Siz "yo'qolgan mum quyish" ni eshitasiz va ko'pchilik to'g'ridan-to'g'ri qadimiy san'at yoki nozik zargarlik buyumlariga o'tadi. Bu birinchi noto'g'ri tushuncha. Sanoat sohasida u asosini tashkil etadi investitsion kasting, aniqlik hajmga mos keladigan jarayon va "yo'qolgan mum" qismi ancha uzoqroq, iflosroq va texnik jihatdan ko'proq talab qilinadigan o'yinning ochilish harakatidir. Bu faqat qolipni tayyorlash haqida emas; Bu butun zanjirni mum naqshidan tayyor ishlov berilgan qismga qadar boshqarish haqida bo'ladi, bu erda birinchi bosqichdagi nuqson bir necha haftalik ishdan keyin butun partiyani yo'q qilishi mumkin.
Mum xonasi: hammasi qaerdan boshlanadi (va noto'g'ri ketishi mumkin)
Mum inyeksiya xonasi aldamchi darajada oddiy. Hammasi harorat va bosim bilan bog'liq, ammo ularni to'g'ri qabul qilish hissiy narsadir. Mum faqat bitta material emas; bu ko'pincha turli xil oqim xususiyatlariga ega aralash. Ko'pgina umumiy po'lat qismlar uchun biz o'zgartirilgan kerosin asosidagi birikmadan foydalanamiz. Agar injektor juda issiq bo'lsa, mum sekin soviydi, bu esa qisqarish bo'shliqlarini yoki buzilishlarni keltirib chiqaradi. Juda sovuq, va siz oqim chiziqlari yoki to'liq bo'lmagan plomba olasiz, ayniqsa nozik qismlarda. Men yangi texniklarning mukammal mum naqshlariga o'xshash narsalarni ishlab chiqarayotganini ko'rdim, faqat ular rafda 24 soatdan keyin ichki stress yoriqlarini rivojlantirish uchun. Bu keramika qobig'i qurilmaguncha va metall quyilmaguncha, hamma narsani isrof qilmaguncha ko'rmaydigan muvaffaqiyatsizlik.
Mum naqshlarini markaziy eshik tizimiga - "daraxt" ga o'rnatish - qo'lning yana bir muhim mahoratidir. Bu modellarni bir-biriga yopishtirishga o'xshaydi, lekin burchak va bo'g'inning yaxlitligi metall oqimini belgilaydi. Zaif bo'g'in quyish paytida "oqib ketish" ga olib kelishi mumkin. Bir vaqtlar bizda nasos pervanesi uchun partiya bor edi, bu erda daraxt yig'ilishidagi engil noto'g'ri joylashish turbulent to'ldirishga olib keldi. Quyma yaxshi ko'rinardi, ammo rentgen nurlari qanotlarda tarqoq g'ovaklikni aniqladi. Butun lot rad etildi. Bu shoshilinch mum yig'ishning yashirin narxi.
Haqiqiy san'at mumning o'zida. Turbina pichoqlari yoki tibbiy implant prototiplari kabi murakkab ichki kanallar uchun biz eriydigan mum yadrosidan foydalanishimiz mumkin. Siz yadroni shakllantirasiz, uning atrofida asosiy mum naqshini yig'asiz, keramik qobiqni qurasiz va keyin asosiy mumni tozalash bosqichidan oldin eritish uchun issiq suv yoki erituvchi vannadan foydalaning. Bu qiyin muvozanat - asosiy mum asosiy naqsh mumini yumshatmasdan toza erib ketishi kerak. Bu ixtisoslik va har bir do'kon uni doimiy ravishda to'g'ri qabul qilmaydi.
Qobiq binosi: seramika raqsi
Mum daraxtini birlamchi keramika bulamasiga botirish dunk emas; bu boshqariladigan qoplama. Birinchi palto, yuz qoplamasi, juda nozik zirkon uni yoki silika unidan foydalanadi. Bu oxirgi metall qismning sirtini belgilaydigan narsa. Bu erda har qanday chang yoki nopoklik quyma yuzasida abadiy qoladi. Atlama yopishqoqligi kuniga bir necha marta tekshiriladi - material bug'langanda qalinlashadi va suyultirilishi kerak.
