"Qotishma 6 qismlari" ni eshitganingizda, xayolingizga nima keladi? Ko‘plab xaridlar bilan shug‘ullanuvchilar yoki hatto yangi ish boshlagan dizaynerlar uchun bu ko‘pincha maxsus varaqdagi oddiy band: “Material: qotishma 6”. Ular buni hal qilingan muammo deb o'ylashadi - shunchaki chizmani yuboring va uning qismlari paydo bo'ladi. Bu birinchi va eng katta noto'g'ri tushuncha. Qotishma 6 304 zanglamaydigan po'lat kabi yagona, bir xil material emas; Bu oila, birinchi navbatda, kobaltga asoslangan bo'lib, aşınmaya bardoshli, korroziyaga chidamlilik va yuqori haroratlarda kuchni ushlab turish qobiliyatiga ega. Shayton, har doimgidek, SAPR modelidan yig'ilishda o'tirgan funktsional, ishonchli komponentga o'tish tafsilotlarida. Bu faqat CNC mashinasiga ega bo'lish haqida emas; Bu materialni kesishda, maydalashda yoki undan ham muhimi, qimmatroq qotishmalardan biriga ishlov berish vaqtini behuda sarflamaslik uchun uni to‘rga yaqin shaklda quyishda qanday harakat qilishini tushunish haqida.
Quyma jumboq: Bu shunchaki metall quyish emas
Keling, poydevor haqida gapiraylik. Murakkab geometriyalar yoki qattiq novdadan mashinaga o'tishga olib keladigan qismlar uchun quyish mantiqiy birinchi qadamdir. Biz bir tonna ish qildik Qotishma 6 qism investitsion kasting orqali. Yaxshi qobiq qolipidan olishingiz mumkin bo'lgan toza, aniq qoplama ushbu komponentlar tez-tez talab qiladigan qattiq bardoshlik uchun idealdir. Ammo bu erda diqqatga sazovor narsa: 6 qotishmasi yuqori erish nuqtasiga ega va uning erigan holati ... juda nozik. U alyuminiy kabi oqmaydi. Agar sizning eshik va ko'taruvchi tizimingiz o'ziga xos yopishqoqlik va qattiqlashuv naqshini hisobga olgan holda ishlab chiqilmagan bo'lsa, siz to'g'ridan-to'g'ri tanqidiy qismda qisqarish g'ovakligiga ega bo'lasiz. Men buni ko'rganman. Vana o'rindiqlarining bir partiyasi mijozdan bosim sinovi paytida nosozliklar bilan qaytib keldi. Rentgen nurlari oqish yo'liga aylangan kichik, yashirin porozlik cho'ntagidan tashqari chiroyli qismni ko'rsatdi. Tuzatish mashina sozlamalari emas edi; Bu issiqlik gradientini yaxshiroq nazorat qilish uchun quyma idish va sprue burchaklarining qayta dizayni edi.
Bu erda, masalan, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) kabi do'konda 30 yildan ortiq ish tajribasi juda muhimdir. Bu faqat pechning ishlashi haqida emas. Bu naqsh dizayni, mog'orni oldindan qizdirish harorati va qotishma sizning maxsus do'kon muhitida qanday reaksiyaga kirishishini aniq bilish haqida. Ularning qobiq qolipiga va shunga o'xshash materiallar uchun sarmoyaviy quymaga e'tibor qaratishlari shundan dalolat beradi - bu ular turli xil quyish usullari bo'yicha ushbu metallurgiya jumboqlari bilan kurashganligini anglatadi, bu esa chuqurroq sezgi hosil qiladi. Siz buni soxta qila olmaysiz.
Va keyin quyma so'ng tozalash bor. Keramika qobig'i qismga zarar bermasdan yoki termal stressni keltirib chiqarmasdan olib tashlanishi kerak. Qumni portlatish parametrlari to'g'ri bo'lishi kerak - juda agressiv va siz sirtni qattiqlashtirasiz yoki mikro yoriqlar qilasiz, juda yumshoq va keyingi ishlov berish yoki qoplamaga xalaqit beradigan qoldiqlarni qoldirasiz. Bu ba'zida ilm-fandan ko'ra ko'proq san'at bo'lgan muvozanatlashtiruvchi harakatdir.
