"Kolloid kremniy dioksidini quyish" degan gapni eshitganingizda, ko'p odamlar darhol bog'lovchi haqida o'ylashadi - siz atala ichiga aralashtirgan sutli suyuqlik. Bu fikrlash ko'pincha noto'g'ri bo'ladigan birinchi joy. Bu shunchaki elim emas; bu qobiqning butun strukturaviy asosidir va siz uning kimyosini va qo'llanilishini qanday boshqarishingiz sizga mukammal quyma yoki hurda bilan to'la omborga ega bo'lishingizni belgilaydi. Men do'konlar pulni yuqori sifatli qotishmalarga quyishini ko'rganman, shunda hammasi yiqilib tushgan yoki tomirlar bilan qoplangan yomon jellangan qobiqda yo'qoladi. Haqiqiy o'yin kolloid kremniyning zarrachalar hajmini taqsimlashda, pH barqarorligida va ochig'ini aytganda, jarayonni nazorat qilish intizomida bo'lib, ko'pchilik qimmatli nosozlikka duch kelmaguncha uni e'tiborsiz qoldiradi.
Kolloid kremniyning noto'g'ri tushunilgan roli
Keling, aniqlik kiritaylik. Kolloid kremniy dioksidi bitta mahsulot emas. Turli etkazib beruvchilardan olgan narsalaringiz boshqacha harakat qiladi. Biz buni yillar oldin qiyin yo'ldan o'rganganmiz. Qobiq qoliplarini quyish jarayoni uchun biz arzonroq, markadan tashqari kolloid kremniy dioksidiga o'tdik, varaqdagi xususiyatlar etarlicha yaqin edi. Natriy miqdori biroz yuqoriroq edi. Natija? Dewaxing bosqichidan so'ng, birlamchi bo'yoqlarda mikro-krezing paydo bo'ldi. Darhol aniq emas, lekin yuqori haroratda kuyish paytida bu mayda yoriqlar tarqaldi. Yakuniy quyma, ayniqsa murakkab zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarda, izchil metall penetratsiyasini ko'rsatdi. To'plamning umumiy yo'qolishi. O'sha paytda u chertdi: ion barqarorligi va biriktiruvchi tarkibidagi Na2O tarkibi munozarali parametrlardir. Bu tovar emas.
Bu to'g'ridan-to'g'ri nikel asosidagi maxsus qotishmalarni sarmoyaviy quyish bilan bog'liq. Ushbu qotishmalar yuqori erish nuqtalariga ega va ajoyib reaktivdir. Agar qobiq mukammal darajada o'tga chidamli va barqaror bo'lmasa, siz metall qobig'ining o'zaro ta'sirini olasiz - shlak qo'shilishi yoki sirt chuqurligi deb ataladigan yomon nuqson. Bu erda yuqori toza, past ishqorli kolloid kremniy muhim ahamiyatga ega. Otishdan keyin kuchliroq, o'tga chidamli silika tarmog'ini hosil qiladi. Men turbina komponenti loyihasini eslayman, u erda biz standart bog'lovchidan foydalanganmiz; sirt qoplamasi qabul qilinishi mumkin emas edi. Moslashtirilganga o'tish, kolloid kremniy oksidi qattiqroq zarracha taqsimotiga ega tizim buni hal qildi. Bu tafsilotlarda shayton bor.
kabi kompaniyalarni ko'rasiz Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) chig'anoq qoliplari va investitsiya quyish bo'yicha o'ttiz yillik faoliyati bilan. Ular buni bilvosita bilishadi. Kobalt asosidagi qotishmalar bilan kundan-kunga ishlayotganingizda, bog'lovchini keyinroq o'ylash deb hisoblay olmaysiz. Ularning uzoq muddatli ishlashi ushbu moddiy o'zaro ta'sirlarni chuqur va amaliy tushunishni taklif qiladi, siz faqat takroriy ishlab chiqarish va muammolarni hal qilish orqali erishasiz.
