Sizning gidravlik klapaningiz 3000 psi quvvatda ishlamay qolganda yoki kobalt qotishma nasosi korpusi termal tsikl ostida yorilib ketganda, sizga "qotishmalarni boshqaradigan" boshqa etkazib beruvchi kerak emas. Sizga kerak qotishma nozik ishlov berish zavodi Bu allaqachon do'kondagi nosozliklarni hal qilgan.
Biz buni bevosita ko'rdik: Shimoliy Amerika OEM yetkazib berishni uch marta kechiktirdi, chunki ularning oldingi sotuvchisi AMS 5387 silindrli korpusidagi GD&T ko'rsatmalarini noto'g'ri o'qigan. Qism o'lchovli tekshiruvlardan o'tdi, ammo bosim sinovi muvaffaqiyatsiz tugadi. Nega? Chunki sirt yaxlitligi va mikrostrukturaning mustahkamligi geometriya bilan bir qatorda tekshirilmagan. Bu ishlov berish xatosi emas. Bu tizimdagi bo'shliq.
Haqiqiy aniqlik quyish tugagan joyda va ishlov berish boshlangan joyda boshlanadi
Ko'pgina etkazib beruvchilar quyma va CNCni alohida silos sifatida qabul qilishadi. Bir jamoa metall quyadi. Boshqa bir mashina. Ammo yuqori bardoshli qotishma komponentlar, ayniqsa neft va gaz, og'ir gidravlika yoki muhim nasos agregatlarida - har ikki bosqichda ham uzluksizlikni talab qiladi. O'lchov barqarorligi faqat CMM hisobotidagi qattiq toleranslar haqida emas. Bu ko'p o'qli frezalash paytida qattiqlashuvdan qolgan qoldiq kuchlanish kesish kuchlari bilan qanday o'zaro ta'sir qilish haqida. Bu ishlov berishdan keyin issiqlik bilan ishlov berish T800 kobalt asosidagi materialda don chegarasining birlashishiga qanday ta'sir qilishi haqida.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da quyma ishlov berish uchun tayyorgarlik ish emas - bu birinchi aniqlik bosqichidir. Ularning ISO standartiga mos zavodi kobalt-nikel, zanglamaydigan po'lat va yuqori quvvatli temir navlari uchun maxsus kalibrlangan parallel investitsiya quyish va qum quyish liniyalarini ishlaydi. Xom ashyoning kuzatilishi qabul qilish joyidan emas, tegirmon sertifikatidan boshlanadi. Har bir AMS 5387 partiyasi quyishdan oldin spektrografik tekshiruvdan o'tadi. Har bir T800 qotishma partiyasi AMS 2750 bo'yicha issiqlik bilan ishlov beriladi, o'choq jurnallari to'g'ridan-to'g'ri komponent seriya raqamlariga bog'langan.
Ushbu vertikal integratsiya yuqori qotishma ishlab chiqarishdagi eng katta yashirin xarajatlarni yo'q qiladi: noto'g'ri metallurgiya taxminlari tufayli qayta ishlash. Xuddi shu jamoa mog'or bo'shlig'ini ham, asboblar yo'lini ham nazorat qilganda, ular ajratish zonalarini qayerda qayta ishlashni va stressni engillashtiradigan yakuniy kesish uchun zaxirani qayerda qoldirishni aniq bilishadi.
Siz qismlarni sotib olmaysiz. Siz funktsional ishonchlilikni sotib olasiz
Ularning pistonli nasos silindrli korpuslariga qarang. Umumiy "CNC ishlov beriladigan qismlar" emas, balki ±0,005 mm teshik konsentrikligi, ASTM A957 1-sinfga mos keladigan qotib qolgan sirtlari va Ra 0,4 mkm gacha silliqlangan ichki oqim yo'llari bo'lgan qurilmalar. Yoki ularning kobalt qotishma nozullari: AMS 5387 dan ishlab chiqarilgan, so'ngra 120 Gts tebranish chastotalarida charchoq yoriqlarini keltirib chiqaradigan mikro tirqishlarni yo'q qilish uchun elektrokimyoviy tozalash bilan yakunlangan.
Bular katalogdan olingan xususiyatlar emas. Ular 17 000 dan ortiq ishlab chiqarish soatlarida haqiqiy uskunalarda tasdiqlangan natijalar, shu jumladan 120 ° C da doimiy ishlaydigan dengiz osti nasoslari va 400 000 tsiklli burilish yukiga duchor bo'lgan muhandislik avtomashinalari vinçlari markazi mil roliklari.
