"Kuchli metallurgiya mahsulotlari" degan so'zni eshitganingizda, ko'pchilik uchun to'g'ridan-to'g'ri tasvir hali ham oddiy, g'ovakli bronza vtulkalar yoki asosiy tarkibiy qismlardir. Rostini aytganda, bu biroz eskirgan ko'rinish. Maydon bundan ancha uzoqlashdi, ammo idrok etishning kechikishi haqiqatdir. Murakkab quyish va ishlov berish bilan ishlashda biz ko'pincha PM qismi eng yaxshi mos keladigan dizaynlarni ko'ramiz, lekin muhandis odatdagidan tashqari quyma yoki bardan ishlov beriladigan eritmaga o'tadi, ba'zida PMning aniq shakli afzalliklari va material samaradorligini e'tiborsiz qoldiradi. Bu endi faqat temir kukunini bosish va sinterlash haqida emas; gap yuqori zichlikdagi komponentlar, ilg‘or qotishmalar va chiziqlarni xiralashtiradigan gibrid ishlab chiqarish jarayonlari haqida.
Moddiy suhbat: Temir va misdan tashqari
Sarmoyaviy quyish uchun kobalt va nikel asosidagi maxsus qotishmalar bilan ishlash sizga moddiy xarajatlar va ish faoliyatini keskin baholash imkonini beradi. Bu erda chang metallurgiyasi juda qiziq bo'la boshlaydi. PM orqali asbob po'latlari, zanglamaydigan po'latlar yoki hatto super qotishmalardan qismlarni ishlab chiqarish an'anaviy eritish va quyish jarayonida yuzaga keladigan ko'plab ajratish muammolarini chetlab o'tishi mumkin. Darvozadan darhol bir hil mikroyapı olasiz. Men korroziy muhitda valf komponenti loyihasini eslayman, bunda mijoz zanglamaydigan po'latdan ma'lum bir navdan foydalanishga qat'iy qaror qildi. Dastlabki prototip sarmoyaviy ishlab chiqarish edi, bu yaxshi edi, ammo muhokama yanada yuqoriroq hajmga aylandi. Biz PM ga muqobil sifatida qaradik, xususan, 316L zanglamaydigan po'lat chang metallurgiyasi jarayon. To'rga yaqin bo'lgan jihat biz qattiqdan ishlov berish bilan solishtirganda materialni taxminan 30% tejashni anglatadi va mexanik xususiyatlar, xususan, korroziyaga chidamlilik qisman qismlarga sezilarli darajada mos edi. Bu shunchaki qimmat o'yin emas edi; bu ishonchli o'yin edi.
Ya'ni, bu universal almashtirish emas. PM da qotishma tanlovi mavjud kukun navlari va sinterlash atmosferasi bilan belgilanadi. Siz shunchaki quyma qotishma spetsifikatsiyasini olib, uni to'g'ridan-to'g'ri tarjima qila olmaysiz. O'rganish egri chizig'i bor. Qobiq qoliplarimizdan birida ishlatiladigan issiqlikka chidamli nikel qotishmasining xususiyatlariga mos kelishga urinib ko'rdik. PM versiyasi etarlicha yaxshi sinterlangan, ammo yuqori haroratli o'rmalanish qarshiligi quyma versiyasidan kam edi. Dars, Bosh vazirning pastligi emas, balki bu butunlay boshqa moddiy tizim ekanligi edi. Siz quyma spetsifikatsiya varaqasiga qarshi emas, balki PM jarayoni uchun dizayn qilyapsiz.
Bu kabi joylarda tajribaga bog'liq Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). O'nlab yillar davomida quyma va CNC ishlov berishda ular turli jarayonlarda moddiy xatti-harakatlarni tushunishadi. Ushbu asosiy bilim, bir qism an'anaviy usullarga, masalan, qobiq qoliplari va investitsiyalarni quyish bo'yicha ixtisosligi uchun nomzod yoki yo'qligini baholashda juda muhimdir. kukunli metallurgiya mahsulotlari yetkazib beruvchi. Bu butun ishlab chiqarish xaritasini ko'rish imkoniyatiga ega bo'lish haqida.
