Наші переваги процесу:

1. Висока точність розмірів виливків: Піщана форма, вкрита смолою, майже не деформується після вилучення, точно повторюючи порожнину форми. Допуски на розміри лиття можуть досягати класу CT7-9, що перевершує звичайне лиття з піску.

2. Хороша обробка поверхні виливків: Поверхня піщаної форми є щільною та гладкою, що забезпечує шорсткість поверхні лиття Ra 12,5-25 мкм, хорошу якість зовнішнього вигляду та скорочення подальших робіт з очищення.

3.Стабільна внутрішня якість виливків: Високоміцна піщана форма протистоїть ерозії металевої рідини та статичному тиску, зменшуючи такі дефекти, як розширення та ерозія піску, що призводить до чітких контурів лиття.

4. Здатність виготовляти складні виливки: Особливо підходить для виливків зі складними внутрішніми порожнинами, тонкими стінками (до 3 мм), тонкими канавками та виступами. Висока точність виготовлення покритого смолою піщаного сердечника дозволяє створювати складні порожнини.

Наш процес гравітаційного лиття в кожухові форми

1. Клієнти повинні надати детальні креслення деталей, які будуть виготовлені.
Примітка. Сюди входять 3D-креслення, креслення в трьох ракурсах і специфікації матеріалів.

2. Наші інженери-форми розроблять форму на основі креслень, включаючи конструкцію литника та стояка, положення відкриття та закриття форми, конструкцію серцевини та кількість порожнин.

Примітка: У фактичному виробничому співробітництві ми стягуємо лише одну плату за форму за тип деталі, і жодних додаткових зборів, пов’язаних із формою, не стягуватиметься. Ми надамо нову форму безкоштовно після того, як форма досягне свого терміну служби.

3. Підготовка сировини.

Примітка: У нас є високоякісні постачальники сировини, які забезпечують ливарну сировину кваліфікованого та стабільного складу. Ми також проводимо власний спектральний аналіз, щоб переконатися, що склад матеріалу відповідає стандартам.

4. Налагодження прес-форми та перевірка виробництва зразків, щоб переконатися, що форма та деталі відповідають стандартам.

Примітка: Ми відлиємо невелику кількість зразків, щоб перевірити зовнішній вигляд, розміри та механічні властивості деталей, щоб переконатися, що вони відповідають стандартам.

5. Масове виробництво деталей.

6. Очищення поверхні.

Примітка: Демонтаж стояків та воріт, дробеструйна обробка та ін.

7. Подальша механічна обробка.

Примітка: Для деталей, які потребують подальшої обробки, ми виконаємо механічну обробку відповідно до специфікацій, зазначених у кресленнях.

8. Перевірка якості деталей.

Примітка: Готові деталі проходять вибіркову або повну перевірку, щоб переконатися, що литі деталі відповідають стандартам якості.

9. Упаковка.

Примітка: У нас є майстерня чистого пакування, яка надійно запакує готові деталі, щоб вони не пошкодилися під час транспортування.