"Tekshirish valfining stelliti" degan so'zni eshitganingizda, ko'pchilik muhandislar darhol o'rindiq yoki diskka urilgan o'ta qattiq, aşınmaya bardoshli kobalt qotishmasi haqida o'ylashadi. Bu noto'g'ri emas, lekin bu erda haddan tashqari soddalashtirish boshlanadi. Haqiqiy hikoya shunchaki material emas; Bu asosiy valf tanasi - ko'pincha uglerod yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma - va Stellite qatlami o'rtasidagi nikoh. Men spetsifikatsiyalar varag‘i mukammal ko‘rinadigan juda ko‘p nosozliklarni ko‘rdim, biroq dastur falokat bo‘ldi, chunki kimdir qattiq qoplamani sehrli o‘q sifatida ko‘rib, substratni, jarayonni va haqiqiy xizmat ko‘rsatish muhitini e’tiborsiz qoldirdi. Keling, do'konda va dalada nima sodir bo'layotgani haqida gapiraylik.
Noto'g'ri tushunilgan nikoh: substrat va qoplama
Siz shunchaki Stelliteni hech narsaga payvandlab, uni ushlab turishini kuta olmaysiz. Masalan, standart CF8M korpusi va kobalt asosidagi qotishma o'rtasidagi termal kengayish koeffitsientlari boshqacha. Agar oldindan isitish to'g'ri bo'lmasa yoki payvandlash ketma-ketligi o'chirilgan bo'lsa, siz yoriqlar olasiz. Darhol emas, balki, lekin ular termal tsikl ostida tarqaladilar. Mijoz maksimal qattiqlikni talab qilgan kimyoviy zavod uchun 10 ta nazorat klapanlari partiyasini eslayman. Do'kon mukammal qoplamani amalga oshirdi, Rockwell C raqamlari ajoyib edi, lekin ular 316L korpusidagi stressni bartaraf etish bosqichini o'tkazib yuborishdi. Olti oy ichida biz issiqlikdan ta'sirlangan zonada soch yoriqlari paydo bo'ldi, bu esa oqishga olib keldi. Stellite yaxshi edi; interfeys muvaffaqiyatsiz tugadi.
Bu erda quyish zavodining tajribasini muhokama qilib bo'lmaydi. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) kabi kompaniya o'nlab yillar davomida qobiq qoliplari va investitsiyalarni quyish bilan shug'ullanadi, buni tubdan tushunadi. Ular shunchaki bir qismga ishlov berish emas; ular eritilgan metall bosqichidan boshlab butun hayot aylanishini ko'rib chiqmoqdalar. Ularning zavodidan nozik quyma valf tanasi bilan ish boshlaganingizda, siz boshqariladigan don tuzilishi va o'ziga xos yaxlitlikka ega bo'lasiz. Bu har qanday qattiq kurash boshlanishidan oldin g'alaba qozongan jangning yarmi. Ularning maxsus qotishmalar bilan ishlashi ular materiallar orasidagi metallurgiya suhbatini tushunishlarini anglatadi.
To'g'ri Stellite navini tanlash boshqa tuzoqdir. Stellite 6 - umumiy maqsadli jangchi, aşınma va o'rtacha korroziya uchun ajoyib. Ammo qattiq kavitatsiya yoki issiq kislota xizmati uchunmi? Siz Stellite 12 ni yoki hatto nikel asosidagi alternativani ko'rib chiqayotgan bo'lishingiz mumkin. Men bir marta POda Stellite bo'lgan xaridlar bo'yicha menejer bilan bahslashdim va bahoni ko'rsatishdan bosh tortdim. Biz Stellite 6 ni oldik, u yuqori haroratli, zarrachalar bilan to'ldirilgan atala oqimida tez eroziyaga uchradi. Vana tekshirildi, lekin u davom etmadi. Spetsifikatsiya haqiqatga mos kelishi kerak.
