
Investitsion quyish (yo'qolgan mumni quyish) erituvchi mum materialidan tayyorlangan aniq, bir martalik modeldan foydalanadigan jarayondir. Keyinchalik, bu model to'liq qolib qobig'ini yaratish uchun bir necha qatlamli refrakter materiallar bilan qoplangan. Keyin mum modeli isitish orqali eritiladi, natijada asl mum modeli shaklini mukammal tarzda takrorlaydigan ichi bo'sh keramik qolip qobig'i paydo bo'ladi. Keyin eritilgan metall qolip qobig'iga quyiladi va natijada asl mum modeliga o'xshash metall quyma hosil bo'ladi. Bu jarayon yuqori darajadagi ishlab chiqarishda ajralmas asosiy texnologiya bo'lib, ayniqsa murakkab shakllar, qimmat materiallar va talabchan ishlash talablari bo'lgan muhim komponentlarni ishlab chiqarish uchun mos keladi. Ushbu jarayondan foydalanib, biz turli xil materiallardan, jumladan, po'latdan, zanglamaydigan po'latdan va maxsus qotishmalardan (masalan, alyuminiy qotishmalari, nikel asosidagi qotishmalar va maxsus zanglamaydigan po'latlar va boshqalar) nozik qismlarni ishlab chiqarishimiz mumkin.
Bizning qobiqli qolipni tortish jarayoni asosan quritishni talab qilmaydigan bir martalik, yuqori aniqlikdagi, yuqori quvvatli qobiq qoliplarini yoki qattiq qoliplarni yaratish uchun qatron bilan qoplangan qumdan foydalanadi. Keyin eritilgan metall tortishish yordamida qolipga quyiladi. Bu jarayon asosan kulrang temir va egiluvchan temirdan yasalgan qismlarni, shu jumladan turli mexanik tarkibiy qismlarni, nasos va valf korpuslarini va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
CNC ishlov berish nostandart nozik ishlov berish qismlarini ishlab chiqarish uchun muhim jarayondir. Mijozlarga yuqori sifatli va yuqori aniqlikdagi ishlov beriladigan qismlarni taqdim etish uchun frezalash, tornalama, zerikarli, silliqlash, burg'ulash, simni kesish va hokazolarni o'z ichiga olgan nozik ishlov berishni yakunlashi mumkin bo'lgan ilg'or ishlov berish uskunalari mavjud.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) 30 yildan ortiq vaqtdan beri quyma va ishlov berish sanoatida ishlaydi. Biz qobiq qoliplarini quyish, investitsiya quyish va CNC ishlov berish bo'yicha ixtisoslashganmiz. Biz ishlayotgan materiallarga kiradi quyma temir, po'lat, zanglamaydigan po'lat va maxsus qotishmalar (kobalt asosidagi qotishmalar, nikel asosidagi qotishmalar va boshqalar).
Biz klassik quyma temir, karbonli po'lat va qotishma po'latdan tortib turli xil zanglamaydigan po'latlar, issiqlikka chidamli po'latlar va hatto kobalt va nikel asosidagi qotishmalarga qadar keng turdagi materiallarni quyishda malakalimiz.
Biz faqat chizmalardan "nusxa ko'chirmaymiz"; biz qismlar tuzilmalarini tahlil qilamiz, quyma ishlov berish qobiliyati, stressni taqsimlash, eshik tizimlari va sovutish sxemalari asosida dizaynlarni optimallashtiramiz. Bu nuqsonlarni kamaytiradi, hosildorlikni oshiradi va xarajatlarni manbadan nazorat qiladi.
Biz murakkab, yupqa devorli va yuqori aniqlikdagi geometrik shakllarda ustunlik qilamiz. Mum mog'orini sinchkovlik bilan nazorat qilish va sinterlash texnologiyasi orqali biz keyingi ishlov berishni sezilarli darajada qisqartirib, to'r shakliga yaqin quyishga erishamiz. Toleranslar CT5-7 darajalariga yetishi mumkin va sirt pürüzlülüğü Ra qiymatlari past.
Biz professional sifat nazorati guruhi va ilg'or uskunalar bilan jihozlangan bo'lib, butun jarayon davomida qattiq tekshiruvlarni amalga oshiramiz. Kimyoviy tarkibning spektral tahlili va mexanik xususiyatlarni sinovdan o'tkazishdan tortib o'lchash moslamasining (CMM) o'lchovli tekshiruvi, rentgen nurlari buzilmaydigan sinov va sirt va ichki nuqsonlarni aniqlashgacha, biz mahsulotlarning har bir partiyasi ishonchli va kuzatilishini ta'minlaydigan keng qamrovli ma'lumotlar hisobotlarini taqdim etamiz.
30 yillik quyma va ishlov berish tajribasi, bir nechta jarayonlarga, materiallarga va sanoatga moslashtiriladi, bir martalik moslashtirilgan quyish va ishlov berish xizmatlarini taqdim etadi.
Mahsulot sifati va xavfsiz xalqaro yetkazib berishni ta'minlaydigan yuqori aniqlikdagi sinov uskunalari bilan qo'llab-quvvatlanadigan butun ishlab chiqarish jarayoni davomida tozalangan sifat nazorati.
24-26 sentyabr, 20...