
Muhandislar temir quyish zavodi yechimlarini aniqlaganda, ular shunchaki ehtiyot qismlarni sotib olishmaydi - ular 350 bar gidravlik bosim ostida strukturaning yaxlitligini, issiqlik aylanishidan keyin o'lchov barqarorligini va abraziv atala muhitida aşınma qarshiligini ta'minlaydi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz 2021 yildan beri pistonli nasos silindrli korpuslari uchun 12 000 dan ortiq temir komponentlarni quydik - har biri Zeiss CMMs bilan ±0,015 mm GD&T toleranslari bilan tekshirildi. Bu hajm emas. Bu tasdiqlash.
Ko'pgina dala nosozliklari oldini olish mumkin bo'lgan uchta bo'shliqqa to'g'ri keladi: nomuvofiq grafit morfologiyasi, notekis sovutishdan qoldiq stress va yupqa devorli uchastkalarda ishlov berish natijasida yuzaga kelgan mikro yoriqlar. Biz buni Evropa OEM ning bosim klapanining korpusida ko'rdik - kirish portidagi g'ovaklik tufayli ikki marta rad etilgan. Asosiy sabab? Qum qolipining o'tkazuvchanligi mos kelmasligi va CNC tornasidan oldin quyishdan keyingi stressni bartaraf etish yo'q. Bizning tuzatishimiz: ASTM A48 35-sinf kulrang temir, boshqariladigan grafitli (D turi), so'ngra 680 ° C da 4 soat davomida subkritik tavlanish. Hosildorlik 62% dan 98,7% gacha yaxshilandi.
Bu kasting va o'rtasidagi farq ishonchli temir quyish. Ishonchli degani, ikkilamchi silliqlashsiz ISO 8062 geometrik tolerantlarga javob berishni anglatadi. Bu 72 soatlik tebranish sinovidan so'ng 320 mm × 210 mm nasos poydevorida 0,05 mm tekislikni ushlab turishni anglatadi. Bu har bir partiyani ASTM E1245 ga muvofiq kiritish tarkibini tekshirishni va agar sulfid stringerlari uzunligi 1,5 mkm dan oshsa, materialni rad qilishni anglatadi.
Haqiqiy temir quyish zavodi quyma metalldan ko'proq narsani etkazib berishi kerak. Mana biz har kuni sinovdan o'tkazamiz:
Biz buni "quyma + ishlov berish" deb aytmaymiz. Biz chaqiramiz o'lchovli davomiylik. Vinçning markaziy val roligi 42 HRC sirt qattiqligi va 120 mm jurnalda 0,008 mm oqishni talab qilganda, siz quyma va dastgoh o'rtasida tolerantlik to'plamini to'lay olmaysiz.
Standart kulrang yoki sfero temir ishlari - statik qavslar, bosimsiz korpuslar, past tsiklli ilovalar uchun. Ammo mijozlar temir quyishdagi * AMS 5387 kobalt qotishma qo'shimchalarini yoki to'g'ridan-to'g'ri quyma temir nasos boshiga o'rnatilgan T800 asosidagi nozullarni so'rashganda, ko'pchilik temir quyish zavodlari ikkilanishadi. Biz yo'q.
Bizning yechimimiz: gibrid quyma-ishlov berish. Biz temir korpusni nozik ishlov berilgan cho'ntaklar bilan quyamiz, so'ngra oxirgi ishlov berishdan oldin * yuqori qotishma qo'shimchalarni lehimlaymiz yoki bosamiz. Nega? Kobalt qotishmalari va temir o'rtasidagi termal kengayishning mos kelmasligi, agar siz mikron darajasida interfeys geometriyasini nazorat qilmasangiz, termal tsikl ostida mikro bo'shliqlarni hosil qiladi. Biz ushbu konfiguratsiyaning 17 ta variantini 180°C va 220 bar pulsatsiyalanuvchi yukda ishlaydigan neft va gaz loy nasoslari agregatlari uchun yetkazib berdik.
Bu qobiliyat qo'shilmagan - u bizning ob'ekt tartibiga kiritilgan. Qum quyish liniyalari ko'p o'qli CNC hujayralariga ulashgan. Issiqlik bilan ishlov berish pechlari to'g'ridan-to'g'ri optik metrologiya stantsiyalariga kiradi. Logistika kechikishi yo'q. Hujjatlarda bo'shliq yo'q. Faqat bitta jarayon zanjiri.
Ushbu beshta savolni bering va broshyuralarni emas, dalil talab qiling:
Agar javoblarda o'ziga xoslik bo'lmasa yoki standartlarni keltirmasdan "standart protseduralar" ga havola bo'lsa, biz ketishni tavsiya qilamiz. Haqiqiy temir quyish zavodlari otlar bilan emas, balki raqamlarda gapiradi.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. Qingdao shahridan ishlaydi - savdo kompaniyasi sifatida emas, balki ISO 9001 sertifikatiga ega bo'lgan ishlab chiqarish hamkori sifatida bitta tom ostida quyish, ishlov berish va tekshirish ish oqimlari. Biz asosiy jarayonlarni autsorsing qilmaymiz. Biz etkazib berish tezligi uchun metallurgiya xususiyatlarini buzmaymiz. Va biz sizning bosim klapanining korpusini tovar temiri kabi ko'rib chiqmaymiz.
Chunki ishonchli metall qismlar quyishdan ancha oldin boshlanadi. Ular stress qayerda to'planishini aniq bilishdan va uni qondirish uchun quyma, issiqlik aylanishi va ishlov berish yo'lini loyihalashdan boshlanadi.