"Metall insert plastik inyeksion kalıplama" ni eshitganingizda, darhol tasvir ko'pincha plastmassa bilan o'ralgan oddiy metall bit bo'ladi. Ammo bu erda birinchi noto'g'ri tushuncha yotadi. Bu shunchaki metall parchasini qolipga solib, uning atrofida plastmassa otish haqida emas. Haqiqiy qiyinchilik va ko'pchilik loyihalar qoqilgan joylarda, differentsial issiqlik kengayishini boshqarish va nafaqat namunada yaxshi ko'rinadigan, balki stress ostida davom etadigan aloqaga erishishdir. Men juda ko'p dizaynlar muvaffaqiyatsizlikka uchraganini ko'rdim, chunki ular qo'shimchani keyinroq o'ylashdi.
Asosiy muammo: bu tasodif emas, balki nikoh
Asosiy muammo - bu interfeys. Chelik har °F uchun taxminan 0,000006 dyuym / dyuymga qisqaradi, neylon kabi oddiy plastmassa esa bu tezlikdan o'n baravar qisqarishi mumkin. Agar siz shunchaki to'g'ridan-to'g'ri o'ralgan qo'shimchani loyihalashtirsangiz va uni shakllantirsangiz, plastmassa uning ustiga qisqaradi, albatta. Ammo u termal velosipedda ushlab turadimi? Balki yo'q. Stress yorilishga yoki undan ham yomoni, tishli qo'shimcha bo'lsa, moment kuchini asta-sekin yo'qotishiga olib kelishi mumkin. Siz shunchaki materiallarni birlashtirmaysiz; siz ularning xatti-harakatlariga uylanasiz.
Bu erda boshqa jarayonlar tajribasi bebaho bo'ladi. Bunday kompaniyaga qarang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). Ularning 30 yillik tajribasi bilan investitsion kasting va CNC ishlov berish po'lat va maxsus qotishmalardan, ular metallni tushunishadi. Qo'shimchani belgilashda chuqur moddiy bilim juda muhimdir. Qotishma tanlash, uning sirtini tugatish va hatto quyish yoki ishlov berish jarayonining termal tarixi yakuniy bog'lanishga ta'sir qiladi. Insert shunchaki tovar qismi emas; uning oldindan shartlash masalalari.
Misol uchun, biz bir vaqtlar tashqi harorat o'zgarishini ko'radigan korpus uchun standart 304 zanglamaydigan qo'shimchadan foydalanganmiz. Plastmassa shisha bilan to'ldirilgan PBT edi. Birinchi partiyalar tortib olish sinovlaridan o'tdi. Ammo 500 termal tsikldan so'ng, korpusda har bir qo'shimchaning atrofida soch chizig'i yoriqlari paydo bo'ldi. Muvaffaqiyatsizlik qolipda emas edi; Bu materialning juftligi va qo'shimchaning ushlab turish xususiyatlarining dizaynida edi. Biz orqaga qaytishimiz, boshqa navdan ishlov berilgan yanada tajovuzkor, pastki kesilgan geometriyaga ega bo'lgan qo'shimchaga o'tishimiz va kalıplamadan oldin uni ma'lum bir haroratga oldindan qizdirishimiz kerak edi. Farqi kechayu kunduz edi.
Jarayonning nuanslari: Iblis tafsilotlarda
Mikroskopik burmalar bilan shug'ullanmaguningizcha, avtomatlashtirish ajoyib eshitiladi. Eng zerikarli, ammo muhim bosqichlardan biri bu qo'shimchalarni tayyorlash va ishlov berishdir. Agar siz QSY kabi nozik mashinistdan qo'shimchalar sotib olsangiz (ularning qobiliyatlari portfelini quyidagi manzilda ko'rishingiz mumkin). https://www.tsingtaocnc.com), siz izchil bardoshlik bilan qismlarga ega bo'lasiz. Ammo shunga qaramay, disk raskadrovka jarayonini muhokama qilib bo'lmaydi. Kichkina burma stressni kontsentrator vazifasini bajarishi mumkin, u sovishi va qisqarishi natijasida plastmassada yorilishni boshlaydi.