Jarayonni boshqarish: nazariya do'kon bilan uchrashadigan joy
Yaxshi, shuning uchun sizda yaxshi bog'lovchi bor. Keyingi tuzoq - atala xonasi muhiti. Harorat va namlikni nazorat qilish. Bu oddiy tuyuladi, lekin men quyish zavodlarida bo'lganman, bu erda o'ylangan. Kolloid kremniy dioksidga asoslangan shlamlar sezgir. Agar do'kon juda issiq bo'lsa, atala juda tez jellanadi, yopishqoqlik oshadi va sizning qoplamangiz qalinligi mos kelmaydi. Juda nam va qatlamlar orasidagi quritish vaqti cho'zilib, ishlab chiqarish ritmini o'ldiradi. Bizda AC atala xonasida ishlamay qolgan yoz bor edi. ning butun ishlab chiqarishi investitsion kasting valf korpuslari uchun qobiqlarni yirtib tashlash kerak edi, chunki astar qoplamasi juda tez quritilib, keyingi shlyapa qatlamlari bilan zaif interfeys yaratdi.
Cho'milish va yopishtirish jarayoni boshqa san'atdir. Birinchi palto - hamma narsa. U mum naqshining tafsilotlarini mukammal tarzda takrorlashi kerak. Biz birinchi qatlam uchun kolloid kremniy dioksidi bilan juda nozik zirkonli un aralashmasidan foydalanamiz. Ammo namlovchi vositaning kontsentratsiyasi aniq bo'lishi kerak. Juda oz, va siz naqsh yuzasida pufakchalar va bo'shliqlarni olasiz. Juda ko'p, va atala oqib, nozik dog'lar hosil qiladi. Bu siz bir marta o'rnatgan va unutgan narsa emas. Mum namunasi materiali, uning sirt harorati, hatto matritsada ishlatiladigan ajratuvchi vosita ham unga ta'sir qiladi. Bu doimiy sozlash.
Va quritish. Majburiy havo quritish keng tarqalgan, ammo havo oqimi turbulent emas, balki laminar bo'lishi kerak. Siz poldan changning (ko'pincha oldingi shlyapa materiallari bilan to'la) ho'l palto ichiga singib ketishini xohlamaysiz. Biz boshlang'ich qatlamlarni quritish uchun oddiy musbat bosimli kabinani qurdik va qo'shimchalardan nuqsonlar darajasi sezilarli darajada kamaydi. Bu ishonchli jarayonni xaotik jarayondan ajratib turadigan noaniq, kapital talab qiladigan tafsilotlar.
Murakkab geometriyalar uchun qobiq qoliplari
Murakkab pervanel quyish, nozik pichoqlar, chuqur konturlarni oling. Qiyinchilik shunchaki qobiqni etarlicha kuchli qilish emas; Bu uni to'kish va yonish paytida gazlarning chiqib ketishiga imkon beradigan darajada o'tkazuvchan qiladi. Bu erda kolloid silika bog'lovchining jel tuzilishi asosiy hisoblanadi. Agar siz uzoq ish vaqtini olish uchun atalani haddan tashqari barqarorlashtirsangiz, kuyishdan keyin jelning mikro-g'ovakligini buzishingiz mumkin. U juda zich bo'lib qoladi.
Biz juda nozik, nazorat qilinadigan miqdorda namlovchi vositani qo'shish va jelleşme agentini (odatda gidroksidi tuz) sozlashni sinab ko'rdik. Maqsad, standart kuch sinovlaridan o'tgan, ammo yuqori gaz o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan qobiq edi. Bu yutuq nafaqat bog'lovchining ma'lumotlar varag'iga qarash, balki olovli qobiq namunalarida o'zimizning o'tkazuvchanlik sinovlarini o'tkazish orqali sodir bo'ldi. Biz turli xil atala partiyalarini po'lat komponentlar uchun haqiqiy quyish natijalari bilan bog'ladik. Ma'lumotlar chalkash edi, ammo tendentsiya aniq edi: bir oz pastroq yopishqoqlikdagi atala, nozik birlamchi qatlamlarda qo'llaniladi, bu murakkab qismlar uchun yaxshiroq pishirilgan tuzilmani berdi.
Ushbu turdagi muammolarni bartaraf etish ilg'or dasturning asosidir qobiq qoliplarini quyish. Bu darslik emas. Bu sabab va ta'sirning o'z ichki ma'lumotlar bazasini yaratish haqida. QSY kabi quyma va CNC ishlov berish bo'yicha ixtisoslashgan kompaniya, ehtimol, qattiq aloqa tizimiga ega. Ular quyma ishlov berish, qobiq muammolaridan er osti nuqsonini ko'rish va uni ma'lum bir atala partiyasi yoki quritish parametriga qaytarishi mumkin. Bu integratsiyalashgan qobiliyat kuchli.
