Наші переваги процесу

1. Надзвичайно висока точність розмірів і обробка поверхні. Це його найголовніша перевага. Як правило, допуск на розміри виливків може досягати рівнів CT4-6 (±0,1% - ±0,3%), а шорсткість поверхні може досягати Ra 3,2-6,3 мкм. Він може виготовляти деталі, близькі до форми кінцевого продукту, що значно скорочує подальшу механічну обробку.

2. Чудова здатність формувати складні форми. Він може відлити складні внутрішні порожнини, тонкі стінки, дрібні візерунки та тривимірні вигнуті деталі, яких важко або навіть неможливо отримати за допомогою традиційного лиття з піску або механічної обробки.

3. Широкий діапазон адаптивності матеріалу. Він може лити майже всі плавкі метали та сплави, і особливо підходить для важких для обробки та лиття високотемпературних сплавів, нержавіючої сталі, титанових сплавів тощо. Це робить його кращим процесом для виготовлення високоефективних матеріалів.

4. Відмінна загальна продуктивність. Завдяки попередньому нагріванню оболонки форми та заливці розплавленого металу під вакуумом або в захисній атмосфері, а також контрольованому охолодженню виливка, виливок має щільну структуру, дрібне зерно та добрі механічні властивості, особливо чудову стійкість до втоми та високотемпературні характеристики.

5. Хороша консистенція в масовому виробництві. Після визначення параметрів форми та процесу він може стабільно виробляти виливки з високопостійними розмірами та продуктивністю у великих кількостях, що робить його дуже придатним для середнього та великого виробництва.

Наш процес обслуговування лиття за виплавленими моделями

1. Клієнти повинні надати детальні креслення деталей, які будуть виготовлені.

Примітка: Це включає 3D-креслення, креслення з трьома видами та специфікації матеріалів.

2. Наші інженери-форми розроблять форму на основі креслень, включаючи конструкцію литника та стояка, положення відкриття та закриття форми, конструкцію серцевини та кількість порожнин.

Примітка: У фактичному виробничому співробітництві ми стягуємо лише одну плату за форму за тип деталі, і жодних додаткових зборів, пов’язаних із формою, не стягуватиметься. Ми надамо нову форму безкоштовно після того, як форма досягне свого терміну служби.

3. Підготовка сировини.

Примітка: У нас є високоякісні постачальники сировини, які забезпечують ливарну сировину кваліфікованого та стабільного складу. Ми також проводимо власний спектральний аналіз, щоб переконатися, що склад матеріалу відповідає стандартам.

4. Налагодження прес-форми та перевірка виробництва зразків, щоб переконатися, що форма та деталі відповідають стандартам.

Примітка: Ми відлиємо невелику кількість зразків, щоб перевірити зовнішній вигляд, розміри та механічні властивості деталей, щоб переконатися, що вони відповідають стандартам.

5. Масове виробництво деталей.

6. Очищення поверхні.

Примітка: Демонтаж стояків та воріт, дробеструйна обробка та ін.

7. Подальша механічна обробка.

Примітка: Для деталей, які вимагають подальшої обробки, ми виконаємо механічну обробку відповідно до специфікацій, зазначених у кресленнях.

8. Перевірка якості деталей.

Примітка: Готові деталі проходять вибіркову або повну перевірку, щоб переконатися, що литі деталі відповідають стандартам якості.

9. Упаковка.

Примітка: У нас є майстерня чистого пакування, яка надійно запакує готові деталі, щоб вони не пошкодилися під час транспортування.