
2025-11-16
مواد
1.4112 (S46990 ، S44003 ، SUS440B ، X90CRMOV18)
کیمیائی ساخت
C: 0.85 ~ 0.95 ٪ ؛ ایس آئی: ≤1.0 ٪ ؛ ایم این: ≤1.0 ٪ ؛ P: ≤0.04 ٪ ؛ s: ≤0.015 ٪ ؛ CR: 17 ~ 19 ٪ ؛ MO: 0.9 ~ 1.3 ٪ ؛ v: 0.07 ~ 0.12 ٪ ؛ ایف ای: بیلنس
مادی خصوصیات
کثافت: 7.7 گرام/سینٹی میٹر ؛ تناؤ کی طاقت: 590MPA ؛ پیداوار کی طاقت: 245MPA ؛ لمبائی: 15 ٪ ؛ سختی HBW: 269 ؛ بجھانا اور غصہ سختی: 55hrc۔
مکینیکل سلوک
1.4112 ایک اعلی کاربن مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات میں بنیادی طور پر طاقت ، سختی ، سختی وغیرہ شامل ہیں۔ اس کے اعلی کاربن اور کرومیم مواد کی وجہ سے ، اس اسٹیل کی قسم میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے اور زیادہ دباؤ اور پہننے کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس کی اچھی سختی کی وجہ سے ، اس اسٹیل کی قسم کو قبول کرنا آسان نہیں ہے اور زیادہ پیچیدہ ماحول میں اس کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ہلکے ماحول ، تازہ پانی کے بخارات ، امونیا ، بہت سے پٹرولیم مصنوعات اور نامیاتی مواد ، اور مختلف قسم کے کمزور تیزابیت والے ماحول سے سنکنرن کے خلاف مزاحم۔ اینیلنگ کا درجہ حرارت بہت کم ہے ، اور بجھانے کے بعد سختی زیادہ ہے۔ سختی عام طور پر HRC56-58 تک پہنچ جاتی ہے۔ اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت (مقناطیسی) اور مضبوط سختی ہے۔
درخواست کے علاقے
چونکہ 1.4112 سٹینلیس سٹیل میں عمدہ سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات ہیں ، لہذا یہ پٹرولیم ، کیمیائی صنعت ، سمندری انجینئرنگ ، آٹوموبائل ، کھانے اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ پٹرولیم اور کیمیائی صنعتوں میں ، اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، یہ ری ایکٹرز ، پائپ لائنوں اور دیگر سامان تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ میرین انجینئرنگ کے میدان میں ، یہ جہازوں اور آف شور پلیٹ فارمز کے کلیدی حصے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ آٹوموٹو فیلڈ میں ، یہ اجزاء جیسے راستہ کے نظام اور فاسٹنر تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ فوڈ فیلڈ میں ، یہ اچھی حفظان صحت کی خصوصیات کی وجہ سے باورچی خانے کے سازوسامان اور فوڈ پروسیسنگ کے سامان تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
عمل کی کارکردگی
1.4112 سٹینلیس سٹیل کے عمل کی خصوصیات میں بنیادی طور پر ویلڈنگ ، حرارت کا علاج اور پروسیسنگ کی خصوصیات شامل ہیں۔ اس اسٹیل کی قسم میں ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی ہے اور ویلڈنگ کے مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کی جاسکتی ہے۔ گرمی کا علاج اس کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن زیادہ گرمی یا اوورکولنگ کی وجہ سے کریکنگ یا خرابی کو روکنے کے لئے دیکھ بھال کرنے کی ضرورت ہے۔ اس میں پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی ہے اور اسے موڑنے ، گھسائی کرنے ، سوراخ کرنے ، ٹیپنگ اور دیگر پروسیسنگ آپریشنوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے نقصانات یہ ہیں کہ یہ چپچپا ہے اور جلدی سے گرم ہوجاتا ہے ، لیکن کسی بھی کاربن اسٹیل سے ریت کرنا آسان ہے اور ہاتھ سے آری کا کاٹنا بہت آسان ہے۔
حصوں کی پروسیسنگ کی ضروریات
سب سے زیادہ پروسیسنگ کی درستگی 0.03 ملی میٹر ہے ، سب سے زیادہ آسانی سے RZ1UM ہے ، اور تمام بیرونی سرکلر سطحوں کی مرتکز 0.03 ملی میٹر کے اندر ہے۔
پروسیسنگ
معدنیات سے متعلق: درمیانے درجے کا درجہ حرارت موم کھوئے ہوئے موم صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق۔
مشینی کا تفصیلی عمل
1. اندر کے سوراخ کو دو طرف رکھیں۔ کسی نہ کسی طرح مشینی دو طرف (سائز 10،15،16،20،27،28،30،35،36،37،38) اور پوری سطح ؛
2. کلیمپ بائیں طرف ، اور OD سطح کو تھامے۔ دائیں طرف اور سوراخوں کے اندر مشینی۔ کسی نہ کسی طرح مشینی سائز نمبر 27 --- 45۔ مشیننگ کا سائز نمبر نمبر 72 ؛
3. کلیمپ دائیں طرف ، اور اوڈ کی سطح کو تھامیں ، کسی نہ کسی طرح بائیں طرف ، کسی نہ کسی طرح مشیننگ کا سائز نمبر 9،10،11،11،13،14،14،16،16،20،21 اور 57—64 ؛
4. دائیں طرف سے سوراخ کے اندر ہولڈ ، یہ بیس اے ہے۔ بائیں طرف کے سوراخ سے حصہ تھامیں۔ دونوں طرف حتمی مشینی کریں۔ مشینی سائز نمبر 9 ، 10-16،20،21۔ اور 23-45 ؛
5. سی این سی نے سوراخوں کو مشینی ، دونوں طرف دھاگہ۔
6. میکیننگ سائز نمبر. 2،4،6،8۔ 46—56.
پیسنا اور پالش کرنا: گرائنڈر پروسیسنگ الاؤنس کے لئے 0.05 ملی میٹر محفوظ کریں ، اندرونی پیسنے + آننگ۔
گرمی کا علاج:
اینیلنگ ، 800 ~ 920 ℃ پر سست کولنگ ؛ بجھانا ، 1000 ~ 1050 ℃ پر تیل کی ٹھنڈک ؛ تپش ، 200 ~ 300 ℃ ؛ 96h بجھانے اور گرمی کے علاج کو غص .ہ دیتے ہیں۔
Material رپورٹ
سی ایم ایم ٹیسٹنگ
پریشر ٹیسٹ