇش بېسىمى 70 بالدىن تۆۋەن بولسا قوراللارنىڭ ئۆمرى% 60 تۆۋەنلەيدۇ. دۇكىنىمىزدا CNC پروگراممىلىرىدىن باشلىمايمىز. بىز مېتاللورگىيەلىك سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىدىن باشلايمىز: زاۋۇتتىن ئاشلىقنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى تەقسىملەش ، كاربون يامغۇر يېغىش خەرىتىسى ھەل قىلىنغاندىن كېيىنكى ئۇلاش ۋە ھەر ئىككى ئۆيدە ۋە 400 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئەگرى سىزىق. شۇنداق قىلغاندىلا ئاندىن ئايلانما تېزلىكتە قۇلۇپلايمىز ، ھەر بىر چىشقا يەم بېرىمىز ۋە قەدەممۇ قەدەم ئۆتىمىز.
بۇ ئىنتىزام ھەقىقىي ئېنىق رول ئېلىش ئىقتىدارىنى يەر يۈزىدىن نەقىل كەلتۈرۈشتىن ئايرىيدۇ. شىمالىي ئامېرىكىدىكى بىر پومپا OEM بىزگە پورشېن پومپىسى سىلىندىرلىق ئۆي ئۈچۈن رەسىم سىزىش ئەۋەتتى - قويۇقلۇقى GD&T قويۇقلۇقى (Ø0.015 مىللىمېتىر) ، ھالقىلىق پېچەتلەش يۈزى Ra 0.4 µm ، قېرىشتىن كېيىن 38-42 HRC قاتتىقلىق تەلىپى. ئۇلارنىڭ ئالدىنقى ساتقۇچى ئادەتتىكى قۇم قۇيۇش + تۈگمە پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئىشلەتكەن. نەتىجە؟ يۇقىرى بېسىملىق تۆشۈككە يېقىن يەر ئاستى قورۇق سەۋەبىدىن% 37 كېرەكسىزلىنىش نىسبىتى. بىز ۋاكۇئۇم ياردىمى بىلەن تۆكۈش ئارقىلىق مەبلەغ سېلىشقا يۆتكەلدۇق ، پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدا سىناق ئېلىپ باردۇق ، قوپال ۋە ئاخىرقى كېسىش ئوتتۇرىسىدىكى بېسىمنى يېنىكلەتتۇق. پايدا نىسبىتى% 94 كە ئۆرلىدى. بۇ بۆلەك 1.5 × دەرىجىدىكى بېسىمدا گىدروستاتىك سىناقتىن ئۆتتى - ئېقىپ كېتىش ، بۇرمىلىنىش يوق.
بىز پەقەت مەغلۇبىيەت مەشغۇلات ياكى بىخەتەرلىك ئاقىۋىتى ئېلىپ كېلىدىغان زاپچاسلارغا ئەھمىيەت بېرىمىز. زىننەت بۇيۇمى يوق. تۆۋەن بەرداشلىق بېرەلەيدىغان تىرناق يوق. پەقەت ۋەزىپە ھالقىلىق مېتال:
ھەر بىر تۈردە ماتېرىيال سىناق دوكلاتى (MTR) ، CMM ئېتىراپ قىلغان تىجارەتچى ئىمزا قويغان ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش دوكلاتى ۋە ISO 13919-1 كەپشەرلەشنى قوبۇل قىلىش ئۆلچىمى بىلەن ئىزاھلانغان كۆرۈش كەمتۈك خاتىرىسى بار ، ھەتتا كەپشەرلەش يۈز بەرمىسىمۇ. نېمىشقا؟ چۈنكى خېرىدارلار بىزگە مۇپەتتىشلىرىنىڭ ھازىر 1-دەرىجىلىك نېفىتلىك بىلەن تەمىنلىگۈچىلەرگە ئېھتىياجلىق ئىكەنلىكىنى ئېيتىدۇ.
بەزى زاۋۇتلار تەييار زاپچاسلارنى ئاخىرقى قېتىم تەكشۈرىدۇ. سۆھبەتلىشىشكە بولمايدىغان بەش تەكشۈرۈش پونكىتىدا تەكشۈرىمىز:
بىز رەقەملىك خاتىرىلەرنى 10 يىل ساقلايمىز - بەلگىلىمە تەلەپ قىلغانلىقتىن ئەمەس ، بەلكى بىر خېرىدار بىر قېتىم 2019-يىلدىكى بىر تۈركۈم كوبالت توكقا چېتىشلىق مەيدان مەغلۇبىيىتىنى ئىز قوغلىغانلىقى ئۈچۈن. بىزنىڭ ئىز قوغلاش سىستېمىسىمىز ئۇلارنى ئايرىپ ، پەقەت 147 ئورۇننىلا ئالماشتۇرالايدۇ - 5000 ئەمەس.
ئېنىق رول ئېلىشتىكى ئەڭ چوڭ تەننەرخ قوزغاتقۇچ ماتېرىيال ياكى ئەمگەك ئەمەس. بۇ خاتا مۆلچەردىن كېلىپ چىققان قايتا ئىشلەش. شۇڭا بىز ئىنژېنېرلىق تەكشۈرۈشىنى نەقىل باسقۇچىغا سىڭدۈردۇق - ھۆرمەت بىلەن ئەمەس ، بەلكى قاتتىق دەرۋازا. خېرىدار ئۆلچەمسىز بېسىملىق كلاپان گەۋدىسىگە رەسىم يوللىغاندا ، گۇرۇپپىمىز 48 سائەت ئىچىدە ئۈچ نەرسىنى بايراق قىلىدۇ:
بىز ھەر بىر تەلەپكە «ھەئە» دېمەيمىز. بىز «مانا بۇ نېمە ئىش ، مانا بۇ نېمە ئۈچۈن ، ھەر بىر تاللاشنىڭ تەننەرخ تەسىرى» دەيمىز. بۇ سۈزۈكلۈك NRE ۋاقتىنى ئوتتۇرا ھېساب بىلەن% 40 قىسقارتىدۇ-دە ، ئىشەنچ گۇۋاھنامىسىگە قارىغاندا تېخىمۇ تېز ئىشەنچ تۇرغۇزالايدۇ.
ئىنژېنېرلارنىڭ مەنبەسى ئىنچىكە قۇيۇش زاپچاسلىرى زاۋۇتى شېرىكلەر ، ئىشەنچلىك بازار ئېچىش تەلىپى ئەمەس. ئۇنى ئۆلچەشكە بولىدۇ: كوبالت زاپچاسلىرىنىڭ% 0.8 لىك PPM بىراك قىلىش نىسبىتى ، ئەسلى رول ئېلىشنىڭ 72 سائەتلىك يېتەكلەش ۋاقتى ، 2023-يىلى ياۋروپا OEM غا كېچىكىپ يەتكۈزۈلۈش نۆل. ۋەزىپە ئۆتەيدىغان زاپچاسلار چۈشۈش ۋاقتى سائىتىگە 28 مىڭ دوللار بولغان سىستېمىلاردا ئۆز ئورنىنى ئالىدۇ.