Ishlov berish: Haqiqiy xarajat (va bosh og'rig'i) yashiringan joyda
Xo'sh, sizda yaxshi kasting bor yoki ehtimol siz ishlangan bardan boshlayotgandirsiz. Endi siz uni qayta ishlashingiz kerak. Bu erda ' atamasiQotishma 6 qism' haqiqiy do'kon soatlari va asboblar byudjetiga aylana boshlaydi. Ushbu material abrazivdir. Bu standart HSS vositalarida kuladi. Sizga karbid va ko'pincha maxsus qoplamali maxsus navlar kerak. Shunday bo'lsa ham, asbobning ishlash muddati po'latdan oladigan narsaning bir qismini tashkil qiladi.
Biz buni nasos mili loyihasida qiyin yo'ldan bilib oldik. Bu qattiq zanglamaydigan po'lat kabi dasturlashtirilgan. Birinchi qo'shish chekka butunlay yo'qolgunga qadar taxminan uch daqiqa davom etdi. Tugatish dahshatli bo'ldi va biz hamma narsani to'xtatishimiz va qayta ko'rib chiqishimiz kerak edi - tezliklar, ozuqalar, sovutish suvi konsentratsiyasi va bosimi (suv toshqini sovutish variant emas, balki shart), hatto asboblar yo'li strategiyasini ham. An'anaviy frezalash bilan toqqa chiqadigan frezalash chekka barqarorligida sezilarli farq qildi. Asbobni saqlab qolishni xohlaganingizdan ko'ra sekinroq ishlaysiz, bu ishlov berish vaqtini oshiradi va bu xarajatlarni oshiradi. Ushbu material bilan shpindeldagi har bir daqiqa qimmat.
Shuning uchun etkazib beruvchining CNC ishlov berish qobiliyati material kontekstida muhokama qilinishi kerak. Asosan alyuminiy ishlab chiqaradigan do'kon avtomatik ravishda jihozlanmagan Qotishma 6. Ular mashinaning to'g'ri qattiqligi, milning kuchi va eng muhimi, jarayon bilimiga muhtoj. QSY ro'yxatidagi materiallarga qarasak - quyma temir, po'lat, zanglamaydigan, keyin esa kobalt va nikel qotishmalarini alohida chaqirish - bu signal. Unda aytilishicha, ular nisbatan do'stona va to'g'ridan-to'g'ri qiyin bo'lgan barcha spektr uchun ishlov berish jarayonlarini kalibrlashlari kerak edi. Ular, ehtimol, parametrlarni terish uchun qo'shimchalar ulushini yoqib yuborishgan.
Fiksturing tomoni-Quest
Tez, ammo muhim tangent: mahkamlash. Siz sekinroq kesishingiz va material qattiq bo'lgani uchun kesish kuchlari boshqacha. Gaplashning oldini olish uchun jihozingiz qattiq bo'lishi kerak, lekin siz ingichka devorli quymani buzadigan darajada qattiq qistira olmaysiz. Biz qilgan muhr uzuklari uchun, biz 6 qotishmasiga yaqin bo'lgan o'ziga xos termal kengayish koeffitsientiga ega bo'lgan maxsus mandrelni loyihalashimiz kerak edi, chunki ishlov berish natijasida olingan issiqlik standart po'lat mandrelda qismni kengaytiradi va u soviganida, u aylanadan tashqariga chiqadi. Shunga o'xshash kichik tafsilotlar foydalanish mumkin bo'lgan qismni qoldiqdan ajratib turadi.
Maxsus qotishma yorlig'i va u aslida nimani anglatadi
Yetkazib beruvchilar ko'pincha bu kabi materiallarni maxsus qotishmalar ostida yig'adilar. Bu qulay chelak, lekin xaridor yoki muhandis sifatida siz chuqurroq qazishingiz kerak. Maxsus vositalar maxsus ishlov berishni, jarayonni maxsus boshqarishni va tafsilotlarga alohida e'tibor berishni talab qiladi. uchun Qotishma 6 qism, asosiy nazorat nuqtalaridan biri issiqlik bilan ishlov berishdir. Ko'pincha quyma yoki eritma bilan ishlov berilgan holatda qo'llanilsa-da, ba'zida optimal aşınma qarshiligi uchun karbidlarni cho'ktirish uchun maxsus qarish jarayoni kerak bo'ladi. Agar do'kon aniq, kalibrlangan pechlar bilan jihozlanmagan bo'lsa va vaqt-harorat egri chizig'ini hujjatlashtirmasa, siz partiyadan partiyaga nomuvofiq ishlashga ega bo'lishingiz mumkin.