Bosh vazir qayerda porlaydi va qayerda qoqiladi
PM uchun haqiqiy yoqimli nuqta murakkab geometriyalarda bo'lib, ular ishlov berish uchun dahshatli tush, lekin matritsada hosil bo'lishi mumkin. G'alati shakldagi uyalar, ichki kesikli qismlar yoki bir nechta xususiyatlarni birlashtirgan komponentlar haqida o'ylab ko'ring. Sinterlashdan keyingi o'lchamlarni nazorat qilish, ayniqsa devorni moylash va yuqori aniqlikdagi presslar kabi zamonaviy texnikalar bilan ta'sirchan. Siz ko'pincha qo'pol ishlov beriladigan qismning tolerantlik maydonida bo'lasiz, bu ko'plab ilovalar uchun juda mos keladi.
Ammo bu erda biz duch kelgan amaliy hiqichoq: g'ovaklik. Bu ikki qirrali qilich. Boshqariladigan porozlik o'z-o'zidan moylanadigan podshipniklar yoki filtrlar uchun juda yaxshi. Ammo yuqori quvvatga, bosim o'tkazuvchanligiga yoki keyingi qoplama uchun yaxshi sirt qoplamasiga muhtoj bo'lgan qismlar uchun o'zaro bog'liq bo'lgan g'ovaklik muammo hisoblanadi. Zichlikni oshirish uchun siz metallni inyeksion kalıplama (MIM) yoki ikki marta bosish / ikki marta sinter kabi jarayonlarga o'tishingiz kerak, bu esa narxni oshiradi. Biz bir paytlar kam yuklangan mexanizm uchun PM tishli tishli tishli tishli uzatmani sotib olgan edik. U mukammal ishladi va tejamkor edi. Dinamik quvvat va muhrning yaxlitligini talab qiladigan gidravlik nasos tishli uchun biz soxta va qayta ishlangan marshrutga qaytishimiz kerak edi. PM versiyasi, hatto 7,2 g / sm3 bo'lsa ham, bosim ostida mikro oqish xavfi mavjud edi. Bu chegaralarni bilish juda muhimdir.
Yana bir nozik nuqta - bu ikkilamchi operatsiyalar. Rivoyat ko'pincha PM ishlov berishni yo'q qiladi. Ba'zan. Ko'pincha uni kamaytiradi. Ko'p yuqori samarali chang metallurgiyasi komponentlar hali ham muhim teshik o'lchamlari uchun CNC o'tishini, tishli ishlov berishni yoki muhrlangan sirt uchun silliqlash bosqichini talab qiladi. Bu erda QSY ning kuchli CNC ishlov berish foni kabi integratsiyalashgan ishlov berish qobiliyatiga ega yetkazib beruvchi mantiqiy hamkorga aylanadi. Ular yashil qismni yetkazib berishdan ko'ra, butun jarayon zanjiri haqida o'ylashlari mumkin - sinterlangan qism qanday tutilishi, ma'lumotlar nuqtalari qayerda, qoldiq g'ovaklik asbobning aşınmasına qanday ta'sir qilishi mumkin.
Xarajatlar tenglamasi shunchaki birlik narxi emas
Har bir inson qisman narxga o'tadi. PM uchun asboblar - qotib qolgan po'latdan yasalgan qoliplar - qimmat va uzoq muddatga ega. Prototip yoki kam hajmli ishlar uchun bu ko'pincha ignabargli ishlov berish yoki bir nechta qum quyish ishlab chiqarish bilan solishtirganda boshlang'ich emas. PM tejamkor bo'ladigan tovush darajasi tezroq asboblar usullari bilan pasayib boraveradi, lekin u hali ham mavjud. Siz ovoz balandligiga pul tikyapsiz.
