
2026-01-04
матеріал
КОБАЛЬТОВИЙ СПЛАВ Т-800
Хімічний склад
Cr: 16,5~18,5%; Ni+Fe: ≤3,0%; Mo: 27,5~31,5%; C: ≤0,5%; N: ≤0,07%; Si: ≤3,5%; P: ≤0,03%; S: ≤0,03%; Co: залишок
Властивості матеріалу
Межа міцності σb: 1793 МПа, модуль пружності σs: 2412 МПа, в’язкість до руйнування: 115 МПа·м^1/2, твердість HRC: 54~62, щільність: ≥8,2 г/см3.
Основні характеристики
T800 є одним із широко використовуваних сплавів на основі кобальту. Його найбільшою особливістю є низький коефіцієнт тертя, він має чудову зносостійкість, стійкість до корозії та стійкість до високих температур.
Сплави на основі кобальту T 800 складаються з фаз твердих інтерметалічних сполук (Laves), диспергованих у більш м’якій евтектичній або твердій матриці. Вони демонструють чудову стійкість до зношування та задирів, високу стійкість до корозії та особливо підходять для складних ситуацій змащування. Зносостійкість сплавів Tribaloy значною мірою залежить від об'ємного відсотка фази Лавеса.
Tribaloy T-800 розроблено для стійкості до високотемпературного зносу та стирання. Завдяки високому вмісту хрому він має чудову стійкість до окислення та корозії. Т-800 твердіший і має кращу зносостійкість, ніж Т-400.
T-800 демонструє чудову стійкість до корозії в оцтовій кислоті (концентрація 50%, кипляча) і фосфорній кислоті (концентрація 85%, 66°C). Відмінна стійкість до корозії також спостерігається у сірчаної кислоти (концентрація 5%, 66°C).
Додатки
Т-800 широко використовується в аерокосмічній промисловості завдяки своїй стійкості до високотемпературного зношування та задирання, особливо при наплавленні лопаток турбін авіаційних двигунів. Крім того, він також використовується для виготовлення або покриття різних деталей, що піддаються високому зношенню та корозії, таких як підшипники, кулачки, стопорні кільця, дизельні поршневі кільця, механічні ущільнення, сідла підшипників, накладки клапанів і компоненти насоса.
