Muhandislar aniqlaganda kolloid kremniy investitsion quyish yuqori yaxlit metall qismlar uchun ular faqat jarayonni tanlamaydilar - ular ishlash kafolatini tanlaydilar. Termal aylanish ostida o'lchov barqarorligi. To'qimalardan keyingi silliqlashni bartaraf etadigan sirt qoplamasi. Har bir don chegarasi muhim bo'lgan kobalt qotishmalarida mikro tuzilmani nazorat qilish. Bular nazariy afzalliklar emas. Bu natijalarni biz har kuni Qingdaodagi ISO standartiga mos zavodimizda ko'ramiz, bu erda AMS 5387 kobalt qotishma nasos korpusining yoki T800 nozulining har bir partiyasi chiziqdan chiqishdan oldin uchta mustaqil CMM tekshiruvidan o'tadi.
Nima uchun kolloid silika investitsion quyish boshqa usullar to'xtab qolgan joyda etkazib beradi
Kolloid silika shlamlari an'anaviy etil silikat bog'lovchilarga qaraganda kuchliroq, termal jihatdan barqaror keramik qobiqlarni hosil qiladi. Bu kuch to'g'ridan-to'g'ri dewakslash va yoqish paytida qobiqning kamroq yoriqlariga aylanadi va 420 bar gidravlik xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan yupqa devorli silindrli korpuslarda buzilishlarga nisbatan nol bardoshlik. Biz qobiqning kengayishini °C uchun 0,012% dan 1100 °C gacha o'lchadik; suv oynasi yoki alumina bilan bog'langan tizimlardan foydalanadigan raqobatchilar ko'pincha 0,035% dan oshadi. Bu farq? Bu 320 mm pistonli nasos korpusida ± 0,05 mm GD&T ga tegish va birinchi moddani tekshirishdan keyin uni yo'q qilish o'rtasidagi bo'shliq.
Biz kolloid kremniy to'qimalarini mustaqil liniya sifatida ishlatmaymiz. U bitta ish jarayonida nozik CNC ishlov berish bilan birlashtirilgan: yadro geometriyasini, mashinaning muhim muhrlangan yuzalarini va ip shakllarini quying, so'ngra * kuzatuvni buzmasdan * boshqariladigan issiqlik bilan ishlov berishni qo'llang. O'tkazish yo'q. Materialni qayta identifikatsiya qilish yo'q. Har bir qismda xomashyo sertifikatlari, qobiqli jurnallar, o'choq jadvallari va yakuniy CMM hisobotlari bilan bog'langan lazer bilan o'yilgan lot identifikatori mavjud.
Ushbu integratsiya haqiqiy og'riqli nuqtani hal qiladi: yuqori qotishma po'lat quyishdagi burilish. Bir marta mijoz bizga zanglamas po'latdan yasalgan valf korpusini olib keldi, u stressni engillashtirgandan so'ng 0,18 mm egri - chunki ularning yetkazib beruvchisi quyma, jo'natish va mijozga issiqlik bilan ishlov berishni alohida ko'rib chiqishga ruxsat berishdi. Biz bir xil T800 xomashyosidan foydalangan holda qayta ishladik, lekin uni chayqagandan so'ng darhol vakuumli pechda ushlab turdik. Yakuniy buzilish: 0,023 mm. Sehr emas. Faqat boshqariladigan issiqlik tarixi va jarayonning to'liq egaligi.
Haqiqiy kolloid silika investitsion quyish zavodini nimadan farq qiladi
Ko'pgina do'konlar o'zlarini "investitsiya quyish zavodlari" deb atashadi. Kolloid kremniy atala formulasi, qobiqni quritish protokollari va super qotishmalar bilan muvaffaqiyatni belgilaydigan dewakslash rampasi profillariga egalik qiladiganlar kam. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz Brukfild viskozimetrlari yordamida har hafta yopishqoqlikni kalibrlaymiz, real vaqt rejimida pH driftini kuzatamiz va 9,2–9,6 pH dan tashqari har qanday atala partiyasini rad etamiz, hatto u mukammal ko‘rinsa ham. Nega? Chunki pH o'zgarishi kremniy zarralari zeta potentsialini o'zgartiradi, bu esa tayyor qismlarda qobiq zichligini, o'tkazuvchanligini va natijada sirt pürüzlülüğünü (Ra) o'zgartiradi. Biz pH 9,8 ga tushganda Ra ning 1,8 mkm dan 4,3 mkm gacha sakrashini ko'rdik.