Haqiqiy tejash tizimli. Materiallardan foydalanish katta ahamiyatga ega. Siz xom kukunning 95% dan ko'proq qismini minimal qoldiq bilan ishlatasiz. Qimmatbaho materialning 60 foizini chiplarga aylantirishingiz mumkin bo'lgan murakkab qismni bardan ishlov berish bilan solishtiring. O'zgaruvchan moddiy xarajatlar davrida bu juda katta. Bundan tashqari, eritish uchun energiyaning kamayishi va ko'plab qo'pol ishlov berish bosqichlarini bartaraf etish mavjud. To'liq ishlab chiqarish liniyasini boshqaradigan kompaniya uchun bular oddiy kotirovkalarni taqqoslashdan tashqariga chiqadigan aniq, asosiy omillardir.
Men qishloq xo'jaligi texnikasi mijozi uchun komponent haqida o'ylayman. Bu zerikarli markazi va bir nechta murvat teshiklari bo'lgan oddiy gardish edi. Po'lat diskdan ishlov berish juda oddiy edi. Ammo yiliga 50 000 dona metallolom narxi asosiy elementga aylandi. PM qismiga o'tish, faqat murvat teshiklari va CNC tez teginishni talab qiladigan tugatish teshigi, xom ashyo narxini yarmiga qisqartirdi va boshqa ishlar uchun uchta ishlov berish markazini bo'shatdi. Birlik narxi biroz yuqoriroq edi, lekin umumiy yer narxi past edi. Bu nafaqat savdo risolasida, balki ishlab chiqarish maydonchasida yashashdan kelib chiqadigan tahlil.
Integratsiya va kelajak: soxta yechim emas
ning kelajagi kukunli metallurgiya mahsulotlari joy sifatida yolg'iz turishda emas. Bu kengroq ishlab chiqarish strategiyasiga integratsiyalashgan. Biz ko'proq gibrid qismlarni ko'rmoqdamiz - keyin to'liq zichlikka erishish uchun zarb qilingan (chang zarb) PM preformasi yoki birgalikda sinterlash orqali yaratilgan ma'lum bir qotishma qismiga ega PM qismi. Chiziqlar xiralashgan.
Kabi ishlab chiqaruvchi uchun QSY, uning yadrosi quyma va nozik ishlov berish bo'lib, strategik ko'rinish mijozga PM marshrutini qachon tavsiya qilishni bilishni o'z ichiga oladi. Bu ular ishlov berilayotgan yig'ilishdagi qismlarning bir qismi uchun yoki quyish juda qimmat bo'lgan materiallar kombinatsiyasi uchun bo'lishi mumkin. Ularning sanoatdagi uzoq muddatli faoliyati ular yechimlarni taqdim etish ba'zan mijozni butunlay boshqa texnologiyaga yo'naltirish demakligini tushunishlarini ko'rsatadi. Bu chuqurroq ishonch hosil qiladi.
Joylarda muammolar amaliy bo'lib qolmoqda. Kukun bilan ishlash maxsus, toza uskunalarni talab qiladi. Die dizayn - bu maxsus mahorat. Sinterlash pechining atmosferasini sinchkovlik bilan nazorat qilish kerak. Bu keskin bilim egri chizig'iga ega bo'lgan kapitalni ko'p talab qiladigan jarayon. Shuning uchun, afzalliklariga qaramay, u quyma yoki ishlov berish o'rnini bosa olmaydi. Bu ularni to'ldiradi. Chizmani ko'rib chiqa oladigan va barcha variantlarni xolisona ko'rib chiqa oladigan ishlab chiqarish hamkorlari - ma'lum geometriyalar va qotishmalar uchun qobiq qoliplarini quyish, boshqalar uchun investitsiya quyish, prototiplar uchun CNC ishlov berish va qattiq bardoshlik xususiyatlari va ha, yuqori hajmli, murakkab shakldagi qismlar uchun chang metallurgiyasi. Bular haqiqiy dunyo ekotizimidir kukunli metallurgiya mahsulotlari ularning haqiqiy qiymatini toping.
