1.Material: Qotishma 28（N08028，4563，X1NiCrMoCu31-27-4）
Kimyoviy komponent:C ≤0,02%；Si:≤1,0%；Mn:≤2,0%；P:≤0,03%；S:≤0,03%；Cr:26～28%；Ni:30｛Mo%30～ : 0,8～1,5% ；Fe: marja
2. Moddiy xususiyat:
zichlik:8,1 g/sm³;
erish nuqtasi: 1320-1370 ℃;
uzaytirish kuchi:1650-2250MPa;
hosil kuchi:1250-1750MPa;
cho'zilish tezligi:25-45%;
qattiqlik:35-45 HRC
3. Asosiy mulk:
Issiqlik yorilishiga qarshilik, yuqori aşınma qarshilik, yaxshi korroziyaga chidamlilik, yaxshi qizil qattiqlik; Kuchli kislotali muhitda yaxshi korroziyaga chidamlilik; Vodorod sulfidi (H2S) va xlorid muhitida stressli korroziya yorilishiga yaxshi qarshilik; Yaxshi intergranular korroziyaga chidamliligi; Chuqurlik va yoriqlar korroziyasiga yuqori qarshilik; Yaxshi payvandlash qobiliyati;
4. Alloy 28 Qo'llash sohalari:
U ko'pincha kimyo sanoati kabi qattiq korroziy muhitda qo'llaniladi va kimyoviy ishlov berish, ifloslanishni nazorat qilish uskunalari, neft va gaz quduqlari quvurlari, yadro yoqilg'isini qayta ishlash, chuqur oltingugurtli gaz quduqlarida er osti ekspluatatsiyasi xizmatlari, shuningdek, nam fosfor kislotasini kimyoviy qayta ishlash, dengiz suvi, gidroftorli xlorid va organik kislotalarni yig'ish uskunalari.
5. Qayta ishlash talablari:
Eng yuqori ishlov berish aniqligi 0,01 mm, eng yuqori tugatish RA0,6um va barcha tashqi dumaloq yuzalarning konsentrikligi 0,05 mm ichida.
6. Ishlov berish jarayoni:
Xom ashyoni zarb qilish: sanicro28 noan'anaviy zanglamaydigan po'latdan yasalgan materialdir, qimmat va katta shakli, maksimal tashqi diametri 200MM, bu spetsifikatsiyadagi novda materiali yo'q, jun embrionini ishlab chiqarish uchun zarbdan foydalanish, materialning yuqori qattiqligi tufayli, ishlov berish blankasi sifatida bar materialini zarb qilish uchun eng mos keladi. Ishlov berilgandan keyin ish qismining aniq o'lchami 200 tashqi diametr va 1028 uzunlik, ishlatiladigan soxta jun esa 210 tashqi diametr va 1100 uzunlikdir.
Qayta ishlash qiyinligi:Materialning tarkibida xrom ko'p bo'lganligi va molibdenning bir qismini o'z ichiga olganligi sababli, ishlov beriladigan qismning yuqori qattiqligi, nikel miqdori ham yuqori, materialning qattiqligi yuqori, ishlov berish qiyin va chiplarni sindirish va yopishtiruvchi pichoq va rezonans muammolari paydo bo'lishi oson. ishlov berish samaradorligi va yopishtiruvchi asbob muammosini hal qiladigan pichoq va ishlov beriladigan qismning rezonans muammosi va burilish moslamasi.Maxsus dasturlash usulidan foydalanish, ishlov beriladigan qismning tezligi va besleme tezligidagi tsiklik tebranishlardan foydalanish, rezonans muammosining yakuniy mukammal yechimi.
Jilolash qiyinligi: Ish qismining yopishqoqligi katta, bu silliqlash g'ildiragining yopishtiruvchi materialining jiddiy parchalanishiga olib keladi va odatdagidek silliqlash mumkin emas. Nihoyat, torna pardozlash sxemasi RA0.6um sirtini tugatish talabini bajarish uchun ishlatiladi.
7. Materiallar hisoboti
8. Koordinatani o'lchash (CMM o'lchovi)