Qotishma omili: Nima uchun material bog'lovchi tanlovini talab qiladi
Bu meni materiallarga olib keladi. Cho'yan bilan ishlash bir dunyo; reaktiv superqotishmalar bilan ishlash boshqa. Nikel yoki kobalt asosidagi qotishmalar uchun qobiq nafaqat kuchli, balki kimyoviy jihatdan ham inert bo'lishi kerak. Yuqori aluminali refrakterlar ko'pincha zaxira qoplamalarda qo'llaniladi. Ammo bog'lovchi - kolloid kremniy dioksidi - barchasini birlashtirgan universal matritsa. Bu erda har qanday nopoklik yoki beqarorlik 1500 ° C + da potentsial nosozlik nuqtasidir.
Bizda bir marta zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka quyishning katta, tekis yuzalarida loy yorilishi bilan bog'liq muammo bor edi. Chig'anoq quyishdan oldin yaxshi ko'rinardi. Muammo kolloid silika jeli va yuz qoplamasidagi refrakter plomba o'rtasidagi termal kengayish mos kelmasligi edi. Quritgandan keyin bog'lovchining o'zi juda qattiq edi. Eritma boshqa kolloid kremniy dioksidi mahsulotining kichik foizini o'zgartirilgan zarrachalar morfologiyasi bilan birlamchi atala ichiga aralashtirishni o'z ichiga oldi. U yorilishsiz termal stressga bardosh bera oladigan yanada kechirimli jel tarmog'ini yaratdi. Bu standart protsedura emas. Bu zaruratdan tug'ilgan tuzatish edi.
Materialga xos moslashishning bu darajasi hal qiluvchi ahamiyatga ega. ustida QSY veb-sayti, ular o'z ishlarini maxsus qotishmalar bilan sanab o'tadilar. Ushbu sohadagi har bir kishi biladi, bu bayonot har bir moddiy oila uchun jarayon parametrlarining chuqur, amaliy kutubxonasini nazarda tutadi. Kobalt qotishmasi uchun kolloid silika tizimi standart uglerodli po'lat bilan solishtirganda nuanslarga ega bo'ladi. Bu boshqa brend, boshqa aralash yoki sinchkovlik bilan boshqariladigan atala parametrlari to'plami bo'lishi mumkin.
Yakuniy fikrlar: bu tarkibiy qism emas, tizim
Xullas, buni yakunlash, asosiy xulosa kolloid kremniy investitsion quyish kolloid kremniyni oddiy sotib olingan ingredient sifatida ko'rishni to'xtatishdir. Bu sezgir, o'zaro bog'liq tizimning markaziy komponentidir. Mum, atrof-muhit sharoitlari, o'tga chidamli un, shlyapa qumi, quritish protokoli va nihoyat, quyiladigan qotishma - bularning barchasi bog'lovchi bilan gaplashadi. Bog'lovchining xatti-harakati oxirgi umumiy yo'ldir.
Haqiqiy tajriba signallarni talqin qilishda yotadi. Atlamani to'kish vaqtida bir oz o'zgarish. Quritilgan palto porlashidagi nozik farq. Olovli sinov qismidagi kuchning kichik o'zgarishi. Bu sizning jarayoningiz nazorat ostida yoki yo'qligini aytadigan narsalar. Bu empirik, ba'zan asabiylashadi. Bitta to'g'ri javob yo'q, faqat sizning maxsus do'koningiz, uskunangiz va mahsulotingiz uchun to'g'ri javob.
Shuning uchun QSY kabi firmaning 30 yillik tarixi kabi bu biznesda uzoq umr ko'rish ishonchli signaldir. Bu ular, ehtimol, bu muammolarni aylanib o'tib, o'z yechimlarini topib, jarayonlarini barqarorlashtirganini anglatadi. Bunga kirishgan har bir kishi uchun kolloid silika jarayonini hurmat qiling. Atlama parametrlarini o'lchash uskunalariga sarmoya kiriting. Hamma narsani qayd qiling. Qo'llaringizni ifloslantirishga va tuzatishlar kiritishga tayyor bo'ling. Foyda va zarar o'rtasidagi farq ko'pincha o'sha sutli oq suyuqlikda va uni qanday boshqarishni tanlaganingizda.