Ba'zilar quyma + ishlov berish murakkablik va etkazib berish vaqtini oshiradi, deb ta'kidlashi mumkin. Ammo amalda ularning tejamkor ish oqimi aylanish vaqtini siqadi *chunki* quyish va dastgoh o'rtasida uzilishlar kechikmaydi. Quymalarning sovishini, jo‘natilishini, tekshirilishini va qayta navbatga turishini kutishning hojati yo‘q. As-cast geometriyasi CAM dasturiy ta'minoti taxminlariga mos kelmasa, hech qanday qayta loyihalash davri bo'lmaydi. Bitta jamoa to'liq jarayonga egalik qiladi - chizmani tekshirishdan yakuniy funktsional testgacha.
Sifat tekshirilmaydi. U bosqichma-bosqich hujjatlashtirilgan
Ularning tekshirish laboratoriyasiga kiring va siz CMMlardan ko'proq narsani ko'rasiz. Siz kobalt qotishma vilkalarida ipning yon burchaklarini tekshiradigan optik taqqoslagichlarni ko'rasiz. Nafaqat namunalarda emas, balki har bir bosim valfi tanasida ishlatiladigan bo'yoq penetratsion stantsiyalarini ko'rasiz. Issiqlik raqamlariga qarama-qarshi havola qilingan material sinov hisobotlarini ko'rasiz, kuchlanish ma'lumotlari mijozlar talabiga binoan xavfsiz ma'lumotlar bazasiga kiritilgan.
"AQL namunasi" yo'q. "Yakuniy tekshiruvdan o'tish/qobiliyatsiz" katakchalari yo'q. Har bir muhim o'lchov ikki marta o'lchanadi - bir marta qo'pol ishlov berishdan keyin, bir marta tugatishdan keyin - har bir lot uchun og'ish tendentsiyalari kuzatiladi. Har bir sirt pardozlash mijoz tomonidan belgilangan funktsional talablarga muvofiq tekshiriladi: nafaqat Ra qiymatlari, balki to'lqinlilik chegaralari, eng yuqori hisoblash chegaralari va kerak bo'lganda rulman nisbati egri chiziqlari.
Ushbu intizom global qotishma ishlab chiqarishda kamdan-kam uchraydigan narsani taqdim etadi: birinchi marta hosilni yo'qotmasdan o'rta hajmdagi buyurtmalarni (50-500 dona / lot) izchil yetkazib berish. Prototiplar 12 ish kuni ichida jo'natiladi. Ishlab chiqarish buyurtmalari o'z vaqtida yetkazib berishdan >98% ga yetdi - hatto investitsiyaviy quyma + 5 o'qli ishlov berish + vakuumli lehimli yig'ilishlar kabi murakkab gibrid jarayonlarda ham.
Qotishma nozik ishlov berish zavodini nimasi bilan farq qiladi?
Ularni umumiy ish do'konlaridan uchta narsa ajratib turadi:
- Materialning ravonligi: Faqat "kobalt qotishmalarini qayta ishlash" emas, balki T800 ning qattiqlashuv tezligi 220 m/min mil tezligida besleme tezligini qanday o'zgartirishini bilish va shunga mos ravishda sovutish suvi bosimini sozlash.
- Funktsional javobgarlik: Ular "Sizga qanday bag'rikenglik kerak?" Deb so'ramaydilar. Ular "Qaysi muvaffaqiyatsizlik rejimini oldini olmoqchisiz?" Keyin jarayon boshqaruvlarini shu javobga moslang.
- Muhandislik shaffofligi: Chizma ko‘rib chiqishlarida “Bu radius investitsiya quyish jarayonida shlakni ushlab turadi – toza to‘ldirishni ta’minlash uchun R0,8 ga oshirish tavsiya etiladi” yoki “Bu yerda GD&T ramkasi erishish mumkin bo‘lgan sirt yaxlitligi bilan zid keladi – profilning 0,01 mm bo‘shashtiruvchi tolerantligini va sirt teksturasini qo‘shishni taklif qiladi” kabi belgilarni o‘z ichiga oladi.
Agar sizning keyingi loyihangiz bosim klapanlari, nasos poydevori yoki nostandart kobalt-nikel komponentlarini o'z ichiga olsa, haqiqiy yuqori bardoshlik ishlashini talab qilsa - RFQ bilan boshlamang. Ishlab chiqarish qobiliyatini tekshirish bilan boshlang. Chunki eng kuchli qismi eng qattiq spetsifikatsiyaga ega emas. Bu birinchi marta to'g'ri qurilgan - har safar.