Ishlov berish raqsi: haqiqatdan keyin aniqlik
Mana, ba'zilar unutadigan haqiqat: Stelliteni qo'llash - bu bitta mahorat; uni qayta ishlash butunlay boshqa hayvondir. Bu narsa kesish asboblarini yeydi. Sizga qattiq CNC sozlamalari, karbid yoki CBN qo'shimchalarining to'g'ri navlari va sirtni yanada qattiqlashtirmaslik uchun terilgan besleme / tezlik kerak. Bu standart ustaxona uchun ish emas. Maqsad - mukammal muhr, ya'ni juftlashgan yuzlar - xoh u bo'lsin nazorat valfi stelliti o'rindiq va disk - ko'pincha 16 Ra yoki undan yuqori bo'lgan sirt qoplamasi kerak.
Men payvandlashdan keyingi ishlov berishni o'ylagan do'konlarga tashrif buyurdim. Natija? Bir oz konus, mikro-chatter belgilari yoki noto'g'ri tekislik. Vana havo bilan dastgoh sinovidan o'tadi, lekin tizim bosimi va harorati ostida u yig'laydi. QSY ning integratsiyalashgan yondashuvi, CNC ishlov berish ularning quyish bilan bir qatorda asosiy malakasi bo'lib, farq qiladi. Ular butun jarayonni xom quyishdan tortib to to'liq ishlangan va qattiq yuzli komponentgacha nazorat qilishlari mumkin, bu esa ishlov berish nuqtalarining payvandlangan qoplamaning geometriyasiga mos kelishini ta'minlaydi. Bu uzluksizlik kümülatif tolerantliklarni kamaytiradi.
Va disk haqida gapiraylik. Ko'pincha, faqat o'rindiq qattiq bo'ladi. Ammo agar disk 316 zanglamaydigan bo'lsa, Stellite o'rindig'i vaqt o'tishi bilan, ayniqsa, yuqori chastotali tekshiruv ilovalarida, uni o'z ichiga oladi. Yechim? Ba'zan diskdagi Stellite pad ham yoki boshqa qattiqlashuv bilan davolash. Bu tizim. Men buni kompressorni qayta ishlash liniyasida qiyin yo'l bilan o'rgandim. O'rindiq toza edi, lekin disk unga bo'rsiq hujum qilganga o'xshardi. Natijada paydo bo'lgan metall zarralari keyin quyi oqimda vayronagarchilikka olib keldi. To'liq stellit qoplamasi har ikkala muhrlash yuzalarida uni hal qildi.
Qobiliyatsizlik rejimlari va dala kuzatuvlari
Bu har doim ham kiyinish haqida emas. Men galvanik korroziyani juda yaxshi o'ldirishini ko'rganman stellit qattiq yuzli nazorat valfi. Dengiz suvini qo'llashda olijanob Stellite (kobaltga boy) va kamroq olijanob zanglamaydigan po'latdan yasalgan korpus galvanik hujayrani yaratdi. Payvand chokining atrofidagi po'lat zanglab, qoplamani buzdi. Dars? Izolyatsiya qistirmalari, katod himoyasi yoki material tanlash butun elektrokimyoviy muhitni hisobga olishi kerak. Yaxshi yetkazib beruvchi bu savollarni faqat buyurtmani qabul qilish emas, balki so'rashi kerak.
Yana bir nozik nosozlik - bu o'rindiqning yuqori qismidagi eroziya. Burilish nazorat klapanida oqim disk yopilishidan oldin o'rindiqning qarshisidagi korpus devoriga tegishi mumkin. Agar bu maydon shunchaki uglerodli po'lat bo'lsa, u yillar davomida emirilib, oqim dinamikasini o'zgartiradi va oxir-oqibat toza muhrlanishni oldini oladigan turbulentlikni keltirib chiqaradi. Men qayta jihozlash echimlarini ko'rdim, bu erda Stellite yengi qo'shilgan, bu darslik dizayni emas, balki dala parchalanishidan kelib chiqqan nuance.
Keyin issiqlik bilan ishlov berish kerak. Ko'pincha bosim o'z ichiga olgan tana uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) talab qilinadi, ammo harorat juda yuqori bo'lsa, Stellitening xususiyatlari yomonlashishi mumkin. Bu arqon bilan yurish. Qattiq qoplamaning yaxlitligini himoya qiladigan vana tanasi uchun kodni (masalan, ASME B16.34) qondiradigan protsedura kerak. Buning uchun malakali payvandlash protseduralari (WPS/PQR) va o'zaro ta'sirni chuqur tushunish kerak. Umumiy do'konlar bunga qarshi; Mutaxassislar uni o'z jarayonida pishiradilar.