Biz, shuningdek, qobiqdan otishni faqat keramika emas, balki metallurgiya deb hisoblaymiz. Bizning pechlarimiz soatiga ≤60 °C da 1050 °C gacha ko'tariladi, 90 daqiqa ushlab turing, so'ngra ≤40 °C / soat sovutadi. Ushbu sekin aylanish kobalt-nikel quymalarining qalin qismlarida mikrokrekingning oldini oladi. Ikkita oldingi yetkazib beruvchi singan AMS 5387 pervanel markazlarini yetkazib berganidan keyin bitta Yevropa nasosi OEM bizga o‘tdi. Ularning asosiy sabablarini tahlil qilish qobiq-metall interfeyslarida kelib chiqqan termal zarba yoriqlarini ko'rsatdi. Bizning otishma profilimiz ularni yo'q qildi. Qotishmani o'zgartirish orqali emas, balki qobiqning nafas olishini hurmat qilish orqali.
- Faqat sertifikatlangan xom ashyo - tegirmon sinov hisobotlarida kuzatilishi mumkin bo'lgan har bir lasan
- Subpudrat asosida qobiq ishlab chiqarish yoki dewaxing yo'q - 100% uyda jarayon nazorati
- GD&T-birinchi dizaynni ko'rib chiqish: asboblarni ishga tushirishdan oldin biz qoralama burchaklarni 0,5 ° dan pastroq deb belgilaymiz
- Faqat vizual tekshiruvlar emas, balki optik profilometrlarda sirtni tugatish tekshiruvi
Kolloid kremniy dioksidini quyish munozarali bo'lmagan haqiqiy dunyo ilovalari
Dengizdagi neft va gaz kollektorlari uchun bosim klapanlari -46 ° C dan + 121 ° C gacha oqishsiz ishlashini talab qiladi. Qum quyish talab qilinadigan 0,02 mm o'rindiq konsentrikligini ushlab turolmaydi. Standart investitsiya quyish ASTM A494 M35-1 korpuslarining termal massasi bilan kurashadi. Kolloid kremniy dioksidi ikkalasini ham bajaradi: qattiq bardoshlik va* ekstremal termal gradientlarda yorilishsiz yaxlitlik.
Biz yaqinda muhandislik avtomashinalari vinç tizimlari uchun markaziy mil roliklarini ishlab chiqardik - 220 mm OD, 45 mm devor qalinligi va ichki spline geometriyali qismlar. Buyurtmachiga qattiqlik kerak edi ≥58 HRC *bo'lim orqali*, faqat korpusda qattiqlashtirilgan emas. Kolloid kremniy dioksidi bir xil qobiq qalinligini, barqaror qotib qolish tezligini va muhim yuk ko'taruvchi zonada nol porozlikni ta'minladi. Qumli quyma blankalarga nisbatan ishlov berish vaqti 37% ga kamaydi, chunki biz zaxiralarni bashorat qilinadigan taqsimlash bilan tarmoqqa yaqin shaklni yetkazib berdik.
Boshqa tasdiqlangan foydalanish holatlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Yuqori tezlikli abraziv atala nasoslari uchun kobalt qotishma nozullari (T800 markasi, 62–65 HRC)
- 850 mm uzunlikdagi ≤0,08 mm tekislikni talab qiladigan nasos asoslari
- Integratsiyalashgan sovutish kanallari bo'lgan nostandart piston rodli tashuvchilar - quyma, payvandlanmagan
Koloidal silika investitsiya quyish zavodini tanlash quvvatga bog'liq emas - bu malakaga bog'liq
Agar sizning qismingiz AMS 5387, T800 yoki UNS R30005 talab qilsa va mikro yoriqlarsiz 10 000 dan ortiq bosim davriga bardosh bera olsa, sizga quyish zavodidan ko'proq narsa kerak bo'ladi. Sizga kolloid kremniyni bog'lovchi sifatida emas, balki metallurgiya o'zgaruvchisi sifatida qaraydigan sherik kerak. Kim qobiq kuchini ASTM C133 siqish testlari bilan tasdiqlaydi - nafaqat vizual tekshirish. Kim har bir quyma nuqsonini ma'lum bir parametr siljishi bilan bog'laydi: atala yoshi, dewaxing tezligi yoki hatto cho'mish paytida atrof-muhit namligi.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. shunday ishlaydi - bu qulay bo'lgani uchun emas, balki missiya uchun muhim komponentlar taxminlarga o'rin qoldirmagani uchun. Biz kolloid silika jarayoni oynalarimizni nashr qilamiz. Biz qobiq zichligi ma'lumotlarini mijozlar bilan baham ko'ramiz. Biz muhandislarga CMM kalibrlash jurnallarimizni tekshirishga ruxsat beramiz. Bu shaffoflik marketing emas. Qog'ozdagi "kolloid kremniy investitsiya quyish zavodi" do'konda ishlaydigan narsaga mos kelishini shunday tekshirasiz.
Nosozlik mumkin bo'lmagan nozik metall qismlar uchun to'g'ri zavod shunchaki metall quymaydi. Bu ishonchni beradi.