Keyin joylashtirish. Qo'lda yuklash xatolarga moyil va sekin. Robotik qo'llar yaxshiroq, lekin ular qolipda mukammal mahkamlashni talab qiladi. Mog'orning o'zi aniq bo'shliqlarga muhtoj va ko'pincha termal boshqaruvni talab qiladi - ba'zida siz qo'shimcha cho'ntakni isitishingiz kerak, ba'zan esa plastmassaga qarab tez sovutishingiz kerak. Hech qanday qoida yo'q. Men payvandlash liniyalarining oldini olish va murakkab xususiyatlar atrofida oqimni ta'minlash uchun alyuminiy qo'shimchalarni quyishdan oldin 120 ° C ga etkazish uchun qolipga o'rnatilgan mahalliy induksion isitgichlardan foydalanishimiz kerak bo'lgan loyihani eslayman.
Va flesh. Oh, miltillovchi. Agar qo'shimcha mukammal o'rnatilmagan bo'lsa yoki siqish kuchi etarli bo'lmasa, plastmassa eng kichik bo'shliqqa kirib boradi. Bu metallga o'ralganligi sababli olib tashlash nihoyatda qiyin bo'lgan chirog'ni yaratadi. Bu ko'pincha ikkinchi darajali ishlov berish operatsiyasini talab qiladi, bu esa tarmoq shaklidagi jarayonning maqsadini buzadi. Bu ko'plab tirnoqlarni butunlay sog'inadigan jim xarajat qotilidir.
Material tanlash: yakkaxon emas, simfoniya
Plastmassa haqida gapirmasdan, jarayon haqida gapirib bo'lmaydi. Asosiy qismning vazifasi uchun plastmassani tanlash va keyin qo'shimchaning ishlashiga umid qilish odatiy holdir. Bu qo'shma qaror bo'lishi kerak. ABS yoki PC kabi amorf qatronlar POM yoki PA kabi yarim kristallilardan farqli ravishda bog'lanadi. Shisha yoki mineral plomba moddalari qattiqlikni oshiradi, lekin buzilishlarni kamaytiradi, bu esa interfeysni mo'rtroq qiladi.
Bu erda sherikning metall tajribasi hal qiluvchi ahamiyatga ega. QSY bilan ishlaydi kobaltga asoslangan va nikel asosidagi qotishmalar yuqori stressli, yuqori haroratli ilovalar uchun metallar cheklovlar ostida qanday harakat qilishini tushunish imkonini beradi. Ular qo‘shimchani qayta ishlaganda, ular don tuzilishi, kesishdagi qoldiq stress va bu sirt yuqori bosimda oqayotgan erigan polimer bilan qanday ta’sir qilishi haqida o‘ylashadi. Bu umumiy mashinasozlik ustaxonasi uchun odatiy fikr emas.
Bizda avtoklavga solinishi kerak bo'lgan tibbiy asbob komponenti bor edi. Plastmassa yuqori haroratli PEEK edi. Aniq qo'shimcha tanlovi qayta ishlangan zanglamaydigan po'latdir. Ammo standart ishlov berish zaif nuqtalarni yaratadigan mikro-sirt o'zgarishlarini qoldirdi. Butun hayot aylanishini tushunadigan jamoa bilan ishlagan holda, biz qo'shimchada maxsus chizilgan sirt teksturasini aniqladik, keyinchalik u passivlashtirildi. Sterilizatsiya davrlaridan keyin bog'lanish kuchi 40% dan ortiqroq edi. Bu shunchaki rasm almashish emas, balki chuqur, hamkorlikdagi moddiy suhbatdan kelib chiqdi.
Qachon noto'g'ri bo'lsa: muvaffaqiyatsizliklardan o'rganish
Har bir loyiha darslik muvaffaqiyati emas. Eng kamtarona tajribalardan biri ulagichlar uchun 50 dan ortiq guruch qo'shimchalari bo'lgan katta, yupqa devorli korpus edi. Dizayn qog'ozda yaxshi ko'rinardi. Biz uni shakllantirdik. Qismlar vizual jihatdan mukammal chiqdi. Ammo tushish sinovi paytida korpus yorilib ketmadi - qo'shimchalarning yarmi atrofidagi plastmassa shunchaki qo'yib yubordi. Qo'shimchalar cho'ntaklari ichida erkin aylanardi.