Ta'minot zanjiri haqiqati: kimga ishonasiz?
Bu bizni manbaga olib keladi. Bozor Stellite o'rindiqlariga da'vo qiladigan arzon nazorat klapanlari bilan to'lib toshgan. Ko'pincha, bu nozik bir buzadigan amallar va sug'urta qoplamasi, xizmat muddati va qayta ishlov berish uchun etarli qalinlikdagi to'g'ri payvandlangan qoplama emas. Xarajatlarning farqi sezilarli bo'lib, umrining farqi ham. Tanqidiy bo'lmagan suv liniyasi uchun, ehtimol, nozik qoplama yaxshi. Asosiy bug 'liniyasi yoki kritik nasosning chiqishi uchunmi? Bu qimor.
Jamoa kabi quyish va ishlov berishni boshqaradigan ishlab chiqaruvchi bilan ishlash Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., kuzatuvni ta'minlaydi. Siz quyish usulini muhokama qilishingiz mumkin (ularning qobiq qoliplari jarayoni murakkab qismlar uchun yaxshi o'lchov aniqligini beradi), asosiy metall uchun material sertifikatlari, payvandlash novdasi partiyasi va ishlov berish jurnallari. Muammo yuzaga kelganda, uni tashxislash uchun bir qator dalillar mavjud. Ularning uzoq tarixi, saytida ko'rish mumkin https://www.tsingtaocnc.com, quyma temirdan tortib kobalt qotishmalarigacha bo'lgan hamma narsaga ishlov berishda ular bu moddiy o'zaro ta'sirlarni ilgari ko'rganliklarini ko'rsatadi.
Men hamma narsani subpudratchi bo'lgan yetkazib beruvchini tekshirganimni eslayman: quyish A dan quyish, B sexidan payvandlash, C sexidan ishlov berish. Aloqa bo'shliqlari halokatli edi. Mashinist o'rindiqni juda og'ir kesdi va Stellite qatlamini asosiy metallga yorib yubordi. Uni bekor qilish o'rniga, ular uni qayta qurishdi va zaif, ko'p o'tishli interfeysni yaratdilar. U gidro-sinovda muvaffaqiyatsizlikka uchradi. Integratsiyalashgan ishlab chiqaruvchi ushbu topshirish xavfini kamaytiradi. Chap qo'l o'ng qo'l nima qilayotganini biladi.
Ta'zimsiz xulosa: Bu jarayon haqida
Shunday qilib, siz a ni belgilaganingizda stellit bilan nazorat valfi, siz haqiqatan ham mahsulotni ko'rsatmayapsiz. Siz jarayonni belgilayapsiz. Metallurgiya, issiqlik dinamikasi, nozik ishlov berish va haqiqiy ishlamay qolish usullarini tushunadigan jarayon. Moddiy chipta faqat ochilish chizig'idir.
Asosiysi, siz xohlagan narsani emas, balki nima uchun va qanday ishlatilishini so'raydigan ishlab chiqaruvchilar bilan hamkorlik qilishdir. Ular kam ko'rsatilgan talablarni orqaga surishi kerak. Men ko'rgan eng yaxshi natijalar oxirgi foydalanuvchining operatsion ma'lumotlari ishlab chiqaruvchining qurish strategiyasini ma'lum qiladigan hamkorlik aloqalaridan kelib chiqadi. Avvalgi muvaffaqiyatsizlik kavitatsiya yoki qattiq zarrachalar eroziyasi tufayli sodir bo'lganmi? Ta'mirlash strategiyasi butunlay o'zgaradi.
Oxir-oqibat, bu qattiq qoplama butun valfdagi eng muhim dyuymdir. Uni to'g'ri yo'lga qo'yish ilm-fan, hunarmandchilik va o'rganilgan saboqlarning aralashmasidir - ko'pincha qiyin yo'l. Bu tovar emas. Unga xuddi shunday munosabatda bo'ling va tizim sizga odatda eng yomon vaqtda eslatib turadi.
