Siz "yo'qolgan mum investitsiyasini quyish" ni eshitasiz va ko'pchilik, hatto savdodagi ba'zilar ham, keramik qobiqqa metall quyib, mukammal qismga ega bo'lgan bu benuqson, deyarli sehrli jarayonni tasavvur qilishadi. Bu broshyura versiyasi. Haqiqat, uning kundalik silliqlashi, o'zgaruvchilar bilan doimiy muzokaralar - mum tarkibi, atala yopishqoqligi, shlyapa donalari hajmi, dewaxing usullari, oldindan qizdirish harorati. Bu mukammal retseptga amal qilish haqida emas, balki namlik ko'tarilganda yoki bog'lovchining yangi partiyasi paydo bo'lganda qaysi tugmani burish kerakligini bilish haqida emas. "Yo'qotilgan" qism faqat mumning yo'qolishi bilan bog'liq emas; Bu jarayonni o'zgartirishning son-sanoqsiz soatlari haqida bo'lib, ular hech qachon texnik jadvalga tushmaydi.
Poydevor: barchasi naqsh bilan boshlanadi (va tugashi mumkin).
Har bir inson metallga obsess qiladi, lekin haqiqiy nazorat nuqtasi mum naqshidir. Biz har qanday inyeksiya mumi, agar u qolipni to'ldirsa, shunday qiladi deb o'ylardik. Katta xato. Ichki zo'riqish yoki ozgina qisqarish buzilishiga ega bo'lgan naqsh har bir keyingi bosqichda bu kamchilikni sodiqlik bilan takrorlaydi va hech qanday ishlov berish bilan to'liq tuzatib bo'lmaydigan o'lchamli siljishli quyma bilan yakunlanadi. Men mijoz uchun yugurgan valf korpuslarining bir partiyasini eslayman, bu erda naqshlar ko'zga mukammal ko'rinardi. Ammo yig'ish paytida portlar mos kelmaydi. Aybdormi? Mum aralashmasi o'sha hafta iqlim nazorati ostidagi xonamiz uchun juda yumshoq edi; naqshlar daraxtga o'z og'irligi ostida mikroskopik tarzda tushib ketgan edi. To'kilgan hamma narsa hurda edi. Endi biz faqat yakuniy quyish uchun emas, balki muhim ishlar uchun namuna namunalari bo‘yicha koordinatalarni o‘lchashdan foydalanib, naqshni tekshirishga fanatikmiz.
Mum daraxtini yig'ish protsedura sifatida niqoblangan yana bir san'atdir. Bu shunchaki qismlarni nayzaga yopishtirish emas. Gating dizayni - burchaklar, ulanish nuqtalari, diametrlar - metall oqimini va qattiqlashishini boshqaradi. Buni noto'g'ri qabul qiling va siz turbulentlikni kiritasiz yoki g'ovaklikning qisqarishiga olib keladigan issiq nuqtalarni yaratasiz. Biz simulyatsiya dasturidan tayoq sifatida emas, balki muhokama qilish uchun boshlang'ich nuqta sifatida foydalanishni o'rgandik. Dasturiy ta'minot sxemani taklif qilishi mumkin, ammo bizning qavatdagi yigitlarimiz, singan qobiqlarda ko'zni qamashtiruvchi sinish naqshlari bilan, ko'pincha burchaklarni ma'lum bir klaster geometriyasidan atala qanday oqib chiqishiga qarab sozlashadi. Amaliy qayta aloqa zanjiri almashtirib bo'lmaydigan narsadir.
Va keyin mumning o'zi bor. Mumni qayta tiklash va qayta ishlatish xarajat uchun standart hisoblanadi, biroq polimer zanjirlarining bir necha davrdan keyin degradatsiyasi uning xususiyatlarini o'zgartiradi. U yanada mo'rt bo'lib, sirt qoplamasiga ta'sir qiladi. Bizning korxonamizda biz qayta ishlangan mum partiyalarining eritma oqimi indeksini diniy ravishda kuzatib boramiz. Muayyan ishlash oynasini urish uchun bokira va qayta ishlangan mumni aralashtirish odatiy, ammo muhim vazifadir. Bu barqaror sifatni noto'g'ri natijalardan ajratib turadigan noaniq tafsilotlardan biridir.
Shell Building: Qatlamma-qavat jangi
Keramika qobig'ini qurish - bu jarayon o'zining "investitsiya" nomini oladi. Siz vaqt va materialni termal zarbaga bardosh beradigan nozik negativga sarflayapsiz. Asosiy palto hamma narsadir. Bu naqshning sirt detallarini qamrab oladigan interfeys. Ko'pgina po'lat va qotishma ishlari uchun biz tsirkon asosidagi shlamdan foydalanamiz - uning nozik taneli tuzilishi "quyma kabi" silliqroq qoplama beradi. Ammo viskoziteni doimiy ravishda tekshirish, haroratga moslashish kerak. Juda qalin va siz nozik xususiyatlarda qoplama hosil qilasiz; juda nozik va qobiq yashil kuchga ega emas.