Atlama tushirilgandan so'ng, u darhol qo'pol, burchakli o'tga chidamli qumning suyuqlashtirilgan to'shagiga tushadi - odatda dastlabki bir necha qatlamlar uchun eritilgan kremniy. Ushbu yopishtirish jarayoni qatlamlar orasidagi asosiy mexanik qulfni yaratadi. Ritm sho'ng'in, qum, quruq. Takrorlang. Quritish muhiti juda muhim: nazorat qilinadigan namlik va harorat. Juda tez va qobiq mikro yoriqlar rivojlanishi mumkin; juda sekin va ishlab chiqarish jadvalingiz to'xtaydi. Ko'pgina po'lat quyish uchun 7 dan 9 gacha bo'lgan qatlamni maqsad qilib qo'yamiz, qalinligi taxminan 6-8 mm bo'lgan qobiq hosil qilamiz. U avtoklavning dewakslanishiga bardosh bera oladigan darajada kuchli bo'lishi kerak, lekin quyish paytida gazlarning chiqib ketishiga imkon beradigan darajada o'tkazuvchan bo'lishi kerak.
Tugallangan qobiqning oxirgi quritilishi yoki "qattiqlashishi" kamida 24 soat davom etadi. Siz shoshila olmaysiz. Tashqi ko'rinishida quruq bo'lgan qobiq hali ham ichki namlikni ushlab turishi mumkin. Yuqori haroratli dewakslash paytida (biz yuqori bosimli bug 'avtoklavidan foydalanamiz), bu ushlangan namlik bir zumda bug'ga aylanadi va paydo bo'ladi - siz qobiq yoriqlarini yoki hatto portlashni olasiz. Men hamma joyda butunlay singan, keramika parchalarini topish uchun avtoklavni ochdim. Sababi? Bitta partiya uchun to'liq bo'lmagan quritish jurnali, belgilangan muddat tufayli o'tkazib yuborilgan. Qimmatbaho dars.
Kuyish, to'kish va haqiqat lahzasi
Demsizlantirishdan so'ng, bo'sh sopol qobiqlar kuyish uchun o'choqqa kiradi. Bu faqat qoldiq mumni yoqish haqida emas; u keramikani sinterlaydi, zarrachalarni birlashtirib, kuchli, monolit qolipga aylantiradi. Haroratning ko'tarilishi aniq. Juda agressiv va termal zarba qobiqni yorib yuboradi. Biz odatda quyiladigan qotishmaga qarab bir necha soat davomida 1000 ° C atrofida ushlab turamiz. Qobiqni hali ham issiq - ko'pincha 500 ° C dan yuqori bo'lganda quyish kerak. Sovuq qobiqqa quyish noto'g'ri va sovuq yopilishga olib keladi. Pech va quyma stantsiya o'rtasidagi vaqt muvofiqlashtirilgan raqsdir.
To'kishning o'zi visseraldir. 304 yoki 316 kabi zanglamaydigan po'latlar yoki Inconel kabi yuqori haroratli qotishmalar uchun o'choq harorati 1600 ° C dan oshishi mumkin. Siz metall oqimini, quyma idishdagi metallning ko'tarilishini kuzatasiz. Bir necha hafta oldin mumda ishlab chiqilgan eshik tizimi endi o'zining yagona vazifasini bajarmoqda. Yaxshi mo'ljallangan darvoza qolipni pastdan yuqoriga silliq to'ldiradi, turbulentlik va oksid hosil bo'lishini minimallashtiradi. Noto'g'ri dizayn metallni sachratadi, havoni ushlab turadi va qoralangan qo'shimchalar hosil qiladi. Siz ba'zan farqni eshitishingiz mumkin - sokin, ko'tarilgan shivirlash va notinch g'ichirlash.
