Muhandislar aniqlaganda uglerodli po'latdan investitsiya quyish qismlari, ular nafaqat metallga buyurtma berishadi - ular 350 bar gidravlik bosim ostida o'lchov barqarorligini, 500 birlik partiyalar bo'ylab mikro tuzilmaviy mustahkamlikni va 12 000 ish soati davomida abraziv atala oqimidan omon qoladigan sirt yaxlitligini talab qiladi. Bunday ishlash darajasi umumiy quyish zavodlaridan kelib chiqmaydi. Bu talab qiladi uglerodli po'latdan investitsiya quyish qismlari zavodi metallurgiya intizomi atrofida qurilgan - nafaqat quyish quvvati.
Nima uchun investitsiya quyish uglerod po'latining muhim tarkibiy qismlari uchun g'alaba qozonadi
Qum quyish yuqori hajmli uglerodli po'lat ishlab chiqarishda ustunlik qiladi, ammo geometriyaning murakkabligi funktsional jiddiylikka mos keladigan joyda muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Biz pistonli nasos tsilindrining korpuslari ikki marta rad etilganini ko'rdik: birinchi navbatda valf porti zonasida devor qalinligining 0,18 mm o'zgarishi uchun, so'ngra stressdan so'ng issiqlik ta'sirlangan zonalar yaqinidagi mikro-g'ovaklik uchun. Investitsion kasting ikkalasini ham hal qildi. Uning keramika qobig'i jarayoni ichki sovutish kanallari va konsentrik podshipnik teshiklari kabi xususiyatlarga nisbatan ± 0,05 mm chiziqli bardoshlik beradi - qoralama burchaklar yoki ajratish chiziqlarisiz. Eng muhimi, yo'nalishli qotib qolishni boshqarish bosim klapanlari korpuslarida va vintlar markazidagi mil roliklarida keng tarqalgan qalindan ingichkaga o'tishda qisqarish bo'shliqlarini kamaytiradi. Savdo? Har bir qism uchun yuqori narx. To'lovmi? GD&T-tanqidiy ma'lumotlar bo'yicha nol qayta ishlash. Muvaffaqiyatsizlik soatiga 18 000 dollar turadigan to'xtab qolishni anglatuvchi ilovalar uchun bu matematikani muhokama qilib bo'lmaydi.
Materialning yaxlitligi quyishdan oldin boshlanadi
Uglerodli po'lat quyish muvaffaqiyatsizlikka uchraydi - yomon quyish texnologiyasidan emas, balki mos kelmaydigan xom ashyo tufayli. Biz bir marta ASTM A216 WCB nasosi poydevoridagi takroriy yorilishlarni uch xil tegirmondan olingan ignabargli partiyalarda marganets segregatsiyasini kuzatdik. Bugungi kunda har bir eritma zaryadlashdan oldin OES spektroskopiyasi orqali tasdiqlangan 1020–1045 markali sertifikatlangan ingotlardan boshlanadi. Eng muhimi, biz quymalarni mos keladigan sinov barlari bilan birga issiqlik bilan ishlov beramiz - "vakillik namunasi" taxminlari yo'q. Bu qism va uning mexanik sinov hisoboti o'rtasida bir xil faza o'zgarishini ta'minlaydi. AMS 5387 kobalt qotishma komponentlari uchun (ko‘pincha uglerod po‘lat yig‘malariga o‘rnatilgan) biz ikkilamchi eritishda kuzatilishini ta’minlaymiz: bir partiya kobalt ko‘krak uchun, ikkinchisi uglerod po‘lat korpusi uchun va ikkalasini bir xil issiqlik bilan ishlov berish o‘choq jurnaliga bog‘lovchi to‘liq hujjatlar. Hech qanday yorliq yo'q. Partiya aralashtirish yo'q.
Kasting tugagan joyda aniqlik boshlanadi
Shakeoutda mukammal kasting tugamaydi. Bosim klapanining o'rindig'idagi 0,002 dyuymli sirt 10 da geliy sızıntısı sinovidan o'tganda u tugaydi.−9 mbar·L/s. Bu vertikal integratsiyani talab qiladi - nafaqat quyma, balki CNC ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va bir tom ostida metrologiya. Bizning ISO 9001 uskunamiz 12 teshikli gardish naqshlarida 0,01 mm ichida haqiqiy pozitsiyani ushlab turish uchun tavlangandan keyingi quymalarda 5 o'qli frezalashni amalga oshiradi. Biz oxirgi plombalash yuzalarini avvaldan emas, stressni bartaraf qilgandan so'ng * qayta ishlaymiz — burilish natijasida kelib chiqadigan oqish yo'llarini yo'q qilamiz. CMM tekshiruvi yakuniy eshik emas; u o'rta jarayonga o'rnatilgan. Qo'pol ishlov berishdan so'ng, biz kritik teshik konsentrikligini tekshiramiz. Shundan keyingina biz kesishlarni tugatishga o'tamiz. Bu termal buzilishni erta ushlaydi - katta korpus uchun 72 soat behuda tugatish vaqtini tejaydi.
Faqat qog'ozga muvofiqlik emas, balki haqiqiy dunyoda tekshirish
Mijozlar so'rashadi: "Siz uglerodli po'lat manifoldlarga payvandlangan T800 kobalt qotishma vilkalarini ishlata olasizmi?" Ha, lekin biz 500 termal tsikl (-40 ° C dan + 250 ° C gacha) ultratovushli bog'lanishning yaxlitligini xaritalash orqali o'xshash bo'lmagan metall birikmani tasdiqlaganimiz uchun. Ular: "Sizning silindrli korpuslaringiz dengiz suvi nasoslaridagi kavitatsiya eroziyasidan omon qoladimi?" Ha, chunki biz ularni 400 soat davomida 2800 aylanish tezligida 12% kremniy dioksidi bo'lgan aylanma atala qurilmamizda sinovdan o'tkazamiz va lazer profilometriyasi orqali material yo'qotilishini o'lchaymiz. Sertifikatlash muhim, ammo maydondagi xatti-harakatlar muhimroqdir. Shuning uchun har bir jo'natish to'liq kuzatuvni o'z ichiga oladi: eritish raqami, issiqlik bilan ishlov berish davri identifikatori, CMM hisoboti seriyasi va operatorni ro'yxatdan o'tkazish - shunchaki muvofiqlik sertifikati emas.
Muhim ahamiyatga ega bo'lgan uglerodli po'latdan yasalgan quyma qismlar uchun qobiliyat tonnaj yoki kvadrat metr bilan o'lchanmaydi. U ushlab turilgan tolerantlik mikronlari, xizmat ko'rsatish soatlari va birinchi operatsiyadan oldin oldini olingan nosozliklar bilan o'lchanadi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. sifatida faoliyat yuritadi uglerodli po'latdan investitsiya quyish qismlari zavodi bu erda metallurgiya ishlov berishni boshqaradi - va bu erda har bir quyma faqat uning texnik varaqasi emas, balki qo'llanilishining og'irligini ko'taradi.
