ہمارے عمل کے فوائد

1. انتہائی جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل۔ یہ اس کا سب سے نمایاں فائدہ ہے۔ عام طور پر ، کاسٹنگ کی جہتی رواداری CT4-6 کی سطح (± 0.1 ٪-± 0.3 ٪) تک پہنچ سکتی ہے ، اور سطح کی کھردری RA 3.2-6.3μm تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ ایسے حصے تیار کرسکتا ہے جو حتمی مصنوع کی شکل کے قریب ہوں ، جس سے بعد میں مشینی کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔

2. پیچیدہ شکلیں تشکیل دینے کی قابل صلاحیت۔ یہ پیچیدہ داخلی گہاوں ، پتلی دیواروں ، باریک نمونوں اور سہ جہتی مڑے ہوئے حصے ڈال سکتا ہے جو روایتی ریت کاسٹنگ یا مشینی کے ساتھ حاصل کرنا مشکل یا اس سے بھی ناممکن ہیں۔

3. مادی موافقت کی وسیع رینج۔ یہ تقریبا all تمام پگھلنے والی دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو کاسٹ کرسکتا ہے ، اور خاص طور پر مشکل سے عمل کرنے اور مشکل سے کاسٹ اعلی درجہ حرارت کے مرکب ، سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم مرکب ، وغیرہ کے ل suitable موزوں ہے۔

4. ایکسیلینٹ مجموعی کارکردگی. ویکیوم یا حفاظتی ماحول کے تحت سڑنا کے خول کو پہلے سے گرم کرنے اور پگھلے ہوئے دھات کو بہانے کی وجہ سے ، اور معدنیات سے متعلق ٹھنڈک ٹھنڈک کرنے کی وجہ سے ، معدنیات سے متعلق ایک گھنے ڈھانچہ ، عمدہ اناج ، اور اچھی مکینیکل خصوصیات ، خاص طور پر بہترین تھکاوٹ کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی ہے۔

5. بڑے پیمانے پر پیداوار میں مستقل مزاجی۔ ایک بار جب سڑنا اور عمل کے پیرامیٹرز کا تعین ہوجائے تو ، یہ بڑی مقدار میں انتہائی مستقل طول و عرض اور کارکردگی کے ساتھ مستحکم طور پر کاسٹنگ تیار کرسکتا ہے ، جس سے یہ درمیانے درجے سے بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل very بہت موزوں ہوتا ہے۔

ہمارا کھوئے ہوئے موم انویسٹمنٹ کاسٹنگ سروس کا عمل

1. کسٹمرز کو تیار کرنے کے لئے حصوں کی تفصیلی ڈرائنگ فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔

نوٹ: اس میں تھری ڈی ڈرائنگ ، تھری ویو ڈرائنگ ، اور مادی وضاحتیں شامل ہیں۔

2. ہمارے مولڈ انجینئر ڈرائنگ کی بنیاد پر سڑنا ڈیزائن کریں گے ، جس میں سپرو اور رائزر کا ڈیزائن ، مولڈ افتتاحی اور اختتامی پوزیشنیں ، بنیادی ڈیزائن ، اور گہاوں کی تعداد شامل ہے۔

نوٹ: اصل پیداواری تعاون میں ، ہم صرف ایک طرح کے حصے میں ایک مولڈ فیس وصول کرتے ہیں ، اور سڑنا سے متعلق مزید فیس وصول نہیں کی جاسکتی ہے۔ سڑنا اپنی عمر تک پہنچنے کے بعد ہم بلا معاوضہ ایک نیا سڑنا فراہم کریں گے۔

3. مادی تیاری۔

نوٹ: ہمارے پاس اعلی معیار کے خام مال سپلائرز ہیں جو کاسٹنگ خام مال کو اہل اور مستحکم ساخت کے ساتھ فراہم کرتے ہیں۔ ہم اپنا شعبہ تجزیہ بھی کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مادی ساخت معیاری تک ہے۔

4. مولڈ اور پرزے کو معیاری تک یقینی بنانے کے لئے ڈیبگنگ اور نمونہ کی پیداوار کا معائنہ۔

نوٹ: ہم حصوں کی ظاہری شکل ، طول و عرض اور مکینیکل خصوصیات کو جانچنے کے لئے بہت کم نمونے ڈالیں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ معیاری ہیں۔

5. حصوں کی پیداوار.

6. سطح کی صفائی.

نوٹ: اٹھنے والوں اور دروازوں کو ہٹانا ، شاٹ بلاسٹنگ ، وغیرہ ..

7. فورتھر مشینی۔

نوٹ: ان حصوں کے لئے جن کے لئے مزید تکمیل کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، ہم ڈرائنگ میں اشارہ کی گئی وضاحتوں کے مطابق مشینی انجام دیں گے۔

8. پارٹس کوالٹی معائنہ۔

نوٹ: کاسٹنگ کے پرزے معیار کے معیار پر پورا اترنے کے لئے تیار شدہ حصے بے ترتیب یا مکمل معائنہ کر رہے ہیں۔

9. پیکجنگ۔

نوٹ: ہمارے پاس ایک صاف پیکیجنگ ورکشاپ ہے جو تیار حصوں کو محفوظ طریقے سے پیک کرے گی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نقل و حمل کے دوران انہیں نقصان نہیں پہنچا ہے۔