Tebranish metall qattiqlashgandan va sovutilgandan keyin sodir bo'ladi. Keramika qobig'i mexanik tebranish bilan parchalanadi. Bu yerda siz hali ham uning metall eshik tizimiga biriktirilgan xom quymani birinchi marta ko'rasiz. Bu haqiqat lahzasi, lekin oxirgisi emas. Yuzaki tekshiruv ko'pincha muvaffaqiyat yoki muvaffaqiyatsizlikning birinchi belgilarini ochib beradi: yaxshi metall takrorlanishi yoki qanotlar (qobiq yoriqlaridan), qo'pol sirt (qo'pol yuz qoplamasidan) yoki ko'rinadigan qisqarish kabi nuqsonlar. kabi kompaniya uchun Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), o'ttiz yil ichida qobiq qoliplarini quyish va investitsion kasting, bu bosqichda ularning jarayon nazorati tasdiqlanadi. Ularning maxsus kobalt va nikel qotishmalari kabi materiallarga e'tibor qaratishlari ushbu oldingi bosqichlarda yanada qattiqroq nazoratni talab qiladi, chunki bu qotishmalar standart quyma temirga qaraganda qobiq nuqsonlari yoki quyish xatolarini kamroq kechiradi.
Quyishdan keyingi: quyma ishlov berish bilan uchrashadigan joy
As-cast qismi kamdan-kam hollarda yakuniy qismdir. Bu asosiy nuqta. Yo'qotilgan mum quyish sizni "tarmoqqa yaqin" qiladi, ammo muhim interfeyslar deyarli har doim ishlov berishni talab qiladi. Darvoza tizimi kesiladi, odatda kichikroq qismlar uchun tarmoqli arra yoki abraziv g'ildirak yoki kattaroqlar uchun plazma yoyi bilan. Keyin u CNC frezeleme yoki torna ustida. Quyma ishlov berish uchun ruxsatnomalar bilan ishlab chiqilgan bo'lishi kerak - ma'lum sirtlarda qoldirilgan qo'shimcha materiallar. Ushbu ruxsatni noto'g'ri qabul qiling va siz ishlov berilmaydigan quyma terini muhrlangan sirtda qoldirasiz yoki sirt ostida yashiringan bo'shliqni yoki inklyuziyani kesib olasiz.
Bu erda integratsiyalashgan operatsiya uning qiymatini ko'rsatadi. QSY da, ham kastingga ega, ham CNC ishlov berish bir tom ostida - bu katta afzallik. Mashinistlar quyish sexiga fikr bildiradilar. Misol uchun, burg'ulash paytida ular doimiy ravishda ma'lum bir gardishda qattiq dog'larni topsalar, bu mahalliy sovutish muammosini yoki quyma shlakni kiritishni ko'rsatishi mumkin. Ushbu yopiq tsikldagi fikr-mulohazalar jarayonni takomillashtirish uchun bebahodir. U sifat nazoratini sof tekshiruvdan faol profilaktikaga o‘tkazadi.
Biz dupleks zanglamaydigan po'latdan bir qator valf korpuslarini qayta ishladik. To'qimalar vizual va o'lchovli tekshiruvdan o'tdi. Biroq, CNC stanogida yuzma-yuz ishlov berish paytida, asbob to'satdan chayqalib ketadi va har bir qismning ma'lum bir joyida haddan tashqari eskiradi. Bu qobiqni quritish jarayonidagi kichik o'zgarishlar bo'lib chiqdi, bu o'sha mintaqada biroz zichroq, qattiqroq keramik qatlam paydo bo'lishiga olib keldi, bu esa tezlashtirilgan sovutish va metallning mikro tuzilishining mahalliy o'zgarishiga olib keldi. Tuzatish ishlov berish parametrlarida emas edi; mum daraxtlari atrofidagi havo oqimini standartlashtirib, quritish xonasiga qaytib keldi. Ushbu integratsiyalashgan ko'rinishsiz, siz shunchaki kesish asboblari orqali yonib, materialni ayblaysiz.
Materiallar tanlovi: Bu faqat metall haqida emas
Odamlar quyma materiallar haqida gapirganda, ular metallga e'tibor berishadi: quyma temir, karbonli po'lat, zanglamaydigan, ekzotik qotishmalar. Ammo moddiy suhbat avvalroq boshlanadi. Mum formulasi seramika shlamiga mos kelishi kerak. Seramika erigan metallga kimyoviy jihatdan inert bo'lishi kerak. Titan yoki yuqori alyuminiy qotishmasi kabi reaktiv metallni quyish po'lat quyishdan ko'ra butunlay boshqacha keramik tizimlarni (ko'pincha itriya asosidagi) talab qiladi. Noto'g'ri refrakterdan foydalanish interfeysda kimyoviy reaktsiyaga olib keladi, sirt qoplamasini buzadi va potentsial qobiqning buzilishiga olib keladi.