O'limdan keyingi tekshiruv ikkita narsani aniqladi. Birinchidan, guruch qo'shimchalari yiqilishdan silliq, sayqallangan sirtga ega edi, bu esa plastmassani mexanik ravishda ushlab turish uchun juda oz narsa taklif qildi. Ikkinchidan, va undan ham nozik tarzda, plastmassaning oqim sxemasi qo'shimchalar oqimni buzganligi sababli to'g'ridan-to'g'ri har bir qo'shimchaning orqasida zaif payvand chiziqlarini hosil qildi. Yechim faqat qo'shimcha teksturani o'zgartirish emas edi. Darvoza va yugurish tizimini qayta loyihalashimiz kerak edi, shunda oqim old qismi uning atrofida emas, balki qo'shimchaga duch kelmasdan oldin birlashadi. Bu qolipga xarajat va murakkablikni qo'shdi, ammo bu yagona yo'l edi.
Yana bir klassik nosozlik usuli korroziyadir. Agar siz namlik yoki ionli ifloslanishni ko'rishi mumkin bo'lgan qismda bir-biriga o'xshash bo'lmagan metall qo'shimchalardan foydalansangiz, interfeysda galvanik korroziya yuzaga kelishi mumkin, bu esa asta-sekin aloqani buzadi. Men buni avtomobil elektronikasida ko'rganman. Bu bir necha oylar yoki yillar davomida namoyon bo'ladigan muvaffaqiyatsizlik. Endi biz har doim atrof-muhitni hisobga olamiz va ba'zida platina gazini yoki mos keladigan qotishmalarni belgilaymiz, hatto u oldindan qimmatroq bo'lsa ham.
Kattaroq rasm: Nima uchun bu muammoga arziydi
Xo'sh, nima uchun bu murakkablik bilan bezovta qilasiz? Chunki to'g'ri bajarilganda, metall insert plastik qarshi kalıplama boshqa yo'l bilan imkonsiz bo'lgan qismlarni yaratadi. Siz metallning mahalliy mustahkamligi, o'tkazuvchanligi yoki aşınmaya bardoshliligi va plastik qolipning dizayn erkinligi, yengilligi va iqtisodiy samaradorligini olasiz. U o'rnatilgan yig'ilishlarni ta'minlaydi, qismlar sonini kamaytiradi va ko'pincha press-fitting yoki ultratovush o'rnatish kabi ikkilamchi yig'ish operatsiyalarini yo'q qiladi.
Bu ikkala moddiy fanga hurmatni talab qiladigan jarayon. Siz shunchaki plastmassa mutaxassisi yoki metallar bo'yicha mutaxassis bo'la olmaysiz. Siz ikkalasini ham yaxshi bilishingiz yoki bo'lgan sheriklar bilan ishlashingiz kerak. QSY kabi firma, ko'prik qobiq qoliplarini quyish murakkab metall shakllari uchun va CNC ishlov berish aniqlik uchun, stolga asosiy metall tomoni chuqurligini keltiradi. Ularning uzoq tarixi shuni anglatadiki, ular o'zlarining metall komponentlari bu sohada qanday ishlamay qolganini ko'rgan, bu esa boshidanoq yaxshiroq qo'shimcha dizayni haqida xabar beradi.
Oxir-oqibat, metall qo'shimchani muvaffaqiyatli qoliplash mahsulotning butun hayoti davomida ikki material o'rtasidagi suhbatni kutishdir. Bu toza, nazariy jarayon emas. Bu tartibsiz, empirik va katta oqibatlarga olib keladigan kichik qarorlar bilan to'la. Ammo to'g'ri tushunish - bu erda haqiqiy muhandislik qoniqish yotadi. Qism shunchaki jim va ishonchli ishlaydi va bu asosiy maqsad.