Shlyapalash jarayoni oddiy ko'rinadi: cho'milish, drenajlash, qum. Ammo har bir qatlam uchun shlyapa materiali va don hajmini tanlash strategik ahamiyatga ega. Tafsilotlarni takrorlash uchun birinchi palto 80 meshli nozik tsirkon qumini olishi mumkin. Keyingi qatlamlar qatlamlararo yaxshiroq bog'lanish va o'tkazuvchanlik uchun qo'pol alumina-silikat materiallaridan foydalanishi mumkin. Men chig'anoqlar dewaxing avtoklavida ishlamay qolganini ko'rdim, chunki shlyapa navlari orasidagi o'tish juda keskin bo'lib, stressni kontsentratsiya nuqtasini yaratdi. U tuxumdek yorilib ketdi. Endi bizda tugatilgan shlyapa jadvali yozilgan, ammo etakchi texnik daraxtning ayniqsa katta qismidagi qobiq shubhali ko'rinadigan bo'lsa, qo'shimcha oraliq qatlam qo'shish huquqiga ega.
Qatlamlar orasidagi quritish haqiqiy vaqtni pasaytiradi. Shoshqaloqlik eng keng tarqalgan tuzoqdir. Noto'g'ri quritish namlikni ushlab turadi, u dewakslash paytida bug'ga aylanadi va qobiqni ichkaridan ajratadi. Biz boshqariladigan namlik xonalariga o'tdik, ammo shunga qaramay, zich daraxt atrofida havo oqimi notekis. Biz daraxtlarni tsikllar o'rtasida qo'lda aylantiramiz - yuqori darajadagi muammolarni hal qilish uchun past texnologiyali yechim. Hali o'ziga xos, ichi bo'sh quruqlikni tinglash uchun qobiqdagi bo'g'imning amalda tegishini takrorlay oladigan avtomatlashtirish yo'q.
Dewaxing & Piring: Qaytib bo'lmaydigan nuqta
Dewaxing - mog'or bo'shlig'ining zo'ravonlik bilan tug'ilishi. Biz yuqori bosimli bug 'avtoklavlaridan foydalanamiz. Muhimi tezlikdir - sirt mumini bir zumda eritish uchun bosimni tez oshiring va mumning asosiy qismini nayzadan chiqarib yuboradigan portlash bosimini yarating. Juda sekin va mum termal kengayib, qobiqni yorib yuboradi. Ammo muvozanat bor. Katta, qattiq naqshlar uchun biz ba'zida bosimning ko'tarilishini oldini olish uchun muhim bo'lmagan mum joylarida relyef teshiklarini burg'ulaymiz. Bu mum naqshining kichik o'zgarishi bo'lib, minglab odamlarni qobiq yo'qotishdan saqlaydi.
Dewaxingdan so'ng, siz qoldiq mum kuliga to'la mo'rt qobiq bilan qolasiz. Otish davri buni yoqib yuboradi va keramikani kuchli, monolit qolipga aylantiradi. Harorat rampasining tezligi juda muhim. Juda tez va qoldiq namlik yoki uchuvchi moddalar halokatli qobiq parchalanishiga olib kelishi mumkin. Biz 1000 ° C atrofida olovni yoqib yuboramiz, lekin ushlab turish vaqti eng yuqori harorat kabi muhimdir. Bu to'liq keramika konvertatsiyasi va termal muvozanatga erishish haqida. To'g'ri yondirilgan qobiq engil teginishda o'ziga xos halqaga ega - zerikarli shovqin muammoni, ko'pincha etarli darajada yonib ketishni anglatadi, bu esa quymada gaz nuqsonlarini keltirib chiqaradi.
Keyin olovli qobiq quyish joyiga o'tkaziladi. Pechni qazib olish va metall quyish o'rtasidagi vaqt poygadir. Qobiqni haddan tashqari sovib qo'ying va metall old qismi muddatidan oldin qotib qolishi sababli siz tuman tushishi yoki sovuq yopilish xavfini tug'dirasiz. Biz qotishmaga qarab 800-1000 ° S gacha bo'lgan qobiq bilan quyishni maqsad qilamiz. Bu o'choq brigadasi va sarmoya quyish guruhi o'rtasida shafqatsiz muvofiqlashtirishni talab qiladi. Kechikishga o'rin yo'q.
To'kish va nokaut: nazariya zamin bilan uchrashadigan joy
To'kish dramatik ko'rinadi, ammo shu paytgacha kasting taqdirining aksariyati allaqachon muhrlangan. Endi asosiy maqsad qolipni tez va toza to'ldirishdir. Biz oksidlanishni oldini olish uchun nikel asosidagi reaktiv qotishmalar uchun argon ekranidan foydalanamiz. Mumni yig'ish paytida bir necha hafta oldin ishlab chiqilgan eshik tizimi endi o'zining qadr-qimmatini isbotlaydi. Siz quyma idishdagi metallning ko'tarilishini kuzatasiz, bu shlakni tortib olishi mumkin bo'lgan vortekssiz silliq, laminar oqimdir.
