Нержавіюча сталь 316 (стандарт США ASTM S31600, китайський стандарт 06Cr17Ni12Mo2) — це аустенітна нержавіюча сталь, що містить молібден, яку часто називають «нержавіючою сталлю морського класу» через її чудову стійкість до корозії. В його основі лежить нержавіюча сталь 304 з додаванням 2-3% молібдену (Mo), що значно підвищує його стійкість до точкової та щілинної корозії.
Ⅰ.Ключові характеристики
1. Виняткова стійкість до корозії: додавання молібдену забезпечує чудову ефективність у хлоридних середовищах (наприклад, морська вода, соляні бризки), а стійкість до точкової корки значно перевищує показники нержавіючої сталі 304. Його швидкість корозії в 10% сірчаної кислоти може бути менше 0,1 мм/рік.
2. Високотемпературна продуктивність: Хороша високотемпературна міцність і стійкість до окислення, безперервна робоча температура до 870°C і періодична до 925°C.
3. Механічні властивості: межа текучості ≥205 МПа, міцність на розрив ≥515 МПа, відносне подовження ≥40%, що забезпечує хорошу в’язкість і здатність до зміцнення.
4. Низький магнетизм: Немагнітний у відпаленому стані; може стати трохи магнітним після холодної обробки. Підходить для обладнання, чутливого до магнітних полів.
Ⅱ.Хімічний склад (ключові показники)
| елемент | Діапазон вмісту | функція |
| Вуглець (C) | ≤0,08% | Контролює міжкристалітну корозію |
| хром (Cr) | 16,0-18,0% | Утворює пасивну плівку, запобігає іржі |
| Нікель (Ni) | 10,0-14,0% | Стабілізує аустенітну структуру, кислотостійкість |
| Молібден (Mo). | 2,0-3,0% | Серцевий елемент забезпечує стійкість до точкової корекції |
| Марганець (Mn) | ≤2,00% | Розкислювач |
| Кремній (Si) | ≤0,75% | Розкислювач |
Ⅲ.Типові механічні властивості
Механічні властивості при кімнатній температурі (розчинний відпалений стан)
Це найпоширеніший стан нержавіючої сталі 316, що забезпечує хороший баланс властивостей.
| Власність | Типове значення | Стандартні вимоги (ASTM A240) |
| Міцність на розрив (Rm) | 515 - 620 МПа | ≥ 515 МПа |
| Межа текучості (Rp0,2) | 205 - 310 МПа | ≥ 205 МПа |
| Подовження (A) | 40% - 50% | ≥ 40% |
| Твердість (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| Модуль пружності (E) | 193 ГПа | - |
Примітки:
1. Помірна сила: Межа текучості близько 200-300 МПа, що полегшує формування та обробку.
2. Відмінна пластичність: Подовження зазвичай перевищує 40%, що вказує на високу міцність і стійкість до крихкого руйнування.
3.Трудове загартування: Міцність і твердість значно зростають під час холодної обробки (наприклад, холодної прокатки, волочіння), але пластичність зменшується.
Ⅳ. Основні області застосування
1. Морська техніка: Суднова арматура, морські платформи, обладнання для опріснення.
2. Хімічна та енергетична промисловість: Реактори, трубопроводи, теплообмінники (стійкі до кислот/лугів).
3. Медична та харчова промисловість: Хірургічні інструменти, фармацевтичне обладнання, обладнання для харчової промисловості (відповідає гігієнічним нормам).
4. Архітектура та оздоблення: Будівництво навісних стін, перил у прибережних зонах (стійкі до корозії сольовими бризками).
Ⅴ.Загальні похідні оцінки
316L: Версія з низьким вмістом вуглецю (C≤0,03%), краща зварюваність і стійкість до міжкристалітної корозії, підходить для зварних компонентів з важкими перерізами.
316H: Версія з високим вмістом вуглецю, підвищена міцність при високій температурі, підходить для конструкцій, що витримують високі температури.