QSY ko'pincha ishlaydigan nikel va kobalt asosidagi super qotishmalar uchun keramik qobiqning termal kengayish xususiyatlari muhim ahamiyatga ega. Ushbu qotishmalar haddan tashqari haroratda quyiladi va o'ziga xos qattiqlashuv harakatlariga ega. Qobiq yorilishsiz yoki reaksiyaga kirishmasdan termal stressga bardosh berishi kerak va u quyma buzilishining oldini olish uchun etarli darajada cheklovni ta'minlashi kerak, lekin u issiq yirtiqqa olib kelmasligi kerak. Bu nafaqat hunarmandchilik, balki moddiy fan tomonidan belgilangan muvozanatlash harakati.
Hatto po'lat ichida ham jarayonni sozlash uchun nav muhim ahamiyatga ega. 1020 kabi past uglerodli po'lat suyuq va quyish oson, lekin ishlov berish uchun yumshoq bo'lishi mumkin. Yuqori uglerodli yoki asbob-uskunalar po'latini yorilishsiz quyish qiyinroq, lekin chetini ushlab turadi. Har bir materialning o'zgarishi mumni quyish parametrlarini, qobiqni quritish vaqtini, yonish davrini va quyish haroratini qayta ko'rib chiqishni anglatadi. Universal retsepti yo'q. Bu to'plangan, ko'pincha hujjatsiz, ish do'konini haqiqiy mutaxassisdan ajratib turadigan bilimdir. Siz ularning saytidagi jarayon tavsiflarida batafsil tavsiflangan ushbu material-jarayon juftliklariga ularning yondashuvlarini topishingiz mumkin, https://www.tsingtaocnc.com, bu sohani faqat nazariy emas, balki amaliy tushunishni aks ettiradi.
Oxirida: bu tizim
Shunday qilib, yo'qolgan mumi quyish, yoki investitsion kasting, hech qachon faqat bir qadam emas. Bu bog'langan tizim. Mum in'ektsiyasidagi nuqson ishlov berilgunga qadar ko'rinmasligi mumkin. Qobiqni quritishdagi hiqichoq quyishni buzishi mumkin. Yorqin eshik dizayni noto'g'ri hisoblangan quyish harorati bilan inkor etilishi mumkin. Uning go'zalligi va umidsizliklari ana shu o'zaro bog'liqlikda yotadi. Siz jarayonni boshqarmayapsiz; siz har bir havola butunlay oldingisining kuchiga bog'liq bo'lgan voqealar zanjirini boshqarasiz.
Maqsad bitta asarda badiiy mukammallikka erishish emas, lekin bu mumkin. QSY's kabi sanoat kontekstida maqsad yuzlab yoki minglab qismlarda takrorlanadigan, ishonchli va iqtisodiy jihatdan foydali aniqlikdir. Bu ular bilan to'la jarayonda o'zgaruvchilarni boshqarish haqida. Mum yo'qoladi, lekin har bir muvaffaqiyatsiz ishga tushirish, har bir nomukammal sirt, har bir hayratlanarli ishlov berishdan olingan saboqlar do'konning standart ish tartib-qoidalariga kiritilgan. Bu jarayonning haqiqiy natijasi: nafaqat metall qismlar, balki nozik bilim.
Quyma tsexini aylanib o'tayotganda, siz hamma joyda tsiklni ko'rasiz: mum tokchalari yig'ilyapti, atala baklari ko'piklanmoqda, pechlar shovqini, CNC dastgohlari g'uvullashi. Bu tartibsiz, issiq va hukm chaqiruvlari bilan to'la. Loyiha faqat boshlang'ich nuqtadir. Qolganlari - mumning tuyg'usi, atalaning ko'rinishi, quyma ovozi va mashinasozlik ustaxonasining fikr-mulohazalari. Darslik sahifasidan va zavod maydonchasiga tashlab yuborilgan mumning haqiqati shu.
