
Muhandislar a yo'qolgan mumli metall quyish zavodi juda muhim gidravlik klapanlar yoki yuqori bosimli nasos korpuslari uchun ular nafaqat ehtiyot qismlarni sotib olishadi - ular metallurgiya ishonchini autsorsing qiladilar. Biz prototip bosqichida juda ko‘p loyihalar to‘xtab qolganini ko‘rdik, chunki quyish zavodi AMS 5387 kobalt qotishma nayining teshigida ±0,02 mm ni ushlab turolmadi, yoki undan ham yomoni, partiyalar bo‘ylab nomuvofiq don tuzilishini yetkazib berdi. Shuning uchun bu erda aniqlik marketing da'vosi emas. Bu asos.
Yo'qotilgan mumli metall quyish (shuningdek, investitsiya quyish deb ataladi) super qotishmalarda aniq shakldagi murakkablik uchun tengsiz bo'lib qoladi. Qum quyish T800 kobalt asosidagi pistonli nasos silindrli korpusining yupqa devorli yaxlitligini takrorlay olmaydi. Kobalt-nikelning yuqori erish nuqtasi va abraziv tabiati bilan to'qimalarni quyish muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Santrifüj quyishda bosim klapanlari portlari uchun zarur bo'lgan GD&T boshqaruvi yo'q. Haqiqiy o'rnatishda biz muntazam ravishda ± 0,15 mm dan yuqori o'lchamli siljishni ko'ramiz - bu 3000 psi tezlikda muhr oqishini boshlash uchun etarli. Investitsion kasting buni tuzatadi. Uning keramika qobig'i jarayoni Ra 1,6 mkm gacha bo'lgan sirt qoplamalarini va kritik diametrlarda ± 0,05 mm gacha bo'lgan toleranslarni beradi - kobalt qotishma nasos qismlarining 60 foizida ikkilamchi ishlov berishsiz.
Ishonchli sherik faqat mum naqshlarini ishlatib, metallni quymaydi. Ularning orqasida fizika bor. Har qanday yangi kasting ishini tasdiqlashdan oldin quyidagilarni tekshiramiz:
Ba'zilar, yuqori aniqlikdagi qismlar uchun faqat CNC ishlov berishning o'zi etarli deb ta'kidlashi mumkin. Biroq, AMS 5387 ni qattiq novdadan ishlov berish materialning 78 foizini yo'qotadi va buyumning markaziy mil roliklarida charchoq muddatini buzadigan qoldiq kuchlanishni keltirib chiqaradi. Investitsion kasting tarmoqqa yaqin shaklda boshlanadi. Keyin biz faqat muhim narsalarni qayta ishlaymiz: muhrlangan sirtlar, rulman jurnallari va ip shakllari. Natija? Dala sinovlarida aylanish vaqti 42% kam va xizmat muddati 3 barobar ko'p.
Bizga har hafta shunday savol beriladi: "Ushbu geometriyani chiza olasizmi?" Javob SAPR fayllariga kamroq bog'liq va qismning termal stress ostida o'zini qanday tutishiga bog'liq. 4 mm dan past bo'lgan ingichka qovurg'alar qobiqda qulab tushadi. O'tkir ichki burchaklar keramika qoldiqlarini ushlab turadi. 0,5 ° dan past bo'lgan qoralama burchaklar mumning chiqarilishiga olib keladi. Shuning uchun bizning muhandislik sharhimiz GD&T-da hech qachon to'xtamaydi. Biz MAGMASOFT® yordamida mumning qisqarishini, qobig'ining kengayishini va metallning qotib qolishini taqlid qilamiz va 48 soat ichida ishlab chiqarish bo'yicha eslatmalar bilan izohlangan chizmalarni yuboramiz. Misol uchun, biz yaqinda ikkita strategik eshik ko'taruvchisini qo'shish orqali nostandart nasos poydevorini qayta loyihalashtirdik. Bu yuk ko'taruvchi gardishdagi mikrog'ovaklikni yo'q qildi va birinchi quyishda ASTM E192 ultratovush tekshiruvidan o'tdi.
Global xaridorlar QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD ni tanlaydilar. eng kam xarajat uchun emas, balki eng past * egalik qilishning umumiy qiymati* uchun. Ularning ISO standartiga mos moslamasi bitta boshqariladigan muhitda quyma, ko'p o'qli ishlov berish va passivatsiyani birlashtiradi. O'tkazish yo'q. To‘plamda nomuvofiqliklar yo‘q. Hech qanday hayratlanarli qayta ishlash. Yevropa OEM 10 haftalik vaqt jadvalida 120 birlik kobalt qotishma nozuliga muhtoj bo'lganida, biz to'liq materiallar sertifikatlari, CMM hisobotlari va oqish testi yozuvlari bilan 100% birinchi o'tish hosilini yetkazib berdik. Bu ishonchlilik shkalasi: ularning tejamkor ish oqimi prototipdan (kamida 5 dona) o'rta hajmdagi (yiliga 5000 birlikgacha) barqaror yetkazib berishni qo'llab-quvvatlaydi.
Agar ilovangiz 3000 psi dan past o'lchamli barqarorlikni, nordon gaz muhitida korroziyaga chidamliligini yoki abraziv atala nasoslarida aşınmaya bardoshlilikni talab qilsa - sizga yo'qolgan mumli metall quyish zavodi bu metallurgiyaga hunar emas, fan sifatida qaraydi. Materialni kuzatishdan boshlang. Jarayondagi talab metrologiyasi. Funktsional tekshirishni talab qilish - nafaqat o'lchovli muvofiqlikni. Keyin bu talablarni har bir bosqichda - mumni in'ektsiyadan tortib to yakuniy qadoqlashgacha o'rnatadigan hamkorlarni qidiring.