Qattiqlashgandan va sovutgandan so'ng, ishdan chiqish vaqti keldi. Bu katartik, ammo xavfli ish. Qobiq mo'rt, lekin hayratlanarli darajada bardoshli bo'lishi mumkin. Katta to'qimalar uchun tebranish mashinalari va ba'zan pnevmatik bolg'alardan foydalanamiz. Maqsad, mo'rt quymaga zarar bermasdan yoki nozik qismlarga ortiqcha stress qo'ymasdan qobiqni olib tashlashdir. Murakkab ichki geometriyalar uchun keramik yadroni olib tashlash keyingi qiyinchilikdir. Ba'zi sodali eritmalar ishlaydi, lekin qotishma po'lat qismlarida murakkab yadrolar uchun biz ko'pincha yuqori bosimli suv oqimi yoki hatto ehtiyotkorlik bilan termal zarba usullariga murojaat qilamiz. Bu tartibsiz, ko'p mehnat talab qiladigan bosqich bo'lib, bu xonani tozalash jarayoni emasligini eslatadi.
Sizda qo'pol quyma daraxt, qoraqarag'ay, darvoza va boshqalar qoladi. Birinchi vizual tekshiruv bu erda sodir bo'ladi. Katta qisqarish, yoriqlar yoki to'liq bo'lmagan to'ldirish kabi qo'pol nuqsonlar aniq. Ammo nozikroq muammolar - qobiq reaktsiyalari natijasida yuzaga keladigan teshiklar, ozgina buzilish - o'qitilgan ko'zni talab qiladi. To'liq kesish va pardozlashdan oldin er osti g'ovakligini tekshirish uchun tez-tez kesish va kesish uchun daraxtdan namuna quymasini kesib tashlaymiz.
Yakunlash va haqiqiy dunyo murosasi
Odatda abraziv g'ildiraklar yoki tarmoqli arra bilan kesish - tugatishning boshlanishi. Keyin eshik stendlarini olib tashlash uchun silliqlash keladi. Bu erda o'lchovli toleranslar nihoyat amalga oshiriladi - yoki yo'q. Yaxshi ishlab chiqilgan jarayon tozalash uchun minimal zaxiralarni qoldiradi. Biz to'rga yaqin shaklga ega bo'lishni maqsad qilganmiz, ammo 0,5-1 mm xavfsizlik chegarasi ko'pchilik o'lchamlar uchun standart bo'lib, kichik quyma siljishini hisobga oladi. kabi kompaniya uchun Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), integratsiyalashgan holda CNC ishlov berish qobiliyat, bu hal qiluvchi bo'g'indir. Quyma ishlov berish ma'lumotlarini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan. Quyma tomoni nafaqat geometrik jihatdan mustahkam, balki mashinistlar bilan ishlash uchun izchil devor zaxirasiga ega bo'lgan quyma ishlab chiqaradi. Bu vertikal integratsiya qobiq qoliplarini quyish va investitsion kasting egiluvchan materiallarni qayta ishlashga imkon beruvchi nozik ishlov berish quyma temir dahshatdan mashinaga kobalt asosidagi qotishmalar va tayyor komponentni yetkazib berish.
Yakuniy tekshirish - bu jarayonning barcha nazorati o'z samarasini beradi. O'lchovli tekshiruvlar, sirt nuqsonlari uchun bo'yoqning penetratsion sinovi, ichki yaxlitlik uchun rentgen nurlari. Maxsus qotishmalardagi yuqori sifatli komponentlar uchun biz butun jarayon davomida ingotning issiqlik sonini kuzatib, to'liq material sertifikatini o'tkazamiz. Bu to'liq, ammo bu muhim ilovalarda ishlashni kafolatlashning yagona yo'li.
Orqaga qarab, yo'qolgan mum investitsiya quyish yuzta kichik jarayonlar zanjiridir. Zanjirning kuchi bitta mukammal bo'g'inda emas, balki har bir bo'g'in keyingisiga qanday ta'sir qilishini tushunishda. Bu mumni quyish bosimining o'zgarishi qalin bo'lak uchun qobiqning quritish vaqtiga qanday ta'sir qilishini yoki mumni qanday tanlashni taxmin qilish haqida. zanglamaydigan po'lat gradus toza to'ldirish uchun zarur bo'lgan qobiqni oldindan qizdirish haroratiga ta'sir qiladi. Bu boshqariladigan o'zgaruvchilar va qiyin erishilgan tajriba asosida qurilgan yaxlit, ba'zan intuitiv amaliyot. Bu biznesda o'ttiz yil bo'ldi QSY, haqiqatan ham - faqat qadamlarni bajarish emas, balki ular orasidagi chuqur, tez-tez aytilmagan aloqalarni bilish. Siz ularning saytida integratsiyalashgan quyma va ishlov berishga bo'lgan yondashuvini chuqurroq ko'rishingiz mumkin, https://www.tsingtaocnc.com, bu amaliy, oxirigacha falsafani aks ettiradi.