Kuzatilishi - yana bir katta narsa. Bu tovar emas. Eritmaga qaytadigan sertifikat kerak. Nufuzli quyuvchilar va mashinistlar buni tabiiy ravishda ta'minlaydilar. Bu yuqori samarali qotishmalar bilan ishlayotganingizda paketning bir qismidir. Hamkorni baholashda ularning materialning to'liq izlanishini ta'minlashga tayyorligi va qobiliyati sifatga nisbatan umumiy jiddiyligi uchun tezkor filtrdir.
Bu kompaniyaning faoliyat tarixiga qaytadi. QSY kabi o'ttiz yildan ortiq vaqt davomida quyish va ishlov berish bilan shug'ullanadigan firma, ehtimol, buning uchun tizimlar qurgan. Ular sifat auditidan o'tishdi, nomuvofiqlik hisobotlarini ko'rib chiqdilar va texnologik varaqlarini aniqladilar. Bu institutsional bilim siz haqiqatan ham sotib olayotgan narsadir, nafaqat metallni jismoniy olib tashlash.
O'qituvchi sifatida muvaffaqiyatsizlik: rulman qafasi hikoyasi
Muvaffaqiyatsiz bo'lgan, lekin bizga o'ndan ortiq silliq loyihalarni o'rgatgan qisqacha ishni baham ko'raman. Bu rulmanli qafas edi, qotishma 6 dumaloq zaxiradan nisbatan oddiy torna qismi. Chop etishlar IDda juda nozik sirt qoplamasini talab qildi. Biz bunga do'konda erishdik, o'lchadik, u mukammal ko'rindi. Ammo xizmatda u gangib ketganligi sababli muddatidan oldin muvaffaqiyatsiz bo'ldi. O'limdan keyingi tahlil ishlov berish jarayonining o'ziga ishora qildi. Biz nozik qoplamaga erishdik, lekin bu bilan biz yuk ostida yopishtiruvchi aşınmaya moyil bo'lgan o'ziga xos sirt mikro tuzilishini ham yaratdik. Yechim nozikroq tugatish emas edi; Bu boshqa silliqlash vositalaridan boshqariladigan, biroz qo'polroq tugatish bo'lib, u yanada qulayroq sirt topografiyasini yaratdi. Spetsifikatsiya noto'g'ri edi va bizda bunga shubha qilish uchun tajribamiz yo'q edi. Endi biz har doim ushbu qotishmalarda sirtni tugatish belgisini yakunlashdan oldin dastur muhiti va yuk sharoitlari haqida so'raymiz.
Manba va real vaqt jadvali
Nihoyat, manbalar bo'yicha pragmatik nuqta Qotishma 6 qism. Bajarish vaqti. Agar sizga tezda kerak bo'lsa, ko'pincha omadingiz yo'q. Xom ashyo javonda bo'lmasligi mumkin. Naqsh tayyorlash, qolip qurish, quyish, sovutish va tozalashni o'z ichiga olgan quyma sikli kunlar bilan emas, balki haftalar bilan o'lchanadi. Ehtiyotkorlik tezligi va oziqlantirish tufayli ishlov berish uzoqroq davom etadi. Sifatni tekshirish ko'proq ishtirok etadi. Ushbu bosqichlarning har qandayiga shoshilish falokat uchun retseptdir. Haqiqiy yetkazib beruvchi bir haftalik burilishni va'da qilmaydi; ular sizga o'zlarining jarayon xronologiyasi bo'yicha ko'rsatma beradilar. Yaxshi sherik umidlarni oldindan boshqaradi. Yetkazib beruvchining veb-saytini, masalan, tsingtaocnc.com, ularning ko'rsatilgan imkoniyatlarini tekshirish - bu boshlanishdir, lekin haqiqiy sinov suhbatda: ular sizning arizangiz bo'yicha to'g'ri savollar berishadimi yoki ular shunchaki narx va sanani taklif qilishadimi? Birinchisi, odatda, ular qismni qanday qilish haqida emas, balki uni qanday qilish haqida o'ylayotganliklarini bildiradi.
Oxir-oqibat, muvaffaqiyatli Qotishma 6 qism ishlab chiqarish hamkorlikdir. Bu funktsional talablarni tushunadigan dizayner, materialning xatti-harakatlarini tushunadigan metallurg yoki quyish muhandisi va uning xususiyatlarini buzmasdan qanday shakllantirishni tushunadigan mashinist o'rtasida. Bu hech qachon shunchaki xarid buyurtmasi emas. Bu barcha ajinlar, tuzatishlar va muammolarni hal qilish bilan bog'liq jarayon. Maqsad shunchaki nashrga mos kelmaydigan, balki nashrlar hech qachon ketmaydigan haqiqiy dunyoda omon qoladigan komponentga ega bo'lishdir.
