تعریف
سرمایہ کاری کاسٹنگ ، جسے کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ یا صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق بھی جانا جاتا ہے ، ایک صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق طریقہ ہے جس میں کم اور کوئی کاٹنے نہیں ہے۔ سرمایہ کاری مولڈنگ میٹریل (عام طور پر کم پگھلنے والے نقطہ مواد جیسے موم) کو سرمایہ کاری مولڈنگ کے نمونے بنانے اور ایک ماڈیول بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ پھر پینٹ (ریفریکٹری میٹریل) ماڈیول کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ خشک ہونے اور استحکام کے بعد ، ماڈیول کو مولڈنگ مواد کو پگھلنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے۔ ایک کھوکھلی شیل تشکیل دیا جاتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت کی سائنٹرنگ کے بعد دھات کا مائع اس میں ڈالا جاتا ہے ، اور صفائی کے بعد کاسٹنگ حاصل کی جاتی ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ کی خصوصیات
1. کاسٹنگ میں اعلی جہتی درستگی (CT4-CT7) ہے۔ کم سطح کی کھردری (RA1.6-6.3um)۔ معدنیات سے متعلق کاٹنے والا الاؤنس کم ہوجاتا ہے ، اور قریب نیٹ شکل کی معدنیات سے متعلق معدنیات سے بھی حاصل کیا جاسکتا ہے۔
2. پیچیدہ شکلوں کے ساتھ پتلی دیواروں والی کاسٹنگ تیار کرنے کے قابل۔ جیسے سامنے والا وصول کنندہ (اندرونی اور بیرونی انگوٹھیوں اور 14 بلیڈوں پر مشتمل)۔ مثال کے طور پر ، انجن بلیڈ میں دیوار کی کم سے کم موٹائی 0.7 ملی میٹر ہے۔
3. اللہ مواد پر پابندی نہیں ہے۔ اسٹیل ، تانبے ، ایلومینیم ، ٹائٹینیم ، میگنیشیم ، وغیرہ۔ نکل پر مبنی اعلی درجہ حرارت مرکب اعلی پگھلنے والے مقامات ، کم پگھلنے والے نقطہ دھات جیسے زنک اور ٹن۔
4. سرمایہ کاری معدنیات سے متعلق کچھ حدود ہیں۔ یہ عمل بوجھل ہے ، پیداوار کا چکر لمبا ہے ، اور کاسٹنگ کا سائز زیادہ بڑا نہیں ہونا چاہئے۔
عمل کا بہاؤ
1. مولڈنگ کا ڈیزائن اور تیار کریں۔
موم پیٹرن بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سڑنا کو اسٹیمپر کہا جاتا ہے۔ اس کے لئے اعلی جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کی ضرورت ہے۔ یہ پروڈکشن بیچ کے مطابق ایلومینیم کھوٹ ، اسٹیل ، فیوزبل مصر ، پلاسٹر یا پلاسٹک کے مواد سے بنا ہے۔
2. موم کے نمونے بنائیں۔
موم سڑنا کا مواد عام طور پر 50 ٪ پیرافین اور 50 ٪ اسٹیرک ایسڈ سے بنا ہوتا ہے۔ پگھلنے کے بعد ، پیسٹ موم کے مواد کو سڑنا میں دبانے کے لئے موم پریس کا استعمال کریں۔ استحکام کے بعد ، اسے باہر نکالیں اور اخترتی کو روکنے کے لئے ٹھنڈا پانی میں ڈالیں۔ سپرو سڑنا عام طور پر لکڑی کی چھڑی یا ایلومینیم کی چھڑی سے بنا ہوتا ہے جس میں 2-3 ملی میٹر موم کے خول میں ڈوبا جاتا ہے ، اور پھر موم کے نمونوں کو ماڈیول بنانے کے لئے برقی حرارتی چاقو کے ساتھ سپریو مولڈ میں ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔
3. شیل بنانا۔
ماڈیول کو کوارٹج پاؤڈر اور واٹر گلاس (یا سلکا سول) سے بنی کوٹنگ میں ڈوبیں ، اسے باہر نکالیں ، اسے کوارٹج ریت سے چھڑکیں ، اور پھر اسے ایک پرت میں سخت کرنے کے لئے ایک ہارڈنر (عام طور پر استعمال شدہ امونیم کلورائد یا ایلومینیم کلورائد) کو ایک پرت میں سخت کرنے کے لئے اور ایک شیل موٹائی کی موٹائی تک دہرائیں۔
4. ڈی وی ایکسنگ اور روسٹنگ۔
موم کے سڑنا کو پگھلنے اور اسے باہر تیرنے کے ل the ، مولڈ شیل کو گرم پانی کے ٹینک میں 95-100 at پر رکھیں۔ پھر طاقت کو بڑھانے اور سڑنا کے شیل کو ہٹانے کے لئے سڑنا کے شیل کو 800-900 ℃ (واٹر گلاس سڑنا شیل) پر بیک کریں۔ نمی ، بقایا موم ، سیپونیفیکیشن ، وغیرہ۔
5. پورنگ اور صفائی ستھرائی۔
فائر شدہ مولڈ شیل اکثر ڈال دیا جاتا ہے جب یہ بھٹی سے رہائی کے بعد گرم ہوتا ہے تاکہ پتلی دیواروں والی کاسٹنگ تیار کی جاسکے۔ معدنیات سے متعلق ٹھنڈا ہونے کے بعد ، سڑنا کے شیل کو ختم کرنے کے بعد ، کاسٹنگ کو باہر نکالیں اور فلنگ اور رائزر سسٹم کو کاٹ دیں ، اور پھر کاسٹنگ کے بعد کے عمل کو انجام دیں ، یعنی ، سینڈ بلاسٹنگ ، شاٹ بلاسٹنگ ، الکلی ابلتے ہوئے ، الیکٹرو کیمیکل کے طریقوں کا استعمال کریں اور بقیہ شیل کو دور کریں اور کاسٹنگ کو دور کریں۔ ہموار سطحوں کے ساتھ کاسٹنگ حاصل کرنے کے لئے ریت ، کلورائد وغیرہ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
